一体电感端子用的磨削组件的制作方法

本实用新型涉及电感技术领域，尤其是指一体电感端子用的磨削组件。

背景技术：

传统的一体电感端子磨板均是固定在升降气缸底部，磨削时由于磨板高度固定，容易与电感端子表面之间产生刚性接触，损伤电感端子表面。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一体电感端子用的结构合理、磨削效果好的磨削组件。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一体电感端子用的磨削组件，它包括有横板，横板顶部竖直固定有立柱，立柱顶部一侧固定有导轨安装板，导轨安装板下部沿竖直方向固定有升降导轨，升降导轨上方的导轨安装板顶部安装有滑台气缸，升降导轨上活动安装有升降滑板，滑台气缸的活塞杆向下与连接板顶部连接，连接板底部与升降滑板前侧顶部连接，升降滑板前侧下部安装有梯形板，金刚石磨板安装在梯形板底部。

所述的升降滑板一侧的导轨安装板上固定有z向调节块，z向调节块上安装有z向微分头。

所述的梯形板呈l形，其竖臂后侧与升降滑板前侧下部固定连接，梯形板的横壁上设有上下贯穿的磨板卡槽，金刚石磨板上部嵌合在磨板卡槽内。

所述的导轨安装板其中一侧底部与立柱顶部一侧固定连接，升降导轨位于导轨安装板另一侧。

本实用新型在采用上述方案后，外部转盘停止后，滑台气缸活塞杆下降，通过连接板使升降滑板、梯形板下降；升降导轨对升降滑板进行导向，滑台气缸内根据需要设置下限位柔性调节螺钉，z向微分头精准调节高度位置；金刚石磨板是浮动的（在磨板卡槽内可以上下浮动），金刚石磨板底部与产品接触磨削，采用本方案后的结构合理、磨削效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一体电感端子用的磨削组件包括有横板5，横板5顶部竖直固定有立柱6，立柱6顶部一侧固定有导轨安装板1，导轨安装板1下部沿竖直方向固定有升降导轨10，导轨安装板1其中一侧底部与立柱6顶部一侧固定连接，升降导轨10位于导轨安装板1另一侧。升降导轨10上方的导轨安装板1顶部安装有滑台气缸11，升降导轨10上活动安装有升降滑板2，升降滑板2一侧的导轨安装板1上固定有z向调节块7，z向调节块7上安装有z向微分头9。滑台气缸11的活塞杆向下与连接板3顶部连接，连接板3底部与升降滑板2前侧顶部连接，升降滑板2前侧下部安装有梯形板4，金刚石磨板8安装在梯形板4底部。梯形板4呈l形，其竖臂后侧与升降滑板2前侧下部固定连接，梯形板4的横壁上设有上下贯穿的磨板卡槽，金刚石磨板8上部嵌合在磨板卡槽内。本实施例在采用上述方案后，外部转盘停止后，滑台气缸11活塞杆下降，通过连接板3使升降滑板2、梯形板4下降；升降导轨10对升降滑板2进行导向，滑台气缸11内根据需要设置下限位柔性调节螺钉，z向微分头精准调节高度位置；金刚石磨板8是浮动的（在磨板卡槽内可以上下浮动），金刚石磨板8底部与产品接触磨削，采用本实施例后的结构合理、磨削效果好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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