一种建筑钢筋表面除锈装置的制作方法
本实用新型涉及钢筋表面除锈技术领域,具体为一种建筑钢筋表面除锈装置。
背景技术:
钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小,以及在结构中的用途进行分类,钢筋是建造楼体不可缺少的一部分,现在发达国家每年生产十多亿吨钢筋,每年因生锈腐蚀损耗的钢筋占3-4%,平均可占国民经济的2-3%,所以钢筋生锈后有必要去做钢筋除锈的,现阶段的钢筋除锈设备有钢筋除锈机,但是投入成本较大,不适用一般小规模的厂家或建筑施工单位,若人工使用砂纸打磨则效率极低,且部分钢筋在制作时会压制螺纹状凸纹,打磨时凸纹会使得打磨不完全。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种建筑钢筋表面除锈装置,以解决上述背景技术中提出的现阶段的钢筋除锈设备有钢筋除锈机,但是投入成本较大,不适用一般小规模的厂家或建筑施工单位,若人工使用砂纸打磨则效率极低,且部分钢筋在制作时会压制螺纹状凸纹,打磨时凸纹会使得打磨不完全的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑钢筋表面除锈装置,包括基座、第一电机、水泵和第二电机,所述基座的顶端焊接有外壳体,所述基座内部的左侧开设有第一除锈仓,所述基座内部的右侧开设有第二除锈仓,所述外壳体的左侧开设有进料口,所述外壳体的右侧开设有出料口,所述第一除锈仓的内部设置有转动套筒,所述转动套筒的内部设置有打磨辊,所述第一除锈仓顶端的内壁安装有第一电机,所述第一电机的输出端与锥形齿轮焊接固定,所述转动套筒的外表面套接有齿圈,所述锥形齿轮与齿圈相互啮合,所述外壳体的顶端安装有除锈剂箱,所述除锈剂箱的顶端开设有加注口,所述第二除锈仓顶端的内壁安装有水泵,所述水泵的进水管延伸至除锈剂箱的内部,所述水泵的出水管焊接有喷洒盘,所述第二除锈仓底端的内壁焊接有清理座,所述清理座的内部垂直设置有两组清理辊,且清理辊的前后两端皆穿过清理座通过轴承与清理座相连接,所述外壳体背面右侧的底端安装有第二电机,所述第二电机的输出端穿过基座延伸至第二除锈仓的内部,所述第二电机的输出端与一组清理辊的背面相连接,两组所述清理座通过皮带和皮带轮相连接,所述基座的正面安装有控制面板。
优选的,所述转动套筒左右两侧的上下两端皆焊接有滑块,所述第一除锈仓左右两侧的内壁皆开设有与滑块相配合的环形滑槽。
优选的,所述打磨辊相互远离的一侧皆均匀焊接有弹簧,且弹簧皆与转动套筒的内壁焊接固定。
优选的,所述喷洒盘呈喇叭状,所述喷洒盘的底端均匀开设有出水孔。
优选的,所述清理辊的表面套设有海绵套,且海绵套通过自身的延展性与清理辊抵触固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提高除锈的效率,相比较现有的除锈机投入成本较低,且速度适中,更避免人工打磨影响除锈的效率,从而影响经济效益,使得用户可使用该装置对平面钢筋和花纹钢筋进行除锈操作,避免因凸纹导致打磨除锈效果降低,通过不同的除锈方式,针对不同类型的钢筋,提高了该装置的实用性;
1、通过设置有第一电机、转动套筒和打磨辊,第一电机转动,通过锥形齿轮与齿圈相配合带动转动套筒和打磨辊转动,通过打磨辊高速转动对生锈的钢筋表面进行高速打磨,将钢筋表面的锈打磨掉,提高除锈的效率,相比较现有的除锈机投入成本较低,且速度适中,更避免人工打磨影响除锈的效率,从而影响经济效益;
2、通过设置除锈剂箱、水泵、喷洒盘和清理座,通过喷洒盘底端的出水孔均匀的将除锈剂喷洒在凸纹钢筋表面,通过除锈剂对凸纹钢筋无法打磨到的位置进行除锈,清理辊表面的海绵套将除锈剂和锈渍摩擦清理掉,使得用户可使用该装置对平面钢筋和花纹钢筋进行除锈操作,避免因凸纹导致打磨除锈效果降低,通过不同的除锈方式,针对不同类型的钢筋,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图;
图3为本实用新型中转动套筒和打磨辊的结构侧视剖面示意图;
图4为本实用新型中图1中a的结构放大示意图。
图中:1、基座;2、外壳体;3、第一除锈仓;4、第二除锈仓;5、进料口;6、出料口;7、转动套筒;8、打磨辊;9、第一电机;10、锥形齿轮;11、齿圈;12、除锈剂箱;13、加注口;14、水泵;15、喷洒盘;16、清理座;17、清理辊;18、第二电机;19、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种建筑钢筋表面除锈装置,包括基座1、第一电机9、水泵14和第二电机18,基座1的顶端焊接有外壳体2,基座1内部的左侧开设有第一除锈仓3,基座1内部的右侧开设有第二除锈仓4,外壳体2的左侧开设有进料口5,外壳体2的右侧开设有出料口6,第一除锈仓3的内部设置有转动套筒7,转动套筒7的内部设置有打磨辊8,第一除锈仓3顶端的内壁安装有第一电机9,第一电机9的输出端与锥形齿轮10焊接固定,转动套筒7的外表面套接有齿圈11,锥形齿轮10与齿圈11相互啮合,外壳体2的顶端安装有除锈剂箱12,除锈剂箱12的顶端开设有加注口13,第二除锈仓4顶端的内壁安装有水泵14,水泵14的进水管延伸至除锈剂箱12的内部,水泵14的出水管焊接有喷洒盘15,第二除锈仓4底端的内壁焊接有清理座16,清理座16的内部垂直设置有两组清理辊17,且清理辊17的前后两端皆穿过清理座16通过轴承与清理座16相连接,外壳体2背面右侧的底端安装有第二电机18,第二电机18的输出端穿过基座1延伸至第二除锈仓4的内部,第二电机18的输出端与一组清理辊17的背面相连接,两组清理座16通过皮带和皮带轮相连接,基座1的正面安装有控制面板19;
转动套筒7左右两侧的上下两端皆焊接有滑块,第一除锈仓3左右两侧的内壁皆开设有与滑块相配合的环形滑槽,打磨辊8相互远离的一侧皆均匀焊接有弹簧,且弹簧皆与转动套筒7的内壁焊接固定,首先用户将第一电机9、水泵14和第二电机18的控制端与控制面板19的控制总端电连接,然后通过加注口13向除锈剂箱12的内部注入除锈剂,然后通过进料口5向该装置内部插入钢筋,钢筋穿过打磨辊8和清理座16的中间处,通过打磨辊8上的弹簧推动打磨辊8始终与钢筋相抵触,通过出料口6伸出,然后将该装置外接电源,通过控制面板19将第一电机9启动,第一电机9带动锥形齿轮10转动,通过锥形齿轮10与齿圈11相配合带动转动套筒7和打磨辊8转动,通过打磨辊8高速转动对生锈的钢筋表面进行高速打磨,将钢筋表面的锈打磨掉;
喷洒盘15呈喇叭状,喷洒盘15的底端均匀开设有出水孔,清理辊17的表面套设有海绵套,且海绵套通过自身的延展性与清理辊17抵触固定,当钢筋表面有凸纹时,先通过打磨辊8将凸纹钢筋表面大致打磨一遍,然后通过控制面板19将水泵14开启,通过水泵14将除锈剂箱12内部的除锈剂输送到喷洒盘15额内部,再通过喷洒盘15底端的出水孔均匀的将除锈剂喷洒在凸纹钢筋表面,通过除锈剂对凸纹钢筋无法打磨到的位置进行除锈,并通过第二电机18和皮带、皮带轮带动两组清理辊17转动,通过清理辊17和清理辊17表面的海绵套将除锈剂和锈渍摩擦清理掉,用户可定时更换海绵套,使得用户可使用该装置对平面钢筋和花纹钢筋进行除锈操作,避免因凸纹导致打磨除锈效果降低,通过不同的除锈方式,针对不同类型的钢筋,提高了该装置的实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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