一种五金材料用表面抛光装置的制作方法

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种五金材料用表面抛光装置。

背景技术：

五金原是指五种金属，《现代汉语词典》解释说：五金，指金、银、铜、铁、锡，泛指金属，如今的五金常用为金属或铜铁等制品的统称，在现代工业社会中，五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品，抛光装置也称为研磨装置，常用作机械式研磨、抛光和打蜡，工作原理为电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，可达到去除漆面污染、氧化层和浅痕的目的；现有的抛光装置在上料时大多时人力上料，不仅费时费力，而且效率低，为此我们提出一种五金材料用表面抛光装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上料时大多通过人力上料费时费力且效率低下的缺点，而提出的一种五金材料用表面抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种五金材料用表面抛光装置，包括上料装置和抛光装置，所述抛光装置的内部设有驱动装置，所述抛光装置的顶部固定连接对称设有两个支撑架，所述支撑架上转动连接设有打磨头，所述打磨头的外壁固定连接设有打磨头保护外壳，所述打磨头与驱动装置的输出端可拆卸式连接，所述抛光装置的顶部固定连接设有限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接设有金属管，所述上料装置的顶部开设有进料口，所述上料装置的内部固定连接设有电机，所述电机的输出端设有滚轴，所述滚轴上设有多个固定板，所述上料装置的内部固定连接设有电动气缸，所述电动气缸的输出端设有圆形推块，所述上料装置的内部固定连接设有导向滑轨。

优选的，所述打磨头设有两个且成镜像对称设置，其中打磨头上的抛光盘为海绵或羊毛材质。

优选的，所述进料口位于滚轴的正上方，且进料口的长度和宽度均大于金属管。

优选的，所述固定板等距离圆周对称设置于滚轴的外壁上，所述导向滑轨的横截面为u形。

本实用新型提出的一种五金材料用表面抛光装置，有益效果在于：使用时通过外部的输送装置将待抛光的五金件送至进料口，并落入上料装置内部的固定板之间，通过电机驱动滚轴旋转，进而带动固定板和五金件匀速旋转，将五金件送至导向滑轨上，启动电动气缸，通过圆形推块将五金件沿着导向滑轨推至抛光装置，通过驱动装置控制打磨头打磨五金件，完成抛光加工，该装置通过电机带动滚轴和固定板，匀速将五金件送至导向滑轨上，再通过电动气缸实现自动上料，节省了工人的体力和时间，提升了加工效率，此外通过调节电机、电动气缸和驱动装置的功率，能够实现对加工速度的调控，方便工厂生产，该装置设计合理结构简单，实现了匀速自动上料，节省了工人的体力和时间，提升了加工效率，还能够自主调控加工速度，极大的方便工厂加工生产，提高了装置的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金材料用表面抛光装置的工作原理立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金材料用表面抛光装置的立体结构示意图。

图中：上料装置1、抛光装置2、限位滑轨3、金属管4、打磨头5、打磨头保护外壳6、进料口7、固定板8、导向滑轨9、圆形推块10、电动气缸11、电机12、滚轴13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种五金材料用表面抛光装置，包括上料装置1和抛光装置2，抛光装置2的内部设有驱动装置，抛光装置2的顶部固定连接对称设有两个支撑架，支撑架上转动连接设有打磨头5，打磨头5的外壁固定连接设有打磨头保护外壳6，打磨头5与驱动装置的输出端可拆卸式连接，抛光装置2的顶部固定连接设有限位滑轨3，限位滑轨3上滑动连接设有金属管4，上料装置1的顶部开设有进料口7，上料装置1的内部固定连接设有电机12，电机12的输出端设有滚轴13，滚轴13上设有多个固定板8，上料装置1的内部固定连接设有电动气缸11，电动气缸11的输出端设有圆形推块10，上料装置1的内部固定连接设有导向滑轨9，打磨头5设有两个且成镜像对称设置，其中打磨头5上的抛光盘为海绵或羊毛材质，进料口7位于滚轴13的正上方，且进料口7的长度和宽度均大于金属管4，固定板8等距离圆周对称设置于滚轴13的外壁上，导向滑轨9的横截面为u形。

使用时通过外部的输送装置将待抛光的五金件送至进料口7，并落入上料装置1内部的固定板8之间，通过电机12驱动滚轴13旋转，进而带动固定板8和五金件匀速旋转，将五金件送至导向滑轨9上，启动电动气缸11，通过圆形推块10将五金件沿着导向滑轨9推至抛光装置2，通过驱动装置控制打磨头5打磨五金件，完成抛光加工，该装置通过电机12带动滚轴13和固定板8，匀速将五金件送至导向滑轨9上，再通过电动气缸11实现自动上料，节省了工人的体力和时间，提升了加工效率，此外通过调节电机12、电动气缸11和驱动装置的功率，能够实现对加工速度的调控，方便工厂生产，提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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