一种手表游丝轴振动抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光机领域，具体涉及一种手表游丝轴振动抛光机。

背景技术：

手表游丝轴，是个金属部件，是安装在机械手表上弦系统里的，手表游丝和游丝轴配合的好坏决定着机械手表时间是否精准的主要因素。如果游丝轴形状不规则，棱角锋利会将很细的游丝刮破，游丝轴有毛刺也会造成配合不好，这对高端手表来说是很严重的问题，会造成手表装配困难，或者时间不准。

但是其在实际使用时，普通的滚抛介质是圆形或三角形的滚抛石或者是钢针，经过试验发现游丝轴太小，零件的孔壁非常薄，普通的介质和滚抛机器达不到要求，游丝轴尺寸太小普通滚抛介质力量相对较大造成严重变形，抛光杯不便于固定与拆卸，不能够根据不同尺寸的抛光杯进行有效的固定，装置的实用性与多用性能低，导致工作时费时费力效率低下，影响产品生产效率。

因此，发明一种手表游丝轴振动抛光机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种手表游丝轴振动抛光机，通过设置抛光杯与调节螺栓，便于对游丝轴小型产品进行有效地抛光处理，增强产品的抛光效果，提升产品的合格率，同时固定架便于对不同尺寸的抛光杯进行有效固定与拆卸，操作简单，省时省力，提升装置的实用性与多用性，通过设置筛网与使用细盐作为介质，避免了传统滚抛后筛选分离介质和零件时，游丝轴流失严重，同时一些细小介质残留物粘附在游丝轴表面不便于去除，通过安装挡板便于拆装，方便使用提升工作效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手表游丝轴振动抛光机，包括机座，所述机座的顶端连接有支撑杆，且机座顶端位于支撑杆的一侧安装有动力装置，所述动力装置的一端连接有主转轴，所述主转轴的两端均连接有偏心轮，所述偏心轮的一端连接有连杆，所述连杆的一侧连接有推块，所述推块的内壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端连接有固定架，所述固定架的顶端连接有固定板，且固定板的内壁连接有抛光杯，所述固定板的顶端连接有调节螺栓，所述固定板底端位于抛光杯的顶端连接有固定杆，所述支撑杆的一侧连接有限位块，所述抛光杯的底端连接有筛网，且抛光杯底端位于筛网的顶端安装有挡板，所述挡板顶端位于抛光杯的一侧安装有推钮，所述推钮的顶端连接有弹簧。

优选的，所述动力装置通过螺栓固定在机座的顶端，所述支撑杆焊接在机座的顶端。

优选的，所述限位块焊接在支撑杆的一侧，所述主转轴通过轴承与支撑杆相连接。

优选的，所述偏心轮通过转轴与主转轴固定连接，所述限位块的内壁与伸缩杆的外壁相匹配。

优选的，所述推块焊接在伸缩杆的外壁，所述固定架通过螺栓固定在伸缩杆的顶端。

优选的，所述固定板通过螺栓固定在固定架的顶端，所述固定杆的内壁设置有与调节螺栓外壁相匹配的螺纹结构。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置抛光杯与调节螺栓，在使用该装置时，工作人员将细盐与待抛光的游丝轴放置在抛光杯内部，再将抛光杯放置在固定架的内壁，工作人员通过转动调节螺栓推动固定杆向下运动，使固定杆底部的橡胶垫接触并固定抛光杯，此时控制动力装置通过主转轴带动偏心轮进行转动，偏心轮通过连杆带动推块推动伸缩杆在限位块内壁上下运动，伸缩杆通过固定架带动抛光杯上下运动，使细盐对游丝轴均匀摩擦抛光，便于对游丝轴小型产品进行有效地抛光处理，增强产品的抛光效果，提升产品的合格率，同时固定架便于根据不同尺寸发热抛光杯进行有效固定与拆卸，操作简单，省时省力；

2、通过设置挡板与筛网，在使用该装置时，工作人员在将游丝轴抛光完成后，取下，通过用手移动推钮，使推钮脱离接触挡板，此时将挡板取下，再将抛光杯放置在水中回荡，使细盐在水中融化后，将抛光杯取出，盐水顺着筛网留在水中，即可将游丝轴取出，避免了传统滚抛后筛选分离介质和零件时，游丝轴会流失严重，一些细小残留物粘附在游丝轴表面不便于去除，通过挡板便于拆装，方便使用提升工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的固定杆结构示意图；

图4为本实用新型的抛光杯结构示意图；

图5为本实用新型的图4的a处放大图。

附图标记说明：

1机座、2弹簧、3主转轴、4伸缩杆、5推块、6固定架、7抛光杯、8固定板、9调节螺栓、10限位块、11筛网、12连杆、13推钮、14动力装置、15偏心轮、16支撑杆、17固定杆、18挡板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种手表游丝轴振动抛光机，包括机座1，所述机座1的顶端连接有支撑杆16，且机座1顶端位于支撑杆16的一侧安装有动力装置14，所述动力装置14的一端连接有主转轴3，所述主转轴3的两端均连接有偏心轮15，所述偏心轮15的一端连接有连杆12，所述连杆12的一侧连接有推块5，所述推块5的内壁连接有伸缩杆4，所述伸缩杆4的顶端连接有固定架6，所述固定架6的顶端连接有固定板8，且固定板8的内壁连接有抛光杯7，所述固定板8的顶端连接有调节螺栓9，所述固定板8底端位于抛光杯7的顶端连接有固定杆17，所述支撑杆16的一侧连接有限位块10，所述抛光杯7的底端连接有筛网11，且抛光杯7底端位于筛网11的顶端安装有挡板18，所述挡板18顶端位于抛光杯7的一侧安装有推钮13，所述推钮13的顶端连接有弹簧2。

进一步的，在上述技术方案中，所述动力装置14通过螺栓固定在机座1的顶端，便于动力装置14的安装，所述支撑杆16焊接在机座1的顶端，便于增强支撑杆16与机座1之间的稳固性。

进一步的，在上述技术方案中，所述限位块10焊接在支撑杆16的一侧便于增强限位块10与支撑杆16之间的稳固性，所述主转轴3通过轴承与支撑杆16相连接，便于主转轴3相对支撑杆16的转动。

实施方式具体为：在使用该装置时，工作人员将细盐与待抛光的游丝轴放置在抛光杯7内部，再将抛光杯7放置在固定架6的内壁，工作人员通过转动调节螺栓9推动固定杆17向下运动，使固定杆17底部的橡胶垫接触并固定抛光杯7，此时控制动力装置14通过主转轴3带动偏心轮15进行转动，偏心轮15通过连杆12带动推块5推动伸缩杆4在限位块10内壁上下运动，伸缩杆4通过固定架6带动抛光杯7上下运动，使细盐对游丝轴均匀摩擦抛光，便于对游丝轴小型产品进行有效地抛光处理，增强产品的抛光效果，提升产品的合格率，同时固定架6便于根据不同尺寸发热抛光杯7进行有效固定与拆卸，操作简单，省时省力，该实施方式具体解决了现有技术中存在的普通的滚抛介质是圆形或三角形的滚抛石或者是钢针，经过试验发现游丝轴太小，零件的孔壁非常薄，普通的介质和滚抛机器达不到要求，游丝轴尺寸太小普通滚抛介质力量相对较大造成严重变形，抛光杯不便于固定与拆卸，不能够根据不都尺寸的抛光杯进行有效的固定，导致工作时费时费力效率低下，影响产品生产效率问题。

如图1-5所示：所述偏心轮15通过转轴与主转轴3固定连接，便于增强偏心轮15与主转轴3之间的稳固性，所述限位块10的内壁与伸缩杆4的外壁相匹配，便于伸缩杆4在限位块10内壁来回滑动。

进一步的，在上述技术方案中，所述推块5焊接在伸缩杆4的外壁，便于增强推块5与伸缩杆4之间的稳固性，所述固定架6通过螺栓固定在伸缩杆4的顶端，便于固定架6的安装。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定板8通过螺栓固定在固定架6的顶端，便于固定板8的安装，所述固定杆17的内壁设置有与调节螺栓9外壁相匹配的螺纹结构，便于调节螺栓9对固定杆17的动力传输。

实施方式具体为：在使用该装置时，工作人员在将游丝轴抛光完成后，取下，通过用手移动推钮13，使推钮13脱离接触挡板18，此时将挡板18取下，再将抛光杯7放置在水中回荡，盐水顺着筛网11留在水中，使细盐在水中融化后，将抛光杯取出，即可将游丝轴取出，避免了传统滚抛后筛选分离介质和零件时，游丝轴会流失严重，一些细小残留物粘附在游丝轴表面不便于去除，通过挡板18便于拆装，方便使用提升工作效率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的传统滚抛后筛选分离介质和零件时，游丝轴会流失严重，一些细小残留物粘附在游丝轴表面不便于去除的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用该装置时工作人员将细盐与待抛光的游丝轴放置在抛光杯7内部再过将抛光杯7放置在固定架6的内壁，工作人员通过转动调节螺栓9推动固定杆17向下运动，使固定杆17底部的橡胶垫接触并固定抛光杯7，此时控制动力装置14通过主转轴3带动偏心轮15进行转动，偏心轮15通过连杆12带动推块5推动伸缩杆4在限位块10内壁上下运动，伸缩杆4通过固定架6带动抛光杯7上下运动，使细盐对游丝轴均匀摩擦抛光；

参照说明书附图1-5，在使用该装置时，工作人员在将游丝轴抛光完成后，取下，通过用手移动推钮13，使推钮13脱离接触挡板18，此时将挡板18取下，再将抛光杯7放置在水中回荡，盐水顺着筛网11留在水中，使细盐在水中融化后，将抛光杯取出，即可将游丝轴取出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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