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一种电磁阀阀套研磨装置的制作方法

2021-01-30 12:01:37|260|起点商标网
一种电磁阀阀套研磨装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种电磁阀阀套研磨装置。



背景技术:

随着自动化加工技术的发展越来越完善,高精密自动化加工已广泛应用于航空、航天、汽车和高铁等领域各类高精密零部件的加工,并逐渐取代传统人工作业方式,实现高精密零部件自动化生产,大大提升了加工的质量和效率。

现有技术中用于阀套的研磨装置存在以下缺陷:一是在固定阀套时需要逐个对阀套进行固定,一次只能够加工一个工件工作效率较低;二是由于人为的因素而导致研磨不均匀,致使工件的质量参差不齐。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低、研磨效果差的缺点,而提出的一种电磁阀阀套研磨装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种电磁阀阀套研磨装置,包括机架,所述机架的顶部通过螺母螺栓固定有工作台,所述工作台的顶部转动设置有转动调节环,且工作台的顶部通过沉头螺栓固定有固定环,所述转动调节环的内壁活动铰接有呈环状分布的连杆,所述连杆的另一端活动铰接有推杆,所述推杆滑动设置在固定环的内部,且推杆的另一端通过螺丝固定连接有滑动座,滑动座的顶部焊接有套杆,所述工作台的底部通过螺栓连接有电机安装板,电机安装板的底部通过螺栓固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有主轴,所述主轴的外部套设有研磨棒,且主轴上滑动设置有压板和连接块,所述压板与连接块焊接固定,且压板的底部滑动设置有呈环状分布的压块,所述压块的底部开设有凹槽。

优选的,所述工作台上开设有通孔,所述主轴穿过通孔的内部。

优选的,所述主轴的顶部通过螺丝固定有限位块。

优选的,所述固定环上开设有呈环状分布的滑孔,所述推杆与滑孔的内部滑动连接。

优选的,所述工作台的顶部开设有燕尾槽,所述滑动座与燕尾槽的内部滑动配合。

优选的,所述压板和连接块上共同开设有圆孔,所述主轴嵌入在圆孔的内部。

优选的,所述压板的底部开设有环槽,所述压块与环槽的内部滑动连接。

优选的,所述转动调节环的底部通过螺丝固定有滑块,所述工作台的顶部通过沉头螺栓固定有环形导轨,所述滑块与环形导轨滑动连接。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中通过压板、压块、凹槽以及套杆等结构的设置,安装阀套时,将阀套套设在套杆上,利用压板下压可一次性固定多个工件,研磨时所有工件均与研磨棒接触,可以一次性完成多个工件的同步研磨,工作效率高。

2、本实用新型中利用设备来替代人工手动操作,能够确保各个工件与研磨棒均匀接触,研磨效果好,提升了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电磁阀阀套研磨装置的正面剖视图;

图2为本实用新型提出的压板的仰视图;

图3为本实用新型提出的转动调节环和固定环的俯视图。

图中:1机架、2工作台、3转动调节环、4固定环、5电机安装板、6伺服电机、7滑动座、8套杆、9压板、91环槽、10压块、11凹槽、12主轴、13研磨棒、14连接块、15限位块、16连杆、17推杆、18燕尾槽、19滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种电磁阀阀套研磨装置,包括机架1,所述机架1的顶部通过螺母螺栓固定有工作台2,工作台2的顶部转动设置有转动调节环3,且工作台2的顶部通过沉头螺栓固定有固定环4,转动调节环3的内壁活动铰接有呈环状分布的连杆16,连杆16的另一端活动铰接有推杆17,推杆17滑动设置在固定环4的内部,且推杆17的另一端通过螺丝固定连接有滑动座7,滑动座7的顶部焊接有套杆8,工作台2的底部通过螺栓连接有电机安装板5,电机安装板5的底部通过螺栓固定安装有伺服电机6,伺服电机6的输出端通过联轴器连接有主轴12,主轴12的外部套设有研磨棒13,且主轴12上滑动设置有压板9和连接块14,压板9与连接块14焊接固定,且压板9的底部滑动设置有呈环状分布的压块10,压块10的底部开设有凹槽11。

通过压板9、压块10、凹槽11以及套杆8等结构的设置,安装阀套时,将阀套套设在套杆8上,利用压板9下压可一次性固定多个工件,研磨时所有工件均与研磨棒13接触,可以一次性完成多个工件的同步研磨,工作效率高,利用设备来替代人工手动操作,能够确保各个工件与研磨棒均匀接触,研磨效果好,提升了产品的质量。

本实施例中,工作台2上开设有通孔,主轴12穿过通孔的内部。

本实施例中,主轴12的顶部通过螺丝固定有限位块15。

本实施例中,固定环4上开设有呈环状分布的滑孔19,推杆17与滑孔19的内部滑动连接。

本实施例中,工作台2的顶部开设有燕尾槽18,滑动座7与燕尾槽18的内部滑动配合。

本实施例中,压板9和连接块14上共同开设有圆孔,主轴12嵌入在圆孔的内部。

本实施例中,压板9的底部开设有环槽91,压块10与环槽91的内部滑动连接。

本实施例中,转动调节环3的底部通过螺丝固定有滑块,工作台2的顶部通过沉头螺栓固定有环形导轨,滑块与环形导轨滑动连接。

本实用新型的具体实施过程如下:加工时,将多个阀套对应地放置在套杆8上,底部由滑动座7支撑,随后操作转动调节环3转动,转动调节环3带动内部的多根连杆16转动,利用连杆16造成位移挤压推杆17滑移,使得推杆17推动滑动座7沿燕尾槽18滑动,使各阀套与研磨棒13的外侧接触,随后按压压板9,使阀套的一端嵌入在凹槽11内部,随后旋紧在连接块14一侧设置的螺丝,螺丝将主轴12抵紧后,保持压板9的位置不变;

进一步的,研磨时,伺服电机6启动带动主轴12转动,主轴12带动压板9转动,由于压块10可相对于压板9滑动,故压块10的位置不改变,主轴12同时使得研磨棒13转动对阀套进行研磨处理,在研磨过程中阀套自身受摩擦力可在套杆8上自转,一次性可对多个工件进行处理,研磨效率高,研磨效果显著提升。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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