一种新型抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光设备技术领域，特别是涉及一种新型抛光机。

背景技术：

抛光机是一种用来进行表面锈蚀处理、除氧化薄膜处理、打磨平滑处理等的机械设备，其适用于自动车床零件、压铸零件、冲压零件、铝材等行业。

现有的抛光机直接将抛光轮暴露在机架外，在抛光零件时，零件的残屑会因为抛光轮的快速运转而向外飞溅，严重威胁作业人员的人身安全，且在抛光的过程中可能发生操作人员的手被高速旋转的卡盘或卡爪碰伤，安全性能低，此外，抛光过程中，工件内的油污飞溅在人身上或地面上，污染工作环境。

鉴于上述技术问题，有必要提供一款新的抛光机，以更好地解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型抛光机，其结构简单，设计合理，安全性能高，使用效果好。

本实用新型采用的技术方案是：

一种新型抛光机，包括机架、抛光组件和驱动组件，还包括防护组件，所述抛光组件安装于所述机架，所述驱动组件与所述抛光组件驱动连接，所述防护组件罩设于所述抛光组件，且所述防护组件与所述机架活动连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述防护组件设有保护罩和活动板，所述保护罩罩设于所述抛光组件，且所述保护罩与所述机架活动连接，所述活动板与所述保护罩可翻转式盖合连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述保护罩设有锁扣，所述活动板设有与所述锁扣相匹配的锁孔，当所述活动板盖合于所述保护罩时，可经所述锁扣锁入所述锁孔，限定所述活动板的位置。

对上述技术方案的进一步改进为，所述活动板与所述保护罩连接处设有合页。

对上述技术方案的进一步改进为，所述机架与所述保护罩连接处设有滑槽，所述保护罩经所述滑槽与所述机架活动连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述防护组件设有观察窗。

对上述技术方案的进一步改进为，所述驱动组件外侧设有挡板。

对上述技术方案的进一步改进为，所述驱动组件设有马达和传送带，所述传送带分别连接所述马达和所述抛光组件。

对上述技术方案的进一步改进为，所述抛光组件设有安装座、抛光轮、卡盘和卡爪，所述安装座安装于所述机架，所述抛光轮安装于所述安装座，且所述抛光轮与所述驱动组件连接，所述卡爪和所述卡盘分别安装于所述抛光轮。

对上述技术方案的进一步改进为，所述机架底端安装有减震护脚。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型包括机架、抛光组件和驱动组件，还包括防护组件，所述抛光组件安装于所述机架，所述驱动组件与所述抛光组件驱动连接，所述防护组件罩设于所述抛光组件，且所述防护组件与所述机架活动连接，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置于机架活动连接的防护组件，在使用本实用新型的时候，通过移动防护组件，将待加工的零件夹持好以后，再次移动防护组件，使得抛光组件完全罩设于防护组件内，这样的设置，能有效防止零件没固定牢固飞出伤人，同时也能够防止操作人员在抛光过程中手被高速旋转的卡盘或卡爪碰伤，安全性能大幅度提高，此外，防护组件可有效防止零件内的油污飞溅在人身上或地面上，从而保证不污染工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型的防护组件的结构示意图；

图4为本实用新型的抛光组件的结构示意图；

附图标记说明：1.机架、11.滑槽、2.抛光组件、21.安装座、22.抛光轮、23.卡盘、24.卡爪、3.驱动组件、31.马达、32.传送带、4.防护组件、41.保护罩、411.锁扣、42.活动板、43.合页、44.观察窗、5.挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图4所示，本实施例所述的新型抛光机，包括机架1、抛光组件2和驱动组件3，还包括防护组件4，所述抛光组件2安装于所述机架1，所述驱动组件3与所述抛光组件2驱动连接，所述防护组件4罩设于所述抛光组件2，且所述防护组件4与所述机架1活动连接，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置于机架1活动连接的防护组件4，在使用本实用新型的时候，通过移动防护组件4，将待加工的零件夹持好以后，再次移动防护组件4，使得抛光组件2完全罩设于防护组件4内，这样的设置，能有效防止零件因没有固定牢固，飞出伤人，同时也能够防止操作人员在抛光过程中手被高速旋转的卡盘23或卡爪24碰伤，安全性能大幅度提高，此外，防护组件4可有效防止零件内的油污飞溅在人身上或地面上，从而保证不污染工作环境。

在一些具体实施例中，所述防护组件4设有保护罩41和活动板42，所述保护罩41罩设于所述抛光组件2，且所述保护罩41与所述机架1活动连接，所述活动板42与所述保护罩41可翻转式盖合连接，本实施例通过设置保护罩41和活动板42，且活动板42与保护罩41可翻转式盖合连接，在实际使用过程中，可以通过打开活动板42，进行待加工零件的夹持和加工好零件的取出，在加工过程中保持活动板42与保护罩处于盖合状态，其使用便利性更好，安全性能高。

在一些具体示例中，所述保护罩41设有锁扣411，所述活动板42设有与所述锁扣411相匹配的锁孔，当所述活动板42盖合于所述保护罩41时，可经所述锁扣411锁入所述锁孔，限定所述活动板42的位置，本实施例中，通过设置锁扣411，可有效保证在抛光加工过程中，活动板42与保护罩41保持盖合状态，从而进一步提供本实用新型的使用安全性。

一些可选具体示例中，所述活动板42与所述保护罩41连接处设有合页43，本实施例中具体示出，保护罩41和活动板42是通过合页43实现可翻转连接，其结构简单，连接稳固，使用方便。

一些具体示例中，所述机架1与所述保护罩41连接处设有滑槽11，所述保护罩41经所述滑槽11与所述机架1活动连接，在本实施例中，具体示出，是通过设置滑槽11，实现保护罩41与机架1的活动连接，其结构简单，保护罩41活动灵活，使用方便。

另一些具体示例中，所述防护组件4设有观察窗44，通过设置观察窗44，便于在抛光机工作过程中，操作工人随时观测加工过程，出现异常可及时处理，实用性强。

一些具体实施例中，所述驱动组件3外侧设有挡板5，在驱动组件3外侧设置挡板5，可以防止操作人员被刮伤的情况发生，可进一步提升本实用新型的安全性能。

在一些可选具体实施例中，所述驱动组件3设有马达31和传送带32，所述传送带32分别连接所述马达31和所述抛光组件2，通过马达31和传送带32，实现抛光组件2的驱动，其结构简单，运行稳定，驱动效果好，管理方便。

一些可选具体实施例中，所述抛光组件2设有安装座21、抛光轮22、卡盘23和卡爪24，所述安装座21安装于所述机架1，所述抛光轮22安装于所述安装座21，且所述抛光轮21与所述驱动组件3连接，所述卡爪24和所述卡盘23分别安装于所述抛光轮22，本实施例结构简单，设计合理，可通过卡爪24与卡盘23配合，实现待加工零件的固定，并通过抛光轮22进行零件抛光，抛光使用方便。

另一些可选具体实施例中，所述机架1底端安装有减震护脚，通过设置减震护脚，可有效减缓本实用新型运行过程中的震动，避免对各组件和抛光过程的影响，实用性强。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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