一种五金冲压件盲孔去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及五金冲压生产技术领域，具体来说，涉及一种五金冲压件盲孔去毛刺装置。

背景技术：

五金冲压件指的是在室温条件下，钢或有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状所生产出来的加工零件，广泛应用于我们生活当中的各个领域，冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序，冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧的金属板带材料，而在生产当中冲压五金件盲孔位置往往会有一些毛刺，影响五金件的品质。

五金件的盲孔是连接五金件表层和内层而不贯通整版的导通孔，其内部的毛刺往往十分微小，对于一些高精度的五金件，一些小的毛刺甚至需要显微镜才能观察到，而现有的使用锉刀和磨头等工具的进行去毛刺操作不仅不易操作，效率偏低，去毛刺的质量和效果也不尽如人意，对于一些复杂的五金件盲孔位置甚至完全无法去除毛刺。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，具备去盲孔毛刺效率高且便于清洁的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述去盲孔毛刺效率高且便于清洁的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，包括支撑平台，底板和去毛刺桶，所述支撑平台焊接在底板上方，且底板上方两侧对称焊接有支架，并且支架顶部安装有转动轴，所述转动轴相近一侧连接有连接板，且连接板之间焊接有去毛刺桶，所述转动轴另一侧连接有驱动电机，且驱动电机安装在电机保护壳内。

进一步的，所述支撑平台顶部上方安装有气缸，且气缸下方贯穿支撑平台连接有伸缩杆，并且伸缩杆底部周围焊接有过滤筛网。

进一步的，所述去毛刺桶内腔底部中央焊接有限位杆，且限位杆底部两侧焊接有限位块，伸缩限位杆能够嵌入开设在伸缩杆底部的限位槽内。

进一步的，所述去毛刺桶底部下方安装有超声波装置。

进一步的，所述去毛刺桶内腔底部均匀安装有四个电磁板。

进一步的，所述支撑平台顶部安装有关于去毛刺桶中轴对称的两个水箱，且水箱下方连通贯穿支撑平台的输水管，所述输水管底部连通匀液板，且匀液板下方均匀安装有多个高压喷嘴。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型利用超声波装置产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺清除干净，并利用气缸带动伸缩杆以及过滤筛网进行震动，可将清除下来的细小毛刺从盲孔中震荡出来，避免了盲孔内的毛刺残留其中的现象，可同时对多件五金件进行盲孔去毛刺作业，工作效率高，效果好，节省了大量的人力物力。

(2)、本实用新型通过设置有电磁板可对清除下来的细小金属毛刺进行吸附，进行回收再利用，再通过驱动电机与转动轴转动去毛刺桶，从而便于回收桶内的清水或抛光液介质，避免了直接排放造成的浪费和环境污染，并可通过设置的清洗装置对去毛刺后的五金件和去毛刺桶进行清洗，大大的提高了设备的清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置的a处放大图。

图中：

1、支撑平台；2、转动轴；3、驱动电机；4、电机保护壳；5、底板；6、支架；7、去毛刺桶；8、超声波装置；9、限位杆；10、电磁板；11、连接板；12、过滤筛网；13、限位槽；14、气缸；15、伸缩杆；16、水箱；17、限位块；18、输水管；19、匀液板；20、高压喷嘴。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种五金冲压件盲孔去毛刺装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，包括支撑平台1，底板5和去毛刺桶7，支撑平台1焊接在底板5上方，且底板5上方两侧对称焊接有支架6，并且支架6顶部安装有转动轴2，转动轴2相近一侧连接有连接板11，且连接板11之间焊接有去毛刺桶7，转动轴2另一侧连接有驱动电机3，且驱动电机3安装在电机保护壳4内。

在一个实施例中，支撑平台1顶部上方安装有气缸14，且气缸14下方贯穿支撑平台1连接有伸缩杆15，并且伸缩杆15底部周围焊接有过滤筛网12。

在一个实施例中，去毛刺桶7内腔底部中央焊接有限位杆9，且限位杆9底部两侧焊接有限位块17，伸缩限位杆9能够嵌入开设在伸缩杆15底部的限位槽13内。

在一个实施例中，去毛刺桶7底部下方安装有超声波装置8。

在一个实施例中，去毛刺桶7内腔底部均匀安装有四个电磁板10。

在一个实施例中，支撑平台1顶部安装有关于去毛刺桶7中轴对称的两个水箱16，且水箱16下方连通贯穿支撑平台1的输水管18，输水管18底部连通匀液板19，且匀液板19下方均匀安装有多个高压喷嘴20。

工作原理：使用时，将待去毛刺的五金件放入过滤筛网12的内腔内，同时在去毛刺桶7内倒入适量的清水或抛光液等介质，通过气缸14推动伸缩杆15使伸缩杆15顶部的限位槽13对接插入去毛刺桶7中央位置焊接的限位杆9，确保两者相对位置固定，抛光液介质漫过五金件表面，使后续震荡操作更为稳定，不会导致五金件抛出和设备机械损伤，开启超声波装置8产生超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在五金件盲孔内毛刺清除干净，并利用气缸14带动伸缩杆15以及过滤筛网12进行往复震动，可将清除下来的细小毛刺从盲孔中震荡出来，避免了盲孔内的毛刺残留其中的现象，可同时对多件五金件进行盲孔去毛刺作业，工作效率高，效果好，节省了大量的人力物力，盲孔内毛刺去除后，关闭超声波装置8，利用气缸14和伸缩杆15将过滤筛网12提升，同时给电磁板10通电吸附液体介质中的细小金属毛刺，使液体介质处于洁净状态，并开启电机保护壳4内的驱动电机3使转动轴2转动去毛刺桶7，将液体介质倾倒出进行回收再利用，避免了直接排放污染环境，再将去毛刺桶7转回原位置，利用高压喷嘴20对过滤筛网12内的五金件和去毛刺桶7内部进行清洗，利用驱动电机3震荡去毛刺桶7，使清洗更加方便，大大的提高了设备的清洗效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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