一种齿轮箱抛光支撑架的制作方法
本实用新型涉及齿轮箱技术领域,具体为一种齿轮箱抛光支撑架。
背景技术:
齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件,其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速,齿轮箱既有增速也有减速的作用。
在齿轮箱加工过程中,需人工对齿轮箱进行抛光,而现有的大多数将齿轮箱防止在地面上对齿轮箱进行抛光,需转动齿轮箱对不同部位进行抛光,现有的大多数支撑架不能对不同大小的齿轮箱进行固定。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种齿轮箱抛光支撑架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮箱抛光支撑架,包括底板,所述底板顶部的两端皆设置有第一滑槽,两组所述第一滑槽的内部皆设置有多组第一滑块,所述第一滑块的顶部设置有支撑块,所述支撑块内部的顶端设置有第二滑槽,所述支撑块顶部的上方设置有固定架,所述固定架底部设置有贯穿至第二滑槽内部的第二滑块,所述固定架内侧的顶部设置有多组第一伸缩杆,所述第一伸缩杆远离所述固定架的一端设置有连接杆,所述连接杆内部的两端皆设置有第一伸缩槽,所述第一伸缩杆内部远离所述固定架的一端设置有第二伸缩槽,两组所述第一伸缩槽内部设置有贯穿至第二伸缩槽内部的第二伸缩杆,所述连接杆两侧的顶部皆设置有贯穿至第一伸缩槽内部的螺纹孔,两组所述螺纹孔的内部设置有贯穿至第一伸缩槽内部的固定栓。
优选的,所述第一滑块与支撑块焊接连接,所述支撑块的数目设置为两组,两组所述支撑块通过第一滑槽和第一滑块与底板滑动连接。
优选的,所述固定架的数目设置为四组,所述第二滑块与固定架焊接连接,所述固定架通过第二滑槽和第二滑块与支撑块滑动连接。
优选的,所述第一伸缩杆与固定架焊接连接,所述连接杆通过第一伸缩槽与第一伸缩杆滑动连接,所述第二伸缩杆与第一伸缩槽焊接连接,所述第一伸缩杆通过第二伸缩槽和第二伸缩杆与第一伸缩槽滑动连接。
优选的,所述螺纹孔的内部设置有内螺纹,所述固定栓的外侧设置有与第二伸缩杆相匹配的外螺纹,所述固定栓通过螺纹孔与螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述第一伸缩杆通过螺纹孔和固定栓与连接杆固定连接,所述底板底部的四角处皆设置万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过第一伸缩杆与第一伸缩槽的相互配合,通过螺纹孔和固定栓的相互配合,实现第一伸缩杆与连接杆固定牢固,通过固定架内部顶端的第一伸缩杆和连接杆,可将齿轮箱托起,可对齿轮箱不同的位置进行抛光,无需对齿轮箱进行调节,方便人们的使用;
2.本实用新型通过第一滑槽和第一滑块的相互配合,将两组支撑块与底板相互滑动,实现改变固定架的左右间距,通过第二滑槽和第二滑块的相互配合,将固定架与支撑块相互滑动,实现改变固定架的前后间距,通过第二伸缩杆和第二伸缩槽的相互配合,改变第一伸缩杆和连接杆之间的位置,从而改变固定架的大小,可对不同大小的齿轮箱进行支撑,提高了支撑架的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的底板俯视图。
图3为本实用新型的固定架俯视图。
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、底板;2、第一滑槽;3、第一滑块;4、支撑块;5、第二滑槽;6、第二滑块;7、固定架;8、第一伸缩杆;9、连接杆;10、第一伸缩槽;11、第二伸缩槽;12、第二伸缩杆;13、螺纹孔;14、固定栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种齿轮箱抛光支撑架实施例:一种齿轮箱抛光支撑架,包括底板1,底板1顶部的两端皆设置有第一滑槽2,两组第一滑槽2的内部皆设置有多组第一滑块3,第一滑块3的顶部设置有支撑块4,支撑块4内部的顶端设置有第二滑槽5,支撑块4顶部的上方设置有固定架7,固定架7底部设置有贯穿至第二滑槽5内部的第二滑块6,固定架7内侧的顶部设置有多组第一伸缩杆8,第一伸缩杆8远离固定架7的一端设置有连接杆9,连接杆9内部的两端皆设置有第一伸缩槽10,第一伸缩杆8内部远离固定架7的一端设置有第二伸缩槽11,两组第一伸缩槽10内部设置有贯穿至第二伸缩槽11内部的第二伸缩杆12,连接杆9两侧的顶部皆设置有贯穿至第一伸缩槽10内部的螺纹孔13,两组螺纹孔13的内部设置有贯穿至第一伸缩槽10内部的固定栓14。
请着重参阅图1和图2,第一滑块3与支撑块4焊接连接,支撑块4的数目设置为两组,两组支撑块4通过第一滑槽2和第一滑块3与底板1滑动连接,减小摩擦力,便于支撑块4在底板1上移动。
请着重参阅图1和图3,固定架7的数目设置为四组,第二滑块6与固定架7焊接连接,固定架7通过第二滑槽5和第二滑块6与支撑块4滑动连接,减小摩擦力,便于固定架7在支撑块4上移动。
请着重参阅图1和图3和图4,第一伸缩杆8与固定架7焊接连接,连接杆9通过第一伸缩槽10与第一伸缩杆8滑动连接,第二伸缩杆12与第一伸缩槽10焊接连接,第一伸缩杆8通过第二伸缩槽11和第二伸缩杆12与第一伸缩槽10滑动连接,便于对固定架7的大小进行调节,可对不同大小的齿轮箱进行固定。
请着重参阅图1和图4,螺纹孔13的内部设置有内螺纹,固定栓14的外侧设置有与第二伸缩杆12相匹配的外螺纹,固定栓14通过螺纹孔与螺纹孔13螺纹连接,起到限位的效果,实现固定栓14的上下移动。
请着重参阅图1和图4,第一伸缩杆8通过螺纹孔13和固定栓14与连接杆9固定连接,实现将第一伸缩杆8与连接杆9固定牢固,底板1底部的四角处皆设置万向轮,便于支撑架的移动。
工作原理:本实用新型在使用前时,通过第一滑槽2和第一滑块4的相互配合,将两组支撑块4与底板1相互滑动,实现改变固定架7的左右间距,通过第二滑槽5和第二滑块6的相互配合,将固定架7与支撑块4相互滑动,实现改变固定架7的前后间距,通过第二伸缩杆12和第二伸缩槽11的相互配合,改变第一伸缩杆8和连接杆9之间的位置,从而改变固定架7的大小,可对不同大小的齿轮箱进行支撑,提高了支撑架的实用性,第一伸缩杆8与第一伸缩槽10的相互配合,通过螺纹孔13和固定栓14的相互配合,实现第一伸缩杆8与连接杆9固定牢固,通过固定架7内部顶端的第一伸缩杆8和连接杆9,可将齿轮箱托起,可对齿轮箱不同的位置进行抛光,无需对齿轮箱进行调节,且通过底板1底部的万向轮便于支撑架的移动,从而便于对齿轮箱进行移动,方便人们的使用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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