一种全自动调压刷磨机的新型板厚侦测装置的制作方法
本实用新型涉及pcb生产领域,具体涉及一种全自动调压刷磨机的新型板厚侦测装置。
背景技术:
pcb板中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,即是电子元器件的支撑体,同时也是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为印刷电路板。随着市场对pcb需求越来越大,刷磨机是处理pcb板的重要设备。
pcb板进入刷磨机,在经过刷轮的磨刷前,首先会通过刷磨机的一段入料口,再入料口的末半段。此过程中会由板厚侦测装置进行检测,板厚侦测会检测pcb板的厚度,然后刷轮主轴能够通过板厚侦测的数据,相应的调节刷轮主轴之间的高度,从而更好的对pcb板进行磨刷。传统的板厚侦测的侦测上滚轮和侦测下滚轮采用的是包胶滚轮,精度会有误差。同时其轴承容易生锈,长期使用损坏率高,不仅影响了设备的质量,也耽误了生产。
公开号为cn210036664u中国实用新型专利公开一种刷磨机基板厚度测量装置,包含基准部件、测定滚轮、放大机构和绝对值编码器;测定滚轮位于基准部件上侧,待测基板放入基准部件与测定滚轮的间隙中,带动测定滚轮偏转;放大机构包含大传动轮、小传动轮和传动带,大传动轮与小传动轮通过传动带配合,测定滚轮上设置有偏心轴,偏心轴作为大传动轮的转动轴,小传动轮设置在绝对值编码器上;本方案将上滚轮高度变化转换为偏心轴的角度变化,通过皮带轮变速将选择角度放大,轴端连接绝对值旋转编码器,使其检测到旋转角度的变化并在plc程序内形成数据,从而达到测量厚度功能;简化了机构,大幅降低成本,使结构空间更加紧凑,并可将检测厚度从原来最大5mm提高到最大12mm。该方案其结构还是较为复杂,长期使用其效果无法保障。
技术实现要素:
本实用新型解决的一个技术问题是设备晃动、寿命短、长期使用效果无法保障,提供一种密封防水、防腐蚀、垂直度更好的刷磨机板厚侦测装置。
本实用新型采用的技术方案是:一种全自动调压刷磨机的新型板厚侦测装置,包括固定板和侦测下滚轮,所述固定板两端分别固接有感应固定垫块,所述固定板和活动板之间连接有滑杆,所述滑杆通过易格斯轴承固定于固定板,所述固定板上固接有侦测传感器支架,所述侦测传感器支架上设有侦测传感器;所述活动板两端固接有侦测滚轮固定轴承座,所述侦测滚轮固定轴承座之间连接有侦测上滚轮,所述侦测上滚轮与侦测下滚轮相适配。
作为本实用新型的进一步改进,所述侦测传感器支架位于固定板的中间位置。
作为本实用新型的进一步改进,所述侦测上滚轮和侦测下滚轮均采用sus304材质的钢轮。
作为本实用新型的更进一步改进,所述固定板上固接有pvc透明保护罩。
本实用新型具有的有益效果:本结构的新型板厚侦测装置有效解决晃动现象,其垂直度更佳,从而使得侦测效果更精准。本实用新型结构简单、维护便利、经久耐用。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图中所示:1固定板,2固定垫块,3固定轴承座,4活动板,5侦测上滚轮,6侦测下滚轮,7滑杆,8pvc透明保护罩,9侦测传感器,10侦测传感器支架,11易格斯轴承。
具体实施方式
下面结合图1,对本实用新型做进一步的说明。
如图所示,一种全自动调压刷磨机的新型板厚侦测装置,包括固定板1和侦测下滚轮6,所述固定板1两端分别固接有感应固定垫块2,所述固定板1和活动板4之间连接有滑杆7,所述滑杆7通过易格斯轴承11固定于固定板1,所述固定板1上固接有侦测传感器支架10,所述侦测传感器支架10上设有侦测传感器9;所述活动板4两端固接有侦测滚轮固定轴承座3,所述侦测滚轮固定轴承座3之间连接有侦测上滚轮5,所述侦测上滚轮5与侦测下滚轮6相适配。通过易格斯轴承固定滑杆,能够更加有效的稳定整个滑杆,同时配合整体结构和增加轴承长度有效解决生锈和晃动的问题。
进一步地,为保证侦测传感器的使用效果,提高精准度,所述侦测传感器支架位于固定板的中间位置。
进一步地,为提高板厚侦测的精度,使通过本装置的pcb板更光滑,侦测上、下滚轮的材质采用sus304材质的钢轮。
进一步地,为保护本装置的零件长久使用,不易被腐蚀上锈,所述固定板1上固接有pvc透明保护罩8。侦测传感器支架、侦测传感器、易格斯轴承等皆位于pvc透明保护罩内。
当pcb板通过侦测上、下滚轮时,侦测感应器会将侦测的信息传输到电控系统中,从而控制刷轮主轴的间距,进而使得pc板b的磨刷更均匀,充分。同时由于整个板厚侦测采用的都是防水组件,密封防水,防腐蚀,使用寿命大大延长。
本结构的新型板厚侦测装置有效解决晃动现象,其垂直度更佳,从而使得侦测效果更精准。本实用新型结构简单、维护便利、经久耐用。
本领域技术人员应当知晓,本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本实用新型精神的前提下,对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。
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