一体电感端子用的Y轴移栽组件的制作方法

本实用新型涉及电感技术领域，尤其是指一体电感端子用的y轴移栽组件。

背景技术：

现有的一体电感产品在磨削时，采用固定板式的托盘进行电感承托，采用直线轨道进行输送，这种电感在磨削时容易被带动，导致走位偏移，影响磨削效果，采用直线轨道进行输送时，输送精度低，容易产生偏差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一体电感端子用的输送精度高、使用效果好的y轴移栽组件。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一体电感端子用的y轴移栽组件，它包括有y轴移栽底板、y轴移栽线性模组、y轴移栽滑块，它还包括有电感降面磨削治具、端部限位挡块、中间限位挡块，其中，y轴移栽线性模组安装在y轴移栽底板上，y轴移栽滑块安装在y轴移栽线性模组上，电感降面磨削治具安装在y轴移栽滑块顶部，y轴移栽滑块底部一侧固定有限位板，端部限位挡块安装在y轴移栽底板端部，中间限位挡块安装在y轴移栽底板中部，安装后的端部限位挡块、中间限位挡块位于y轴移栽底板同一侧，y轴移栽线性模组一侧的端部限位挡块、中间限位挡块中部延伸有y向调节卡板，y向调节卡板上通过y向调节螺栓安装有y向微调支板，y向微调支板与y轴移栽线性模组抵触。

所述的电感降面磨削治具包括有真空吸板、定位薄片、抽气板、气管接头，其中，抽气板呈中空的方形，其中一侧侧壁上连接有气管接头，气管接头与外部真空发生器连接，抽气板表面固定有真空吸板，真空吸板表面设有定位薄片，真空吸板内呈矩阵分布有吸管，定位薄片上设有上下贯穿的定位槽，吸管底部与抽气板内腔连接，吸管顶部与定位槽连接。

所述的限位板呈n形，其外侧壁向下延伸形成感应挡板，端部限位挡块、中间限位挡块顶部均设有下凹的定位槽，定位槽与感应挡板配合使用。

y轴移栽线性模组带动电感降面磨削治具行走，通过限位挡块和限位板配合进行定位，y向微调支板用于对y轴移栽线性模组位置进行微调，从而保证输送精度，电感降面磨削治具上的电感通过定位槽定位，定位后的电感表面高于定位薄片表面，压缩空气经真空发生器的气管接入气管接头，从而使治具内腔产生负压，吸附一体电感产品；再通过外部设备使用2000目树脂砂轮，磨削产品，采用本方案后的输送精度高、使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的抽气板结构示意图。

图3为电感降面磨削治具结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的一体电感端子用的y轴移栽组件包括有y轴移栽底板7、y轴移栽线性模组1、y轴移栽滑块2，它还包括有电感降面磨削治具3、端部限位挡块4、中间限位挡块5，其中，y轴移栽线性模组1安装在y轴移栽底板7上，y轴移栽滑块2安装在y轴移栽线性模组1上，电感降面磨削治具3安装在y轴移栽滑块2顶部，y轴移栽滑块2底部一侧固定有限位板6，端部限位挡块4安装在y轴移栽底板7端部，中间限位挡块5安装在y轴移栽底板7中部，安装后的端部限位挡块4、中间限位挡块5位于y轴移栽底板7同一侧，限位板6呈n形，其外侧壁向下延伸形成感应挡板，端部限位挡块4、中间限位挡块5顶部均设有下凹的定位槽，定位槽与感应挡板配合使用。y轴移栽线性模组1一侧的端部限位挡块4、中间限位挡块5中部延伸有y向调节卡板8，y向调节卡板8上通过y向调节螺栓安装有y向微调支板9，y向微调支板9与y轴移栽线性模组1抵触。

电感降面磨削治具3包括有真空吸板11、定位薄片12、抽气板13、气管接头15，其中，抽气板13呈中空的方形，其中一侧侧壁上连接有气管接头15，气管接头15与外部真空发生器连接，抽气板13表面固定有真空吸板11，真空吸板11表面设有定位薄片12，真空吸板11内呈矩阵分布有吸管16，定位薄片12上设有上下贯穿的定位槽17，吸管16底部与抽气板13内腔连接，吸管16顶部与定位槽17连接。

y轴移栽线性模组带动电感降面磨削治具行走，通过限位挡块和限位板配合进行定位，y向微调支板用于对y轴移栽线性模组位置进行微调，从而保证输送精度，电感降面磨削治具上的电感通过定位槽定位，定位后的电感表面高于定位薄片表面，压缩空气经真空发生器的气管接入气管接头，从而使治具内腔产生负压，吸附一体电感产品；再通过外部设备使用2000目树脂砂轮，磨削产品，采用本实施例后的输送精度高、使用效果好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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