一种高效用于抛丸机的设备的制作方法

本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种高效用于抛丸机的设备。

背景技术：

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理，这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段，有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果，冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法，硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。

抛丸机在对器具进行加工与使用时，会因为部分器具材质较轻，同时因部分器具自身弧度不一，导致抛丸死角较多，例如针对老北京用的火锅涮锅在抛丸加工时，就会明显出现加工生产线器具左右偏移与抛丸效率较差的问题，原因在于老北京用的火锅涮锅材质较轻，不便于固定，导致加工效率较差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效用于抛丸机的设备，通过设置了锅具支撑机构，根据不同型号大小的火锅型锅具安装不同的弧形支撑底座，连接型吸盘带动可塑性扭簧吸附并支撑在火锅型锅具的底部边缘达到固定作用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效用于抛丸机的设备，包括火锅型锅具，所述火锅型锅具的底部固定安装有底部支撑机构，所述底部支撑机构的外壁边缘固定安装有多个锅具支撑机构，多个所述锅具支撑机构均呈环形等距依次设置，所述底部支撑机构的底部螺纹连接有栓型连接机构；

所述锅具支撑机构包括扇形贴合面板、弓形卡接座、折角型卡接段、卡接型插板、防滑垫板、活动空槽、弧形支撑板、弧形支撑底座、可塑性扭簧、连接型吸盘、扭簧连接座、线管插槽、线管卡接槽、防滑胶圈与弧面快装板，所述弓形卡接座通过螺栓固定安装在扇形贴合面板的底部，所述折角型卡接段通过螺栓固定安装在弓形卡接座的底部，所述卡接型插板通过螺栓固定安装在折角型卡接段的一侧，所述防滑垫板通过螺栓固定安装在扇形贴合面板的底部，所述活动空槽开设在扇形贴合面板的一侧，所述弧形支撑板设置在活动空槽的顶部，所述弧形支撑板通过螺栓固定安装在扇形贴合面板的顶部，所述弧形支撑底座焊接在扇形贴合面板的一侧，所述可塑性扭簧固定安装在扇形贴合面板的顶部，所述连接型吸盘通过螺栓固定安装在可塑性扭簧远离扇形贴合面板的一端。

在一个优选地实施方式中，所述扭簧连接座通过螺栓固定安装在扇形贴合面板与可塑性扭簧之间，所述扭簧连接座与可塑性扭簧均呈一一对应设置，所述可塑性扭簧与连接型吸盘均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述线管插槽开设在弧形支撑底座的内部，所述线管卡接槽设置在线管插槽的底部，所述线管卡接槽开设在弧形支撑底座的内部。

在一个优选地实施方式中，所述防滑胶圈通过螺栓固定安装在弧形支撑底座的一侧，所述弧面快装板通过螺栓固定安装在弧形支撑板的一侧，所述弧面快装板通过螺栓固定安装在弧形支撑底座远离防滑胶圈的一侧。

在一个优选地实施方式中，所述底部支撑机构包括底置固定盘、连接型螺纹杆、连接型底座、底置连接盘、底置支撑垫、环形卡接槽与环形护边，所述连接型螺纹杆通过螺栓固定安装在底置固定盘的底部。

在一个优选地实施方式中，所述连接型底座焊接在底置固定盘与连接型螺纹杆之间，所述底置连接盘焊接在底置固定盘与连接型底座之间，所述底置支撑垫通过螺栓固定安装在底置固定盘的底部。

在一个优选地实施方式中，所述环形卡接槽开设在底置固定盘的底部，所述环形护边通过螺栓固定安装在底置固定盘的外壁边缘。

在一个优选地实施方式中，所述栓型连接机构包括螺栓连接段、第一环形卡槽、第二环形卡槽、底置贴合型面板、回弹型橡胶座、中置连接段、顶置磁块、底部安装板与活动安装环，所述第一环形卡槽与第二环形卡槽均开设在螺栓连接段的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述底置贴合型面板焊接在螺栓连接段的底部，所述底置贴合型面板的中心位置贯穿设有空槽，且螺栓连接段与底置贴合型面板相连通，所述回弹型橡胶座通过螺栓固定安装在螺栓连接段的顶部，所述中置连接段通过螺栓固定安装在回弹型橡胶座的顶部，所述顶置磁块通过螺栓固定安装在中置连接段的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述底部安装板通过螺栓固定安装在底置贴合型面板的底部，所述活动安装环通过螺栓固定安装在底部安装板的底部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了锅具支撑机构，根据不同型号大小的火锅型锅具安装不同的弧形支撑底座，连接型吸盘带动可塑性扭簧吸附并支撑在火锅型锅具的底部边缘达到固定作用，利用卡接型插板与螺栓固定在环形卡接槽的内腔，达到双重固定的作用，相对提升了火锅型锅具固定的便捷性与火锅型锅具加工的效率；

2、本实用新型通过设置了底部支撑机构，底置固定盘与底置支撑垫通过连接型螺纹杆螺纹连接在螺栓连接段的顶部，连接型底座卡接至第一环形卡槽与第二环形卡槽的内腔，使得底置固定盘可以固定在抛丸机的流水线传送带上，相对提升了底部支撑机构固定的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为本实用新型底部支撑机构与锅具支撑机构的局部结构示意图；

图4为本实用新型底部支撑机构的底部结构示意图；

图5为本实用新型锅具支撑机构的结构示意图；

图6为本实用新型图5的a部结构放大图；

图7为本实用新型栓型连接机构的结构示意图；

图8为本实用新型栓型连接机构的底部结构示意图。

附图标记为：1火锅型锅具、2底部支撑机构、21底置固定盘、22连接型螺纹杆、23连接型底座、24底置连接盘、25底置支撑垫、26环形卡接槽、27环形护边、3锅具支撑机构、31扇形贴合面板、32弓形卡接座、33折角型卡接段、34卡接型插板、35防滑垫板、36活动空槽、37弧形支撑板、38弧形支撑底座、39可塑性扭簧、310连接型吸盘、311扭簧连接座、312线管插槽、313线管卡接槽、314防滑胶圈、315弧面快装板、4栓型连接机构、41螺栓连接段、42第一环形卡槽、43第二环形卡槽、44底置贴合型面板、45回弹型橡胶座、46中置连接段、47顶置磁块、48底部安装板、49活动安装环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-8，本实用新型一实施例的一种高效用于抛丸机的设备，可包括火锅型锅具1，火锅型锅具1的底部固定安装有底部支撑机构2，底部支撑机构2的外壁边缘固定安装有多个锅具支撑机构3，多个锅具支撑机构3均呈环形等距依次设置，底部支撑机构2的底部螺纹连接有栓型连接机构4，锅具支撑机构3包括扇形贴合面板31、弓形卡接座32、折角型卡接段33、卡接型插板34、防滑垫板35、活动空槽36、弧形支撑板37、弧形支撑底座38、可塑性扭簧39、连接型吸盘310、扭簧连接座311、线管插槽312、线管卡接槽313、防滑胶圈314与弧面快装板315，弓形卡接座32通过螺栓固定安装在扇形贴合面板31的底部，折角型卡接段33通过螺栓固定安装在弓形卡接座32的底部，卡接型插板34通过螺栓固定安装在折角型卡接段33的一侧，折角型卡接段33与卡接型插板34的设置，可以提升扇形贴合面板31固定的稳定性与拆装的便捷性，防滑垫板35通过螺栓固定安装在扇形贴合面板31的底部，活动空槽36开设在扇形贴合面板31的一侧，弧形支撑板37设置在活动空槽36的顶部，弧形支撑板37的设置，用于弧形支撑底座38的支撑与固定，弧形支撑板37通过螺栓固定安装在扇形贴合面板31的顶部，弧形支撑底座38焊接在扇形贴合面板31的一侧，可塑性扭簧39固定安装在扇形贴合面板31的顶部，连接型吸盘310通过螺栓固定安装在可塑性扭簧39远离扇形贴合面板31的一端，弧形支撑底座38可以根据实际火锅型锅具1的支撑面弧度来安装相应的弧度型号。

扭簧连接座311通过螺栓固定安装在扇形贴合面板31与可塑性扭簧39之间，扭簧连接座311与可塑性扭簧39均呈一一对应设置，可塑性扭簧39与连接型吸盘310均呈一一对应设置，线管插槽312开设在弧形支撑底座38的内部，线管卡接槽313设置在线管插槽312的底部，线管插槽312与线管卡接槽313的设置，可以通过钢圈的卡接，将多个弧形支撑底座38呈环形进行支撑与聚拢型固定，从而提升扇形贴合面板31固定的稳定性，线管卡接槽313开设在弧形支撑底座38的内部，防滑胶圈314通过螺栓固定安装在弧形支撑底座38的一侧，弧面快装板315通过螺栓固定安装在弧形支撑板37的一侧，弧面快装板315通过螺栓固定安装在弧形支撑底座38远离防滑胶圈314的一侧，底部支撑机构2包括底置固定盘21、连接型螺纹杆22、连接型底座23、底置连接盘24、底置支撑垫25、环形卡接槽26与环形护边27，连接型螺纹杆22通过螺栓固定安装在底置固定盘21的底部，连接型底座23焊接在底置固定盘21与连接型螺纹杆22之间，底置连接盘24焊接在底置固定盘21与连接型底座23之间，底置支撑垫25通过螺栓固定安装在底置固定盘21的底部，环形卡接槽26开设在底置固定盘21的底部，环形护边27通过螺栓固定安装在底置固定盘21的外壁边缘。

栓型连接机构4包括螺栓连接段41、第一环形卡槽42、第二环形卡槽43、底置贴合型面板44、回弹型橡胶座45、中置连接段46、顶置磁块47、底部安装板48与活动安装环49，第一环形卡槽42与第二环形卡槽43均开设在螺栓连接段41的顶部，底置贴合型面板44焊接在螺栓连接段41的底部，底置贴合型面板44的中心位置贯穿设有空槽，且螺栓连接段41与底置贴合型面板44相连通，回弹型橡胶座45通过螺栓固定安装在螺栓连接段41的顶部，中置连接段46通过螺栓固定安装在回弹型橡胶座45的顶部，顶置磁块47通过螺栓固定安装在中置连接段46的顶部，底部安装板48通过螺栓固定安装在底置贴合型面板44的底部，活动安装环49通过螺栓固定安装在底部安装板48的底部。

工作原理：首先取出本实用新型中所需的零部件，以便于进行安装与使用，在实际使用时，根据不同型号大小的火锅型锅具1安装不同的弧形支撑底座38，弧形支撑底座38支撑在火锅型锅具1的底部，连接型吸盘310带动可塑性扭簧39吸附并支撑在火锅型锅具1的底部边缘，达到固定作用，扇形贴合面板31通过弓形卡接座32卡接在底置固定盘21的外部，同时利用卡接型插板34与螺栓固定在环形卡接槽26的内腔，达到双重固定的作用，底置固定盘21与底置支撑垫25通过连接型螺纹杆22螺纹连接在螺栓连接段41的顶部，连接型底座23卡接至第一环形卡槽42与第二环形卡槽43的内腔，使得底置固定盘21可以固定在抛丸机的流水线传送带上。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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