一种应力消除装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及导线加工技术领域，尤其是指一种应力消除装置。


背景技术：

[0002]
一般来说，根据使用场景的需要，对于导线的线芯材质要求也不同。而在需要导线具有较高硬度的场合，该导线的线芯是通过不锈钢制成的，这种导线具有硬度高的特点，在加工出来以后具有较大的应力，导致了导线很难通过人力进行弯折。而市面上目前没有对于导线进行应力消除的装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型针对现有技术的问题提供一种应力消除装置，能够在导线拉线以后对导线进行弯折来消除应力。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
[0005]
本实用新型提供的一种应力消除装置，包括架体，所述架体转动设置有多个消除轮，多个消除轮错落分布于所述架体；消除轮的侧边环设有用于装配线芯的消除槽。
[0006]
进一步的，所述架体包括基板、两个调节件和至少两个活动件，多个消除轮均设置于两个活动件之间；两个调节件间隔设置于所述基板的同一端面，调节件设置有调节孔，活动件的两端分别设置有固定孔，固定孔与调节孔连通后，通过螺钉与螺母配合以使得活动件固定连接于基板。
[0007]
更进一步的，活动件设置有活动孔，消除轮包括轮体、转轴和定位螺母，转轴固定装设于所述轮体的中轴线处，转轴的一端设置有用于与定位螺母配合的螺纹；当消除轮的转轴与活动孔内移动并调节好位置后，通过转轴与定位螺母配合以实现消除轮位置的固定。
[0008]
优选的，活动孔的两端分别与固定孔连通。
[0009]
进一步的，所述架体设置有连接件，所述连接件用于外接并固定在外界的机座上。
[0010]
更进一步的，连接件的数量为两个，连接件包括连接部和外接部，连接部与外接部交叉设置，连接部固定连接于所述架体，外接部用于连接外界的机座。
[0011]
优选的，连接部设置有连接孔，所述架体设置有两个连接孔，连接孔内设置有连接螺钉，连接螺钉穿过连接孔后螺纹连接于连接孔内。
[0012]
优选的，外接部设置有外接孔，外接孔用于调整所述架体与外界机架连接的相对位置。
[0013]
本实用新型的有益效果：本实用新型应用于导线加工的工艺中，在导线加热进行拉线后，让导线依次绕过多个消除轮，从而在牵引导线的过程中让导线经过弯折，从而有利于消除导线的应力，使得导线的柔软度增加。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的示意图。
[0015]
图2为本实用新型的消除轮的侧视图。
[0016]
图3为本实用新型的连接件的示意图。
[0017]
附图标记：1-架体，2-消除轮，3-基板，4-调节件，5-活动件， 6-连接件，7-螺钉，9-线芯，21-消除槽，22-轮体，23-转轴， 24-定位螺母，41-调节孔，52-活动孔，61-连接部，62-外接部，63-连接螺钉，611-连接孔，621-外接孔。
具体实施方式
[0018]
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0019]
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种应力消除装置，包括架体1，所述架体1转动设置有多个消除轮2，多个消除轮2错落分布于所述架体1；消除轮2的侧边环设有用于装配线芯9的消除槽21。具体的，消除轮2的数量可调整，例如本实施例中消除轮的数量为五个。
[0020]
在线芯9经过上一工艺(通常为拉线)进行加工后，线芯9会经过本实用新型并如同图1的形式进行走线而依次绕过各消除轮2，且线芯9装配于消除槽21内以防止线芯9在被牵引过程中发生偏移；此时由外界的牵引机构拉动线芯9继续进行移动，由于线芯9在被牵引过程中各位置均被弯折，因此线芯9在进入下一工艺前应力会被减小，从而让线芯9所加工得到的导线(一般由多根线芯9进行绕线以后再包裹绝缘层等材质制成)的硬度会降低，使得导线在安装使用过程中能够由人力进行一定程度的绕线，使得导线的使用更为方便。
[0021]
在本实施例中，所述架体1包括基板3、两个调节件4和至少两个活动件5，多个消除轮2均设置于两个活动件5之间，位于不同活动件5的消除轮2错位设置，例如本实施例中设置有五个消除轮2，且其中两个消除轮2设置在其中一个活动件5上，另三个消除轮2设置在另一个活动件5上，同时消除轮2的分布如图1所示的错位分布；两个调节件4间隔设置于所述基板3的同一端面，调节件4设置有调节孔41，活动件5的两端分别设置有与调节孔41对应的固定孔(图中未示出)，固定孔与调节孔41连通后，通过螺钉7与螺母(图中未示出)配合以使得活动件5固定连接于基板3。该活动件5能够在调节件4沿着调节孔41的长度方向而滑动进行位置调节，并在调节好以后通过螺钉7依次穿过固定孔和调节孔41后螺合于螺母以实现位置的固定，从而让工作人员能够根据所需线芯9的应力消除程度来进行各消除轮2的位置调节。具体的，活动件5设置有活动孔52，消除轮2包括轮体22、转轴23和定位螺母24，转轴23固定装设于所述轮体22的中轴线处，转轴23的一端设置有用于与定位螺母24配合的螺纹(图中未示出)；当消除轮2的转轴23与活动孔52内移动并调节好位置后，通过转轴23与定位螺母24配合以实现消除轮2位置的固定。即除了活动件5的位置能够调节以外，消除轮2于活动件 5上的位置也能够进行调节，从而使得本实用新型能够消除的应力值范围更大。
[0022]
优选的，活动孔52的两端分别与固定孔连通。
[0023]
在本实施例中，所述架体1设置有连接件6，所述连接件6用于外接并固定在外界的机座上，从而便于把本实用新型与架体1实现固定。
[0024]
具体的，连接件6的数量为两个，使得本实用新型的安装更加平稳；连接件6包括连接部61和外接部62，连接部61与外接部62交叉设置，连接部61固定连接于所述架体1，外接部62用于连接外界的机座。
[0025]
优选的，连接部61设置有连接孔611，所述架体1设置有两个连接孔611，连接孔611内设置有连接螺钉63，连接螺钉63穿过连接孔611后螺纹连接于连接孔611内。连接孔611的形状为长条状，能够根据需要调节架体1的位置。
[0026]
优选的，外接部62设置有外接孔621，外接孔621用于调整所述架体1与外界机架连接的相对位置。外接孔621的形状也是长条状，能够调节架体1于外界机架上的高度。
[0027]
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

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