一种塑料轴加工用打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料轴打磨技术领域，尤其涉及一种塑料轴加工用打磨装置。


背景技术：

[0002]
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，一般现有的塑料轴在生产出来后都需要进行打磨，这样才能得到表面光滑和美观的产品，一般制造完成后的塑料轴由于材质的原因，在整体的外部处会有一些毛刺，所以要经过打磨之后才可以进行销售，现有的打磨装置在对塑料轴的夹持的过程较为复杂，浪费时间，从而降低了工作效率，因此亟需设计一种塑料轴加工用打磨装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的打磨装置在对塑料轴的夹持的过程较为复杂，浪费时间，从而降低了工作效率。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括设备底座，所述设备底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有伺服电机，所述安装架的顶部开设有转动口，所述转动口内转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与伺服电机的驱动端固定连接，所述转动杆的另一端固定固定安装有夹持板，所述安装架的内部开设有两个螺纹安装槽，每个所述螺纹安装槽的顶部均固定安装有螺纹安装座，每个所述螺纹安装座上均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上均螺纹连接有螺母，所述螺母的一端均固定连接有固定杆，所述安装架上开设有供两个固定杆滑动的滑口，两个所述固定杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板的顶部转动连接有转动盘，所述安装板的顶部滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆的顶部均固定安装有打磨头。
[0005]
优选的，所述滑杆的底部固定安装有自锁滑块，所述安装板的顶部固定安装有供自锁滑块滑动的滑轨。
[0006]
优选的，所述夹持板和安装板水平方向竖直对称，且相对的一面均固定安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
[0007]
优选的，所述设备底座的内部开设有安装腔，所述安装腔内部固定安装有马达，所述设备底座的顶部开设有两个安装口，其中一个所述螺纹杆的一端通过安装口与马达的驱动端固定连接，另一个所述螺纹杆通过安装口与安装腔底部固定安装的转轴固定连接，两个所述螺纹杆上均固定安装有链轮，两个所述链轮上啮合连接有链条。
[0008]
优选的，所述设备底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个。
[0009]
优选的，所述链轮和链条的材质为不锈钢。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、本实用新型通过在设备底座内部安装的链轮、马达和链条与螺纹安装槽、螺纹杆、螺母、夹持板和安装板结构之间的相互配合，实现了对需要打磨的塑料轴进行稳定的夹持和限位作用，通过稳定的夹持和限位有效的避免了塑料轴在打磨时发生位置偏移的现
象；
[0012]
2、本实用新型通过安装架、伺服电机、转动杆、夹持板和转动盘的结构配合实现了塑料轴在稳定的夹持和限位后的情况下可以进行整体的转动，通过安装板上滑动连接的滑杆和滑杆顶部固定安装的打磨头实现了对塑料轴的整体打磨。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种塑料轴加工用打磨装置的主体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型提出的一种塑料轴加工用打磨装置的正视结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型提出的一种塑料轴加工用打磨装置中设备底座的俯视图。
[0016]
图中：1设备底座、2支撑腿、3安装架、4伺服电机、5转动杆、6夹持板、7螺纹安装槽、8螺纹杆、9螺母、10链轮、11马达、12链条、13固定杆、14安装板、15转动盘、16滑杆、17打磨头。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
参照图1-3，一种塑料轴加工用打磨装置，包括设备底座1，设备底座1的顶部固定安装有安装架3，安装架3的顶部固定安装有伺服电机4，安装架3的顶部开设有转动口，转动口内转动连接有转动杆5，转动杆5的一端与伺服电机4的驱动端固定连接，转动杆5的另一端固定固定安装有夹持板6，安装架3的内部开设有两个螺纹安装槽7，每个螺纹安装槽7的顶部均固定安装有螺纹安装座，每个螺纹安装座上均转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8上均螺纹连接有螺母9，螺母9的一端均固定连接有固定杆13，安装架3上开设有供两个固定杆13滑动的滑口，两个固定杆13的另一端固定连接有安装板14，夹持板6和安装板14水平方向竖直对称，且相对的一面均固定安装有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，通过夹持板6和安装板14对需要加工的塑料轴水平稳定夹持，橡胶材质具有良好的弹性和耐磨性，通过防滑垫使夹持板6和安装板14对塑料轴的夹持更加稳定，避免在塑料轴在打磨时的位置发生偏移，安装板14的顶部转动连接有转动盘15，安装板14的顶部滑动连接有两个滑杆16，两个滑杆16的顶部均固定安装有打磨头17，滑杆16的底部固定安装有自锁滑块，安装板14的顶部固定安装有供自锁滑块滑动的滑轨，通过滑杆16对打磨头17进行支撑，通过滑动自锁滑块使滑杆16滑动，使打磨头17与塑料轴的一侧相抵后锁紧滑块，通过使塑料轴转动，使打磨头17对塑料轴进行全面的打磨，设备底座1的内部开设有安装腔，安装腔内部固定安装有马达11，设备底座1的顶部开设有两个安装口，其中一个螺纹杆8的一端通过安装口与马达11的驱动端固定连接，另一个螺纹杆8通过安装口与安装腔底部固定安装的转轴固定连接，两个螺纹杆8上均固定安装有链轮10，两个链轮10上啮合连接有链条12,通过马达11的启动使安装板14
可上下移动，从而与夹持板6配合实现对塑料轴的夹持，设备底座1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为两个，通过支撑腿2对设备底座1进行支撑使设备底座1远离地面，减少设备底座1与地面的摩擦，链轮10和链条12的材质为不锈钢，具有较强的硬度，和耐腐蚀性。
[0020]
工作原理：本实用新型中，使用者使用该装置时，将需要打磨的工件放置在转动盘15上，通过启动马达11，使与马达11的驱动端固定连接的螺纹杆8转动，因为两个螺纹杆8上均固定安装的链轮10，又因为链轮10与链条12啮合连接，所以两个螺纹杆8均进行转动，两个螺纹杆8的转动使螺母9上下移动，通过固定杆13的连接从而使安装板14上下移动，通过夹持板6与转动盘15的夹持使工件的打磨处于稳固的状态，当夹持完成后，滑动自锁滑块使滑杆16水平滑动，使打磨头17的一侧与工件的表面相抵后锁紧滑块，通过启动伺服电机4，使转动杆5转动，从而带动夹持板6的转动，通过紧固的夹持使工件转动，通过打磨头17与工件表面相抵完成打磨。
[0021]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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