一种金属工件热处理用循环水冷槽的制作方法

[0001]
本实用新型属于热处理相关技术领域，具体涉及一种金属工件热处理用循环水冷槽。


背景技术：

[0002]
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。
[0003]
现有的金属工件热处理用循环水冷槽技术存在以下问题：现有的金属工件热处理用循环水冷槽在使用的时候，缺乏一定的过滤装置，这样在对工件进行水冷的时候，水流很容易造成污染，这样不利于进行水冷，而且也很容易造成堵塞。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种金属工件热处理用循环水冷槽，以解决上述背景技术中提出的金属工件热处理用循环水冷槽在使用的时候，缺乏一定的过滤装置，这样在对工件进行水冷的时候，水流很容易造成污染，这样不利于进行水冷，而且也很容易造成堵塞的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种金属工件热处理用循环水冷槽，包括槽体、边沿、进水法兰、出水法兰、底座、磁吸式过滤板、支撑架、支撑框、磁吸缕空板和液位柱，所述边沿安装固定在槽体的上端位置处，所述槽体的前端左侧位置处设置有液位柱，所述槽体的下端通过焊接方式设置有底座，所述槽体的右侧上端位置处设置有进水法兰，所述槽体的右侧下端位置处设置有出水法兰，所述槽体的内部下端位置处设置有支撑架，所述槽体的内部且位于支撑架的上端设置有磁吸式过滤板。
[0007]
优选的，所述磁吸式过滤板包括支撑框和磁吸缕空板，所述支撑框的内侧设置有磁吸缕空板，所述支撑框和磁吸缕空板是一体式结构，所述磁吸缕空板的一侧设置有提手。
[0008]
优选的，所述槽体和液位柱的下端位置处成连通状态，所述液位柱上设置有刻度线。
[0009]
优选的，所述槽体是一种长方体结构，且槽体的内部成中空状态，所述槽体的长、宽、高分别两百厘米、五十厘米、一百五十厘米。
[0010]
优选的，所述支撑架共设置有四个，且四个支撑架均位于槽体的内侧位置处，所述支撑架和槽体通过焊接方式连接。
[0011]
优选的，所述磁吸式过滤板是一种长方形结构，且磁吸式过滤板的长、宽分别与槽体内部尺寸相同。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属工件热处理用循环水冷槽，具备以
下有益效果：
[0013]
本实用新型在金属工件热处理用循环水冷槽的内部安装了磁吸式过滤板，其中磁吸式过滤板是由支撑框、磁吸缕空板和提手组成的，这样在使用的时候，就可以把磁吸式过滤板放置在水冷槽的内部，磁吸式过滤板可以支撑架在支撑放置上，这样当使用金属工件热处理用循环水冷槽的时候，磁吸式过滤板就可以对水流进行过滤，这样就避免了杂质对水流进行污染，更是避免了堵塞循环水管，而且磁吸式过滤板上的磁吸缕空板具有一定的磁性，更是可以吸附金属杂质，这样使得过滤的更加彻底，提高了金属工件热处理用循环水冷槽的使用性能。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
[0015]
图1为本实用新型提出的一种金属工件热处理用循环水冷槽主体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种金属工件热处理用循环水冷槽主视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种金属工件热处理用循环水冷槽俯视结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型提出的一种金属工件热处理用循环水冷槽内部结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型提出的一种金属工件热处理用循环水冷槽的磁吸式过滤板结构示意图；
[0020]
图中：1、槽体；2、边沿；3、进水法兰；4、出水法兰；5、底座；6、磁吸式过滤板；7、支撑架；8、支撑框；9、磁吸缕空板；10、液位柱。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
[0025]
一种金属工件热处理用循环水冷槽，包括槽体1、边沿2、进水法兰3、出水法兰4、底座5、磁吸式过滤板6、支撑架7、支撑框8、磁吸缕空板9和液位柱10，边沿2安装固定在槽体1
的上端位置处，槽体1是一种长方体结构，且槽体1的内部成中空状态，槽体1的长、宽、高分别两百厘米、五十厘米、一百五十厘米，槽体1的前端左侧位置处设置有液位柱10，槽体1和液位柱10的下端位置处成连通状态，液位柱10上设置有刻度线，槽体1的下端通过焊接方式设置有底座5，槽体1的右侧上端位置处设置有进水法兰3，槽体1的右侧下端位置处设置有出水法兰4，槽体1的内部下端位置处设置有支撑架7，支撑架7共设置有四个，且四个支撑架7均位于槽体1的内侧位置处，支撑架7和槽体1通过焊接方式连接，槽体1的内部且位于支撑架7的上端设置有磁吸式过滤板6，磁吸式过滤板6包括支撑框8和磁吸缕空板9，支撑框8的内侧设置有磁吸缕空板9，支撑框8和磁吸缕空板9是一体式结构，磁吸缕空板9的一侧设置有提手，磁吸式过滤板6是一种长方形结构，且磁吸式过滤板6的长、宽分别与槽体1内部尺寸相同。
[0026]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先通过底座5把金属工件热处理用循环水冷槽放置在需要使用的位置上，然后把进水管接到进水法兰3上，把排水管接到出水法兰4上，然后把槽体1的内部加满冷却水，这时就可以把需要冷却的工件放置到槽体1的内部，从而把热处理的工件进行水冷，水冷完成后就可以把工件从槽体1拿出，而且磁吸式过滤板6是由支撑框8、磁吸缕空板9和提手组成的，这样在使用的时候，就可以把磁吸式过滤板6放置在水冷槽的内部，磁吸式过滤板6可以支撑架7在支撑放置上，这样当使用金属工件热处理用循环水冷槽的时候，磁吸式过滤板6就可以对水流进行过滤，这样就避免了杂质对水流进行污染，更是避免了堵塞循环水管，而且磁吸式过滤板6上的磁吸缕空板9具有一定的磁性，更是可以吸附金属杂质，这样使得过滤的更加彻底。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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