一种转炉氧枪防坠落装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种用于转炉的安全装置，特别是转炉氧枪防坠落装置。


背景技术：

[0002]
氧枪是氧气顶吹转炉炼钢生产的重要设备。氧枪安装在氧枪小车上，氧枪小车由卷扬机的钢丝绳牵引，沿轨道上下移动。转炉炼钢过程氧枪小车位于转炉炉口上方，一旦发生钢丝绳折断，氧枪就会随着氧枪小车坠入炉内。因氧枪枪体采用水冷，大量水会漏入炉内钢水中，冷却水会形成蒸气急剧膨胀，导致钢水爆炸，造成严重的安全事故。因此氧枪防坠落装置是保证氧枪装置安全运行乃至氧气顶吹转炉炼钢安全的重要装置。目前，氧枪防坠落装置一般安装在氧枪小车上，通过氧枪小车上安装的弹簧与钢丝绳平衡，当钢丝绳断裂时弹簧释放势能，通过连杆作用于制动块，使制动块与氧枪道轨进行摩擦，起到制动作用。这种类型的装置结构复杂，需要经常检查、维护以防止制动不可靠，还存有制动后因卡轨过紧导致处理困难等问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于消除现有技术之弊端，提供一种结构简单、安全可靠、便于后续处理的转炉氧枪防坠落装置。
[0004]
本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：
[0005]
一种转炉氧枪防坠落装置，两套所述装置对称安装在氧枪小车轨道两侧，所述装置设有支撑板、气缸和制动块组件，气缸固定在支撑板上，制动块组件由移动制动块和转动制动块构成，气缸铰接移动制动块一端，移动制动块另一端与转动制动块铰接，移动制动块和转动制动块的铰接端均为圆弧面，在移动制动块和转动制动块的下部分别设有限位台，限位台呈矩形体结构，氧枪小车轨道对应转动制动块的位置设有通孔，转动制动在块制动状态下，转动制动块前端穿出通孔。
[0006]
上述转炉氧枪防坠落装置，所述装置的设置位置距转炉的炉口上沿距离不少于13米。
[0007]
上述转炉氧枪防坠落装置，所述通孔的高度尺寸不小于转动制动块的长度尺寸。
[0008]
上述转炉氧枪防坠落装置，支撑板上设有限位防护箱，制动块组件位于限位防护箱内。
[0009]
上述转炉氧枪防坠落装置，支撑板两端分别与轨道和轨道框架立柱焊接，支撑板上设有导向滑道，制动块组件与导向滑道滑动配合。
[0010]
本实用新型所述装置，安装在距转炉炉口最低安全距离之上，装置的主要构成包括气缸和制动块组件，气缸与氧枪限位器线路连接，气缸活塞杆与制动块连接，转炉装铁完毕开始吹炼时，摇炉工先将限位开关打开，炉前操作箱指示灯亮，氧枪限位器给出信号，气缸启动，推动转动制动块伸出至氧枪小车滑道，从而可有效阻挡吹炼期间氧枪小车因钢丝绳折断落至炉内。本实用新型结构简单、制动可靠，可以大大减少操作人员氧枪防坠落装置
日常维护的工作量，且便于后期处理，消除了因卡轨过紧导致后期处理困难的弊端。
附图说明
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下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
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图1是本实用新型的结构示意图；
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图2是移动制动块的结构示意图；
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图3是转动制动块的结构示意图；
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图4是转动制动块伸出状态示意图；
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图5是转动制动块转位状态示意图；
[0017]
图6是转动制动块收回状态示意图。
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图中各标号清单为：1、轨道框架立柱，2、气缸，3、支撑板，4、限位防护箱,5、移动制动块，5-1、移动制动块限位台，6、转动制动块，6-1、转动制动块限位台，7、氧枪小车轨道，7-1、通孔，8、氧枪小车，9、转炉，10、导向滑道。
具体实施方式
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参看图1，本实用新型所述装置为两套，对称安装在氧枪小车轨道7的两侧，安装在距转炉炉口最低安全距离之上，通常情况下安装高度距转炉9的炉口上沿距离不少于13米。所述装置设有支撑板3和安装在支撑板上的气缸2、制动块组件、导向滑道10和限位防护箱4。支撑板两端分别与氧枪小车轨道7 和轨道框架立柱1焊接。气缸固定在支撑板上，气缸与氧枪限位器经电线路连接。制动块组件由移动制动块5和转动制动块6构成，气缸尾端铰接支撑板，气缸的活塞杆铰接移动制动块一端，移动制动块另一端与转动制动块铰接。氧枪小车轨道7对应转动制动块的位置设有供转动制动块穿出的通孔7-1，通孔的高度尺寸不小于转动制动块的长度尺寸。在转动制动块制动状态下其前端穿出通孔。支撑板上设有导向滑道10，制动块组件与导向滑道滑动配合。支撑板上设有限位防护箱4，制动块组件位于限位防护箱内，限位防护箱可对制动块组件的运动起到限位作用。
[0020]
参看图2、图3，移动制动块和转动制动块的铰接端为圆弧面，移动制动块的下部设有移动制动块限位台5-1，转动制动块的下部设有的转动制动块限位台6-1。上述结构可以使转动制动块相对移动制动块向上翻转，而两制动块相互平行时，在限位台的作用下，转动制动块不能相对移动转动块向下转动。转动制动块的前端为斜面，并设有过渡圆角，以便于其向上翻起。
[0021]
本实用新型的工作过程如下：转炉装铁完毕开始吹炼时，打开炉前操作箱氧枪限位器开关，气缸动作，推动制动块伸出，转动制动块穿过通孔探出，如图4所示，若氧枪小车在吹炼时钢丝绳突然断裂，伸出的转动制动块可有效制止氧枪小车下降。炼钢完成后，按下起枪按钮，氧枪小车上移，氧枪出炉口后停止，然后进行出钢操作，出钢完成后转炉回位，操作氧枪限位器开关使气缸活塞杆回收，转动制动块从通孔中收回，如图6所示；之后氧枪小车下移，进行溅渣护炉操作。若溅渣期间氧枪小车下降至通孔以下出现误操作，氧枪限位器打开，转动制动块伸出通孔，则氧枪小车上移过程会推动转动制动块翻起，避免影响起枪操作，如图5所示。

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