酸洗线酸洗介质循环系统的制作方法
2021-01-30 10:01:06|224|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及冷轧酸洗设备技术领域,具体为酸洗线酸洗介质循环系统。
背景技术:
[0002]
酸洗线是在钢铁冶金领域冷轧生产之前起着关键作用,它的主要作用是借助于机械和化学的作用,把从热连轧厂来的带钢钢卷表面氧化铁皮及污垢去掉,得到表面清洁的带钢。酸洗线工艺流程:上料
→
开卷
→
破鳞牵引
→
切头
→
焊接
→
储料套
→
酸洗池1
→
酸洗池2
→
挤干
→
清洗
→
钝化
→
挤干
→
切断
→
收卷
→
出料。冶金企业酸轧线、酸洗线、电镀锌等生产线为保证产品质量,均装备介质循环系统。现有的介质循环系统包括工艺槽、与工艺槽底部连通的循环管路、与循环管路连接的过滤器及循环泵,但是现有的酸洗介质循环系统流入酸罐的回酸管路上并未设计过滤装置,从工作辊上掉下的胶皮、破旧螺栓等杂物或者从槽内其它部位掉下的杂物极易在循环管路内堆积导致出现堵塞,容易烧毁循环泵。
技术实现要素:
[0003]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了酸洗线酸洗介质循环系统,解决了现有的酸洗介质循环系统流入酸罐的回酸管路上并未设计过滤装置,从工作辊上掉下的胶皮、破旧螺栓等杂物或者从槽内其它部位掉下的杂物极易在循环管路内堆积导致出现堵塞,容易烧毁循环泵的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:酸洗线酸洗介质循环系统,包括过滤箱,所述过滤箱的前端外表面安装有控制面板,所述过滤箱的左侧壁连通有进液管,所述过滤箱的右侧壁设置有法兰盘,所述过滤箱通过法兰盘连通有导管,所述导管远离过滤箱的一端连接有过滤器,所述过滤器的底侧通过连接管连通有循环泵,所述过滤箱的顶部设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆竖向设置在过滤箱的内部,且转动杆远离旋转电机的一端套设有凸轮,所述过滤箱的内侧壁固定连接有滤网,所述凸轮的两侧分别抵接有第一活动框和第二活动框,所述第一活动框的顶部焊接固定有活动钩,所述活动钩远离第一活动框的一端延伸至滤网的内部。
[0005]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制面板包括主体、显示屏、指示灯、功能键、调控键,所述显示屏和指示灯固定安装在主体上,所述功能键和调控键位于主体上的显示屏的下方位置处,所述主体上设有开关键。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤器、循环泵和旋转电机均与控制面板电性连接。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转电机上设置有固定板,所述固定板的内侧螺纹连接有若干组紧定螺钉,所述固定板通过紧定螺钉与过滤箱的顶部固定连接。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆的外表面焊接固定有多个不锈钢搅拌叶,且多个不锈钢搅拌叶呈等距离对称分布。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一活动框和第二活动框相背离的一侧均固定连接有若干组弹簧,所述弹簧的另一端与过滤箱的内侧壁固定连接。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一活动框和第二活动框的下表面均分布有毛刷,所述毛刷与滤网的顶部相接触。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滤网的两端焊接固定有卡块,所述过滤箱的内侧壁开设有与卡块相匹配的卡槽,所述滤网通过卡块与卡槽相卡接。
[0012]
与现有技术相比,本实用新型提供了酸洗线酸洗介质循环系统,具备以下有益效果:
[0013]
1、该酸洗线酸洗介质循环系统,通过设置的旋转电机、转动杆、凸轮、第一活动框、弹簧、活动钩的配合使用,由旋转电机带动转动杆的转动,从而带动凸轮的转动,在弹簧的配合下带动第一活动框左右移动,第一活动框的左右移动同时带动活动钩左右移动,利用活动钩疏通导管内部,防止导管被胶皮、破旧螺栓等杂物或者从槽内其它部位掉下的杂物堵塞,保证导管工作顺畅;
[0014]
2、该酸洗线酸洗介质循环系统,通过设置的过滤箱、过滤器和滤网,便于对过滤箱内部的酸液进行过滤,避免杂物进入回酸管路内,保证了酸液的正常循环,同时由旋转电机带动转动杆的转动,从而带动凸轮的转动,在弹簧的配合下带动第一活动框和第二活动框左右移动,第一活动框和第二活动框的左右移动同时带动毛刷左右移动,利用毛刷刷洗滤网的表面,便于对滤网进行清洁,提高滤网的使用寿命。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型酸洗线酸洗介质循环系统的整体结构示意图;
[0016]
图2为本实用新型酸洗线酸洗介质循环系统的过滤箱的剖视图;
[0017]
图3为本实用新型酸洗线酸洗介质循环系统的活动框的俯视图;
[0018]
图4为本实用新型酸洗线酸洗介质循环系统的控制面板的结构示意图;
[0019]
图5为本实用新型酸洗线酸洗介质循环系统的图2a处放大图。
[0020]
图中:1、过滤箱;2、控制面板;201、主体;202、显示屏;203、指示灯;204、功能键;205、调控键;206、开关键;3、进液管;4、法兰盘;5、导管;6、过滤器;7、循环泵;8、旋转电机;9、固定板;10、转动杆;11、不锈钢搅拌叶;12、滤网;13、凸轮;14、第一活动框;15、第二活动框;16、弹簧;17、活动钩;18、卡块;19、卡槽;20、毛刷。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-5,本实施方案中:酸洗线酸洗介质循环系统,包括过滤箱1,过滤箱1的前端外表面安装有控制面板2,过滤箱1的左侧壁连通有进液管3,过滤箱1的右侧壁设置有法兰盘4,过滤箱1通过法兰盘4连通有导管5,导管5远离过滤箱1的一端连接有过滤器6,过滤器6的底侧通过连接管连通有循环泵7,过滤箱1的顶部设置有旋转电机8,旋转电机8的输
出轴固定连接有转动杆10,转动杆10竖向设置在过滤箱1的内部,且转动杆10远离旋转电机8的一端套设有凸轮13,过滤箱1的内侧壁固定连接有滤网12,凸轮13的两侧分别抵接有第一活动框14和第二活动框15,第一活动框14的顶部焊接固定有活动钩17,活动钩17远离第一活动框14的一端延伸至滤网12的内部,通过设置的旋转电机8、转动杆10、凸轮13、第一活动框14、弹簧16、活动钩17的配合使用,由旋转电机8带动转动杆10的转动,从而带动凸轮13的转动,在弹簧16的配合下带动第一活动框14左右移动,第一活动框14的左右移动同时带动活动钩17左右移动,利用活动钩17疏通导管5内部,防止导管5被胶皮、破旧螺栓等杂物或者从槽内其它部位掉下的杂物堵塞,保证导管5工作顺畅。
[0023]
本实施例中,控制面板2包括主体201、显示屏202、指示灯203、功能键204、调控键205,显示屏202和指示灯203固定安装在主体201上,功能键204和调控键205位于主体201上的显示屏202的下方位置处,主体201上设有开关键206,过滤器6、循环泵7和旋转电机8均与控制面板2电性连接,通过主体201上的开关键206启动整个设备,此时指示灯203点亮,然后通过功能键204和调控键205设置酸洗时的相关参数,参数信息在显示屏202上显示出来,并可以通过功能键204和调控键205调控过滤器6、循环泵7和旋转电机8分别工作,维持设备各个进程工作的独立性;旋转电机8上设置有固定板9,固定板9的内侧螺纹连接有若干组紧定螺钉,固定板9通过紧定螺钉与过滤箱1的顶部固定连接,便于对旋转电机8进行安装和拆卸;转动杆10的外表面焊接固定有多个不锈钢搅拌叶11,且多个不锈钢搅拌叶11呈等距离对称分布,利用不锈钢搅拌叶11可以对酸洗液进行搅拌,加快酸洗的速率;第一活动框14和第二活动框15相背离的一侧均固定连接有若干组弹簧16,弹簧16的另一端与过滤箱1的内侧壁固定连接,利用弹簧16的伸缩性,便于第一活动框14和第二活动框15的往复运动;第一活动框14和第二活动框15的下表面均分布有毛刷20,毛刷20与滤网12的顶部相接触,利用毛刷20刷洗滤网12的表面,便于对滤网12进行清洁,提高滤网12的使用寿命;滤网12的两端焊接固定有卡块18,过滤箱1的内侧壁开设有与卡块18相匹配的卡槽19,滤网12通过卡块18与卡槽19相卡接,便于对滤网12的安装。
[0024]
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,工作人员通过按动主体201上的开关键206启动整个设备,此时指示灯203点亮,然后通过功能键204和调控键205设置酸洗时的相关参数,参数信息在显示屏202上显示出来;当导管5被堵塞时,工作人员可以利用功能键204和调控键205启动旋转电机8开始工作,由旋转电机8带动转动杆10的转动,从而带动凸轮13的转动,在弹簧16的配合下带动第一活动框14左右移动,第一活动框14的左右移动同时带动活动钩17左右移动,利用活动钩17疏通导管5内部,防止导管5被胶皮、破旧螺栓等杂物或者从槽内其它部位掉下的杂物堵塞,保证导管5工作顺畅,同时第一活动框14和第二活动框15的左右移动带动毛刷20左右移动,利用毛刷20刷洗滤网12的表面,便于对滤网12进行清洁,提高滤网12的使用寿命。
[0025]
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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