一种轴承超精设备液压装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及超精加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种轴承超精设备液压装置。


背景技术：

[0002]
轴承超精设备位于轴承套圈磨超生产线的最后一套工序，轴承零件的超精加工主要是为了提高轴承工作表面的粗糙度，从而有条件的改善轴承沟道的形状精度，继而来提高轴承的使用寿命以及疲劳强度，轴承超精设备在加工时，主要依靠液压装置进行驱动。
[0003]
现有的技术存在以下问题：
[0004]
现有的液压装置在工作时，主要是通过液压油来改变液压装置内部的压强，从而来进行动力驱动的，但是液压油内部压强在改变时，会对液压装置的固定装置产生一定的冲击，而现有的液压装置在固定时，固定方式较为单一，从而导致没有较好的减震效果，在液压装置长时间使用后，会导致液压装置整体结构发生松动，从而影响到液压装置的运行；
[0005]
此外，液压装置在工作时，由于内部压强改变，从而导致液压装置温度升高，一方面会影响到液压装置的使用寿命，另一方面也会使得空气内部的灰尘吸附到液压装置的外表面上，继而降低液压装置的使用寿命。
[0006]
因此，本产品亟需提供一种轴承超精设备液压装置。


技术实现要素：

[0007]
(一)解决的技术问题
[0008]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种轴承超精设备液压装置，通过设有第二卡接板、减震弹簧和第三卡接板，可以有效地缓冲液压装置内部压强变化所带来的冲击力，同时通过设有第一限位板、耐压杆和第二限位板，可以进一步的提高装置的稳定性，且安装板和底座的内部对称安装有第一电磁体和第二电磁铁，一电磁体和第二电磁铁的磁性相反，从而解决了液压装置运行不稳定的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0009]
(二)技术方案
[0010]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承超精设备液压装置，包括液压装置，所述液压装置的底部固定安装有安装板，所述液压装置的左右两侧均固定安装有第一侧板，所述安装板的左右两侧均固定安装有第二侧板，所述第二侧板的底部固定安装有第一卡接板，所述第一卡接板的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有套杆，所述套杆的内部活动套装有弹性杆，所述底座的顶部固定安装有定位柱，所述定位柱的一侧固定安装有通风装置和收集仓，所述定位柱的另一侧固定安装有防尘装置，所述定位柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定连接有导向板，所述弹性杆的外部活动套装有第二卡接板和减震弹簧，所述弹性杆的顶部固定连接有第三卡接板，所述套杆的内部活动套装有位于弹性杆底部的第一限位板，所述第一限位板的外部活动套装有耐压杆，
所述耐压杆的底部固定连接有第二限位板，所述通风装置包括通风仓，所述通风仓内腔的底部固定安装有风机，所述风机的输出端固定连接有导风管，所述通风仓的一侧固定连接有进风管，所述防尘装置包括防尘板，所述防尘板的一侧固定连接有第一弹性伸缩杆和第二弹性伸缩杆。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述第三卡接板的底部位于安装板的内部嵌入安装，所述第二卡接板的底部位于底座的内部嵌入安装，所述减震弹簧的两端分别与第二卡接板的顶部和第三卡接板的底部固定连接。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述第一限位板的顶部位于弹性杆的内部嵌入安装，所述耐压杆的外部活动套装有耐压弹簧，所述耐压弹簧的顶部与第一限位板的底部固定连接。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述进风管的内部可拆卸安装有多层防尘网，所述进风管的底部贯穿于通风仓的内部。
[0014]
在一个优选地实施方式中，所述防尘板的内部开设有卡接槽，所述卡接槽的内部固定安装有过滤网。
[0015]
在一个优选地实施方式中，所述安装板和底座的内部对称安装有第一电磁体和第二电磁铁，所述第一电磁体和第二电磁铁的磁性相反。
[0016]
在一个优选地实施方式中，所述第二侧板的内部螺纹套装有螺栓，所述螺栓的底部贯穿于第一卡接板的内部，所述导向板的底部贯穿于收集仓的内部。
[0017]
(三)有益效果
[0018]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承超精设备液压装置，具备以下有益效果：
[0019]
1、本实用新型通过设有第二卡接板、减震弹簧和第三卡接板，可以有效地缓冲液压装置内部压强变化所带来的冲击力，同时通过设有第一限位板、耐压杆和第二限位板，可以进一步的提高装置的稳定性，且安装板和底座的内部对称安装有第一电磁体和第二电磁铁，一电磁体和第二电磁铁的磁性相反，从而解决了液压装置运行不稳定的问题；
[0020]
2、本实用新型通过设有通风仓、风机、导风管和进风管，且进风管的内部可拆卸安装有多层防尘网，从而可以避免在散热的过程中，有灰尘进入，同时通过设有防尘板，且在防尘板的内部开设有卡接槽，卡接槽的内部固定安装有过滤网，从而进一步的提高了防尘散热的作用；
[0021]
3、本实用新型通过设有收集仓和导向板，可以加工一些灰尘进行导向和收集，从而有效的避免了灰尘的飞溅，继而提高了装置的实用性。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0023]
图2为本实用新型的图1中a处结构示意图。
[0024]
图3为本实用新型的套杆剖面结构示意图。
[0025]
图4为本实用新型的通风装置结构示意图。
[0026]
图5为本实用新型的防尘装置结构示意图。
[0027]
附图标记为：1、液压装置；2、安装板；3、第一侧板；4、第二侧板；5、第一卡接板；6、
底座；7、套杆；71、第一限位板；72、耐压杆；73、第二限位板；8、弹性杆；81、第二卡接板；82、减震弹簧；83、第三卡接板；9、定位柱；10、通风装置；101、通风仓；102、风机；103、导风管；104、进风管；11、收集仓；12、防尘装置；121、防尘板；122、第一弹性伸缩杆；123、第二弹性伸缩杆；13、顶板；14、导向板。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
请参阅图1-5所示的一种轴承超精设备液压装置，包括液压装置1，液压装置1的底部固定安装有安装板2，液压装置1的左右两侧均固定安装有第一侧板3，安装板2的左右两侧均固定安装有第二侧板4，第二侧板4的底部固定安装有第一卡接板5，第一卡接板5的底部固定安装有底座6，底座6的底部固定安装有套杆7，套杆7的内部活动套装有弹性杆8，底座6的顶部固定安装有定位柱9，定位柱9的一侧固定安装有通风装置10和收集仓11，定位柱9的另一侧固定安装有防尘装置12，定位柱9的顶部固定安装有顶板13，顶板13的底部固定连接有导向板14，弹性杆8的外部活动套装有第二卡接板81和减震弹簧82，弹性杆8的顶部固定连接有第三卡接板83，套杆7的内部活动套装有位于弹性杆8底部的第一限位板71，第一限位板71的外部活动套装有耐压杆72，耐压杆72的底部固定连接有第二限位板73，通风装置10包括通风仓101，通风仓101内腔的底部固定安装有风机102，风机102的输出端固定连接有导风管103，通风仓101的一侧固定连接有进风管104，防尘装置12包括防尘板121，防尘板121的一侧固定连接有第一弹性伸缩杆122和第二弹性伸缩杆123。
[0030]
采用上述技术手段：通过设有第二卡接板81、减震弹簧82和第三卡接板83，可以有效地缓冲液压装置内部压强变化所带来的冲击力，同时通过设有第一限位板71、耐压杆72和第二限位板73，可以进一步的提高装置的稳定性，且安装板2和底座6的内部对称安装有第一电磁体和第二电磁铁，一电磁体和第二电磁铁的磁性相反，从而解决了液压装置运行不稳定的问题；通过设有通风仓101、风机102、导风管103和进风管104，且进风管104的内部可拆卸安装有多层防尘网，从而可以避免在散热的过程中，有灰尘进入，同时通过设有防尘板121，且在防尘板121的内部开设有卡接槽，卡接槽的内部固定安装有过滤网，从而进一步的提高了防尘散热的作用。
[0031]
具体参考说明书附图2，第三卡接板83的底部位于安装板2的内部嵌入安装，第二卡接板81的底部位于底座6的内部嵌入安装，减震弹簧82的两端分别与第二卡接板81的顶部和第三卡接板83的底部固定连接，避免装置发生松动。
[0032]
具体参考说明书附图3，第一限位板71的顶部位于弹性杆8的内部嵌入安装，耐压杆72的外部活动套装有耐压弹簧，耐压弹簧的顶部与第一限位板71的底部固定连接，增加装置的稳定性。
[0033]
具体参考说明书附图4，进风管104的内部可拆卸安装有多层防尘网，进风管104的底部贯穿于通风仓101的内部，起到防尘的作用。
[0034]
具体参考说明书附图5，防尘板121的内部开设有卡接槽，卡接槽的内部固定安装
有过滤网，起到过滤防尘的作用。
[0035]
具体参考说明书附图1，安装板2和底座6的内部对称安装有第一电磁体和第二电磁铁，第一电磁体和第二电磁铁的磁性相反，增加固定的稳定性。
[0036]
具体参考说明书附图1，第二侧板4的内部螺纹套装有螺栓，螺栓的底部贯穿于第一卡接板5的内部，导向板14的底部贯穿于收集仓11的内部，增加装置的稳定性。
[0037]
其中，风机102的型号为gbt。
[0038]
工作时，第一步，通过设有第二卡接板81、减震弹簧82和第三卡接板83，可以有效地缓冲液压装置内部压强变化所带来的冲击力，同时通过设有第一限位板71、耐压杆72和第二限位板73，可以进一步的提高装置的稳定性，且安装板2和底座6的内部对称安装有第一电磁体和第二电磁铁，一电磁体和第二电磁铁的磁性相反，从而解决了液压装置运行不稳定的问题；
[0039]
第二步，通过设有通风仓101、风机102、导风管103和进风管104，且进风管104的内部可拆卸安装有多层防尘网，从而可以避免在散热的过程中，有灰尘进入，同时通过设有防尘板121，且在防尘板121的内部开设有卡接槽，卡接槽的内部固定安装有过滤网，从而进一步的提高了防尘散热的作用；
[0040]
第三步，通过设有收集仓11和导向板14，可以加工一些灰尘进行导向和收集，从而有效的避免了灰尘的飞溅，继而提高了装置的实用性，即可。
[0041]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0042]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0043]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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