轴承超精研油石架冷却机构的制作方法
2021-01-30 10:01:43|266|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及轴承加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及轴承超精研油石架冷却机构。
背景技术:
[0002]
目前,油石通过油石夹安装在油石架上,对轴承表面进行研磨,抛光,在进行研磨,抛光时,油石温度会迅速上升,如果不对油石进行冷却,将会严重影响研磨,抛光的效果。
[0003]
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如现有的轴承超精研油石架冷却机构存在着废水不回收再利用的问题,现有的轴承超精研油石架冷却机构在工作的时候,因为在少量油石冷却时,产生的废水很少,一般工作人员不进行回收利用,此时就会导致水资源的浪费,进而给使用者带来一定的经济损失,而且废水不回收利用,还不利于装置的发展;现有的轴承超精研油石架冷却机构还存在着在废水回收利用时,杂质易堵塞滤网的问题,现有的轴承超精研油石架冷却机构在工作的时候,因为油石经过加工,表面会附着碎渣,而碎渣的大小不一,所以一旦碎渣的大小大于滤网的网口大小,就会导致滤网被堵塞,进而不利于废水的回收,而且滤网被堵塞,还会导致装置的工作效率降低。
[0004]
因此亟需提供轴承超精研油石架冷却机构。
技术实现要素:
[0005]
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供轴承超精研油石架冷却机构,通过设置挡板,回收槽和回收管之间的相互配合,从而达到了废水回收再利用的效果,避免了现有的轴承超精研油石架冷却机构在工作的时候,因为在少量油石冷却时,产生的废水很少,一般工作人员不进行回收利用,此时就会导致水资源的浪费,进而给使用者带来一定的经济损失,而且废水不回收利用,还不利于装置发展的问题,增强了装置的实用性,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:轴承超精研油石架冷却机构,包括工作台,所述工作台顶端的一侧固定安装有连接块,所述连接块的顶端固定安装有支撑杆,所述支撑杆一侧的顶端可拆卸安装有防脱落块,所述支撑杆另一侧的顶端可拆卸安装有连接杆,所述连接杆的表面活动套接有滑块,所述滑块的表面可拆卸安装有固定按钮,所述滑块底端的表面可拆卸安装有自动升降台,所述自动升降台的底端可拆卸安装有连通管,所述连通管底端的一侧连通有冷却装置,所述工作台顶端的右侧固定安装有挡板,所述工作台的顶端开设有回收槽,所述回收槽的底端连通有回收管,所述回收管内部的一侧可拆卸安装有滤网,所述滤网的顶端固定套接有密封圈,所述密封圈的顶端可拆卸安装有固定组件,所述回收管内部的右侧填充有碎石层,所述回收管内部的右侧填充有活性炭层,所述支撑杆的一侧固定安装有安装板,所述安装板的顶端可拆卸安装有防护箱,所述防护箱内部的底端固定安装有减震垫,所述减震垫的顶端可拆卸安装有电机,所述电机的一侧可拆卸安装有第一转轴。
[0007]
在一个优选地实施方式中,所述第一转轴的一侧可拆卸安装有减速箱,所述减速箱的一侧可拆卸安装有第二转轴。
[0008]
在一个优选地实施方式中,所述第二转轴的一侧可拆卸安装有固定网箱,所述第二转轴的左侧可拆卸安装有轴承本体,所述轴承本体的表面与所述支撑杆的内部固定连接。
[0009]
在一个优选地实施方式中,所述减速箱的内部可拆卸安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内表面与所述第二转轴的一侧固定连接。
[0010]
在一个优选地实施方式中,所述冷却装置包括导流管,所述导流管的一侧连通有喷头。
[0011]
在一个优选地实施方式中,所述固定组件包括固定板,所述固定板顶端的一侧可拆卸安装有防护块。
[0012]
在一个优选地实施方式中,所述防护块的内部镶嵌安装有固定螺栓,所述固定螺栓的底端螺纹连接有固定螺母。
[0013]
在一个优选地实施方式中,所述减震垫的材质为橡胶质构件。
[0014]
本实用新型的技术效果和优点:
[0015]
1、本实用新型通过设置挡板,回收槽和回收管之间的相互配合,从而达到了废水回收再利用的效果,避免了现有的轴承超精研油石架冷却机构在工作的时候,因为在少量油石冷却时,产生的废水很少,一般工作人员不进行回收利用,此时就会导致水资源的浪费,进而给使用者带来一定的经济损失,而且废水不回收利用,还不利于装置发展的问题,增强了装置的实用性。
[0016]
2、本实用新型通过设置滤网和固定组件之间的相互配合,从而达到了避免杂质堵塞滤网的效果,避免了现有的轴承超精研油石架冷却机构在工作的时候,因为油石经过加工,表面会附着碎渣,而碎渣的大小不一,所以一旦碎渣的大小大于滤网的网口大小,就会导致滤网被堵塞,进而不利于废水的回收,而且滤网被堵塞,还会导致装置的工作效率降低的问题,增强了装置的实用性。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的回收管部分内部结构示意图。
[0019]
图3为本实用新型的固定组件结构示意图。
[0020]
图4为本实用新型的减速箱内部结构示意图。
[0021]
图5为本实用新型的冷却装置部分结构示意图。
[0022]
附图标记为:1、工作台;2、连接块;3、支撑杆;4、防脱落块;5、连接杆;6、滑块;7、固定按钮;8、自动升降台;9、连通管;10、冷却装置;11、挡板;12、回收槽;13、回收管;14、滤网;15、密封圈;16、固定组件;17、碎石层;18、活性炭层;19、安装板;20、防护箱;21、减震垫;22、电机;23、第一转轴;24、减速箱;25、第二转轴;26、固定网箱;27、轴承本体;28、第一齿轮;29、第二齿轮;101、导流管;102、喷头;161、固定板;162、防护块;163、固定螺栓;164、固定螺母。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
如附图1-5所示的轴承超精研油石架冷却机构,包括工作台1,工作台1顶端的一侧固定安装有连接块2,连接块2的顶端固定安装有支撑杆3,支撑杆3一侧的顶端可拆卸安装有防脱落块4,支撑杆3另一侧的顶端可拆卸安装有连接杆5,连接杆5的表面活动套接有滑块6,滑块6的表面可拆卸安装有固定按钮7,滑块6底端的表面可拆卸安装有自动升降台8,自动升降台8的底端可拆卸安装有连通管9,连通管9底端的一侧连通有冷却装置10,工作台1顶端的右侧固定安装有挡板11,工作台1的顶端开设有回收槽12,回收槽12的底端连通有回收管13,回收管13内部的一侧可拆卸安装有滤网14,滤网14的顶端固定套接有密封圈15,密封圈15的顶端可拆卸安装有固定组件16,回收管13内部的右侧填充有碎石层17,回收管13内部的右侧填充有活性炭层18,支撑杆3的一侧固定安装有安装板19,安装板19的顶端可拆卸安装有防护箱20,防护箱20内部的底端固定安装有减震垫21,减震垫21的顶端可拆卸安装有电机22,电机22的一侧可拆卸安装有第一转轴23,第一转轴23的一侧可拆卸安装有减速箱24,减速箱24的一侧可拆卸安装有第二转轴25,第二转轴25的一侧可拆卸安装有固定网箱26,第二转轴25的左侧可拆卸安装有轴承本体27,轴承本体27的表面与支撑杆3的内部固定连接,减速箱24的内部可拆卸安装有第一齿轮28,第一齿轮28的一侧啮合连接有第二齿轮29,第二齿轮29的内表面与第二转轴25的一侧固定连接,冷却装置10包括导流管101,导流管101的一侧连通有喷头102,固定组件16包括固定板161,固定板161顶端的一侧可拆卸安装有防护块162,防护块162的内部镶嵌安装有固定螺栓163,固定螺栓163的底端螺纹连接有固定螺母164,减震垫21的材质为橡胶质构件。
[0025]
实施方式具体为:通过设置挡板11,回收槽12和回收管13之间的相互配合,从而达到了废水回收再利用的效果,增强了装置的实用性;
[0026]
通过设置滤网14和固定组件16之间的相互配合,从而达到了避免杂质堵塞滤网14的效果,增强了装置的实用性。
[0027]
具体参考说明书附图3,固定组件16包括固定板161,固定板161顶端的一侧可拆卸安装有防护块162。
[0028]
实施方式具体为:通过设置防护块162是为了有利于避免液体粘在固定螺栓163上,避免固定螺栓163发生锈蚀,减少损失。
[0029]
具体参考说明书附图4,减速箱24的内部可拆卸安装有第一齿轮28,第一齿轮28的一侧啮合连接有第二齿轮29,第二齿轮29的内表面与第二转轴25的一侧固定连接。
[0030]
实施方式具体为:通过设置第一齿轮28和第二齿轮29的相互配合,是为了有利于避免电机22的损坏,减少成本。
[0031]
其中,电机22为玉豹牌、yl型号交流电动机。
[0032]
本实用新型工作原理:
[0033]
第一步:首先操作人员正常组装好该装置的各个组件,然后正常启动该装置;
[0034]
第二步:首先通过现有的装置将油石放置在固定网箱26里,然后启动电机22,然后
电机22带动第一转轴23、第二转轴25、第一齿轮28和第二齿轮29转动,转动的同时通过现有的装置将冷却装置10启动,然后冷却装置10里的导流管101通过现有的装置将液体传输到喷头102中,然后喷头102对油石进行冷却处理,冷却后的废水会通过回收槽12流到回收管13中,进行回收,因为两侧安装有挡板11,所以废水不会流到其他地方,其次就是废水流入回收管13时,会经过滤网14,一旦废水中的杂质堵塞滤网14,此时需要将装置关闭,然后将固定组件16里的防护块162拧下来,然后取下滤网14进行清理,然后再将滤网14进行安装,就可以避免杂质堵塞滤网14了;
[0035]
第三步:首先操作人员正常关闭该装置,接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常,然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件,即可。
[0036]
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0037]
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0038]
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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