一种用于木工加工的木材边抛光装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及木工加工设备技术制造领域，具体涉及一种用于木工加工的木材边抛光装置。


背景技术：

[0002]
木工是为业主完成房屋装修过程中的各项木质工程的工种，木工手艺的好坏直接关系这整个施工效果的好坏，但是随着建材产品工艺的日趋完善，很多木工项目已经由厂家直接定做生产，在大幅降低装修成本的同时，也大幅的提高了定制产品的质量和感观效果。在木工作业时常常需要用到抛光机械，抛光是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]
目前的木工用抛光机械一般是固定模式，在对木材的四边进行抛光时，不能针对不同长度的木材进行抛光，而且在进行抛光时，木材容易受抛光轮的作用而导致位置偏移，在木材的一边抛光完后，需要人工将木材进行转动才能对另一边进行抛光，给抛光工作带来极大的不便。


技术实现要素：

[0004]
通过设置一种用于木工加工的木材边抛光装置，解决以上背景技术的问题。
[0005]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于木工加工的木材边抛光装置，包括机架，所述机架左侧外部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与机架内部的螺纹杆进行连接，所述螺纹杆上设有限位块，所述两块限位块之间设有滑块，所述滑块下方固定连接固定架，所述固定架上设有抛光组件，所述抛光组件包括第二驱动电机、转轴、抛光轮，所述第二驱动电机设在固定架上，所述第二驱动电机的输出端与转轴进行连接，所述转轴一端与抛光轮进行连接，所述机架内部右侧设有固定板，所述固定板下方活动连接第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端固定连接压板，所述机架内部位于压板下方设有支撑板，所述支撑板上设有支撑台，所述机架外部右侧位于支撑板上方设有第二伸缩杆固定座，所述第二伸缩杆固定座左侧活动连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆左侧固定连接限位板，所述机架底部设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端与转杆进行连接，所述转杆一端连接第三伸缩杆固定座，所述第三伸缩杆固定座上设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一端固定连接顶板。
[0006]
进一步的，所述限位块对滑块进行左右限位作用。
[0007]
进一步的，所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆与外部控制器电性连接。
[0008]
有益效果
[0009]
1、通过在螺纹杆上设置滑块，滑块与抛光组件进行固定连接，通过第一驱动电机带动螺纹杆进行转动，带动滑块在螺纹杆上左右移动，从而带动抛光组件进行左右移动，能
够有效适应不同长度的木材进行抛光处理。
[0010]
2、通过设置第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆能够带动压板由上往下的对木材进行压紧作用，当进行抛光时，第二电动伸缩杆能够带动限位板对木材进行限位的作用，避免木材在抛光时向右偏移。
[0011]
3、通过第三电动伸缩杆配合第三驱动电机的使用，当木材一边抛光完成后，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆对木材进行松开，通过第三电动伸缩杆向上伸长，将木材顶起，然后通过第三驱动电机带动转杆进行转动，从而带动木材进行转动，转到木材的另一边进行抛光处理。
附图说明
[0012]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0013]
图1为本实用新型的主视图；
[0014]
图2为抛光组件的扩大图；
[0015]
图3为第三驱动电机部分的扩大图；
[0016]
图中：1-机架；2-第一驱动电机；3-螺纹杆；4-限位块；5-滑块；6-固定架；7-抛光组件；701-第二驱动电机；702-转轴；703-抛光轮；8-固定板；9-第一电动伸缩杆；10-压板；11-支撑板；12-支撑台；13-第二伸缩杆固定座；14-第二电动伸缩杆；15-限位板；16-第三驱动电机；17-转杆；18-第三伸缩杆固定座；19-第三电动伸缩杆；20-顶板；21-木材。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0018]
请阅览图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于木工加工的木材边抛光装置，包括机架1，所述机架1左侧外部设有第一驱动电机2，所述第一驱动电机2的输出端与机架1内部的螺纹杆3进行连接，所述螺纹杆3上设有限位块4，所述两块限位块4之间设有滑块5，所述滑块5下方固定连接固定架6，所述固定架6上设有抛光组件7，所述抛光组件7包括第二驱动电机701、转轴702、抛光轮703，所述第二驱动电机701设在固定架6上，所述第二驱动电机701的输出端与转轴702进行连接，所述转轴702一端与抛光轮703进行连接，所述机架1内部右侧设有固定板8，所述固定板8下方活动连接第一电动伸缩杆9，所述第一电动伸缩杆9一端固定连接压板10，所述机架1内部位于压板10下方设有支撑板11，所述支撑板11上设有支撑台12，所述机架1外部右侧位于支撑板11上方设有第二伸缩杆固定座13，所述第二伸缩杆固定座13左侧活动连接第二电动伸缩杆14，所述第二电动伸缩杆14左侧固定连接限位板15，所述机架1底部设有第三驱动电机16，所述第三驱动电机16的输出端与转杆17进行连接，所述转杆17一端连接第三伸缩杆固定座18，所述第三伸缩杆固定座18上设有第三电动伸缩杆19，所述第三电动伸缩杆19一端固定连接顶板20。
[0019]
进一步的，所述限位块4对滑块5进行左右限位作用。
[0020]
进一步的，所述第一驱动电机2、第二驱动电机701、第三驱动电机16、第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆14、第三电动伸缩杆19与外部控制器电性连接。
[0021]
本实用新型的工作原理：工作时，将木材21放到支撑台12上，然后通过外部控制器
控制第一电动伸缩杆9向下伸长，带动压板10向下移动，从而对木材21进行压紧，通过外部控制器控制第二电动伸缩杆14向左伸长，第二电动伸缩杆14带动限位板15向左移动，直至贴到木材21的边缘上，对木材21的一边进行限位的作用，通过外部控制器控制第一驱动电机2启动，第一驱动电机2的输出端带动螺纹杆3进行转动，从而带动滑块5向右移动，使抛光轮703对准木材21需要抛光的一边，然后通过外部控制器控制第二驱动电机701启动，第二驱动电机701的输出端带动转轴702进行转动，从而带动抛光轮703进行转动，对木材进行抛光处理。当木材21的一边抛光完成后，可通过外部控制器控制第一电动伸缩杆9和第二电动伸缩杆14对木材21进行松开，外部控制器控第三电动伸缩杆19向上伸长，从而带动顶板20向上升，将木材21顶起，然后外部控制器控第三驱动电机16启动，第三驱动电机16的输出端带动转杆17进行转动，带动顶板20转动，从而带动木材21进行转动，转到木材21另一边重复进行上述的抛光处理。
[0022]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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