一种围栏用钢材高温固化装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及高温固化装置技术领域，具体为一种围栏用钢材高温固化装置。


背景技术：

[0002]
在围栏生产过程中，对于半成品围栏，需要经过高温将钢材固化后才能形成成品，目前大多使用高温箱完成围栏钢材的高温固化作业，经过高温固化的围栏耐温度和耐腐蚀性较高，提高围栏的使用寿命，但现有的高温固化箱在实际使用时操作难度较大，容易发生烫伤事故具有高危险性。
[0003]
现今市场上的此类高温固化装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004]
(1)现有的此类高温固化装置在使用时一般不便于使用时钢材稳定的输送移动，从而严重的影响了高温固化装置使用时的便利程度；
[0005]
(2)现有的此类高温固化装置在使用时一般不便于内部高温气流循环流动，从而大大的影响了高温固化装置使用时的可靠性；
[0006]
(3)现有的此类高温固化装置在使用时一般不便于避免钢材因不同位置的温度影响固化的效果，从而给人们的使用带来了很大的困扰。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种围栏用钢材高温固化装置，以解决上述背景技术中提出高温固化装置不便于使用时钢材稳定的输送移动，内部高温气流循环流动，不便于避免钢材因不同位置的温度影响固化的效果的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种围栏用钢材高温固化装置，包括装置本体、伺服电机、从动齿轮、控制面板和加热炉，所述装置本体的底端安装有加热炉，且加热炉上方的装置本体内部固定有两组横梁，并且横梁的顶部设有等间距的滚轮，所述滚轮的底端与横梁固定连接，且滚轮上方的横梁顶端设有行走架，并且行走架底端的中心位置处安装有轨道，所述轨道的顶端与行走架固定连接，且轨道一侧的行走架底端设有四组行走轮，并且行走轮的顶端与行走架固定连接，所述轨道上方的行走架顶端设有旋转机构，且旋转机构下方的装置本体外壁上安装有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端与加热炉的输入端电性连接。
[0009]
优选的，所述横梁下方的装置本体内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴远离伺服电机的一端固定有主动齿轮，所述主动齿轮上方的装置本体内部安装有从动齿轮，且从动齿轮的两端皆与装置本体内壁相铰接，并且从动齿轮的表面缠绕有传动链，传动链的一端延伸至主动齿轮的表面，实现固定机构的输送驱动。
[0010]
优选的，所述从动齿轮的一端设有主动滚筒，且主动滚筒的外壁与从动齿轮固定连接，并且装置本体内部远离主动滚筒的一端设有从动滚筒，所述从动滚筒的表面缠绕有
驱动带，且驱动带的一端延伸至主动滚筒的表面，实现主动滚筒结构稳定的连接。
[0011]
优选的，所述横梁上方的装置本体顶部安装有两组出风口，且出风口的顶端延伸至装置本体的外部，并且出风口一侧的装置本体外壁上固定有两组进风口，所述进风口上方的装置本体外壁上固定有抽风机，且抽风机的两端皆固定有管道，并且管道的一端延伸至进风口的内部，管道的另一端延伸至出风口的内部，实现固化装置内部高温气流循环流动。
[0012]
优选的，所述旋转机构的内部依次设置有工作台、放置笼、主动轮、从动轮、辅助轮以及环形滑道，所述行走架的顶端设有工作台，且工作台的顶端安装有放置笼，并且放置笼下方的工作台底端固定有多组辅助轮，避免了钢材因不同位置的温度影响固化的效果。
[0013]
优选的，所述辅助轮下方的行走架顶端固定有环形滑道，且环形滑道一侧的工作台底端固定有两组从动轮，并且从动轮一侧的行走架顶端安装有主动轮，主动轮与从动轮相互啮合，提高了钢材固化的质量。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高温固化装置不仅实现了固化装置使用时钢材稳定的输送移动，避免了钢材因不同位置的温度影响固化的效果，而且提高了钢材固化的质量；
[0015]
(1)通过工作人员将围栏用的钢材放置在放置笼的内部，操作控制面板打开加热炉，由加热炉对装置本体的内部进行高温加热，通过装置本体内部的温度感应器时刻观察温度的变化，操作控制面板打开伺服电机，由转轴带动主动齿轮旋转，在传动链的传动下，由从动齿轮驱动主动滚筒转动，在从动滚筒的配合下，主动滚筒带动驱动带移动，在行走轮的支撑下从而驱动行走架行走，在两组横梁的支撑下的，滚轮在轨道的内部滑动对行走架进行限位，从而使放置笼在装置本体的内部行走，实现了固化装置使用时钢材稳定的输送移动，固化装置流水线式钢材加工，提高了固化装置的工作效率；
[0016]
(2)通过操作控制面板打开抽风机，在抽风机的带动下，由进风口将装置本体底部的热气流抽取至管道的内部，并由出风口喷洒出来，在两组出风口的驱动下使装置本体内部的高温气流循环流动，实现了固化装置内部高温气流循环流动，提高了钢材高温固化的效果；
[0017]
(3)通过设置有工作台、放置笼、主动轮、从动轮、辅助轮以及环形滑道，通过将钢材放置在放置笼的内部，在行走架的行走下通过振动带动工作台旋转，从而驱动放置笼发生自转，主动轮和从动轮相互配合驱动放置笼自转，同时辅助轮和环形滑道对工作台进行限位，实现了固化装置使用时钢材发生自转运动，避免了钢材因不同位置的温度影响固化的效果，提高了钢材固化的质量。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的驱动带侧视剖面结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型的旋转机构剖视放大结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型的出风口侧视剖面结构示意图；
[0022]
图5为本实用新型的系统框架结构示意图。
[0023]
图中：1、装置本体；2、伺服电机；3、从动齿轮；4、主动滚筒；5、横梁；6、滚轮；7、驱动
带；8、行走轮；9、行走架；10、旋转机构；1001、工作台；1002、放置笼；1003、主动轮；1004、从动轮；1005、辅助轮；1006、环形滑道；11、轨道；12、出风口；13、管道；14、抽风机；15、进风口；16、从动滚筒；17、控制面板；18、加热炉；19、传动链；20、主动齿轮；21、转轴。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种围栏用钢材高温固化装置，包括装置本体1、伺服电机2、从动齿轮3、控制面板17和加热炉18，装置本体1的底端安装有加热炉18，加热炉18的型号为wmz5-d081，控制面板17内部单片机的输出端与加热炉18的输入端电性连接，且加热炉18上方的装置本体1内部固定有两组横梁5，并且横梁5的顶部设有等间距的滚轮6，滚轮6的底端与横梁5固定连接，且滚轮6上方的横梁5顶端设有行走架9，并且行走架9底端的中心位置处安装有轨道11，轨道11的顶端与行走架9固定连接，且轨道11一侧的行走架9底端设有四组行走轮8，并且行走轮8的顶端与行走架9固定连接，横梁5下方的装置本体1内部安装有伺服电机2，伺服电机2的型号为hc-sfs102，控制面板17内部单片机的输出端与伺服电机2的输入端电性连接，且伺服电机2的输出端通过联轴器安装有转轴21，并且转轴21远离伺服电机2的一端固定有主动齿轮20，主动齿轮20上方的装置本体1内部安装有从动齿轮3，且从动齿轮3的两端皆与装置本体1内壁相铰接，并且从动齿轮3的表面缠绕有传动链19，传动链19的一端延伸至主动齿轮20的表面，从动齿轮3的一端设有主动滚筒4，且主动滚筒4的外壁与从动齿轮3固定连接，并且装置本体1内部远离主动滚筒4的一端设有从动滚筒16，从动滚筒16的表面缠绕有驱动带7，且驱动带7的一端延伸至主动滚筒4的表面；
[0026]
使用时通过工作人员将围栏用的钢材放置在放置笼1002的内部，操作控制面板17打开加热炉18，由加热炉18对装置本体1的内部进行高温加热，通过装置本体1内部的温度感应器时刻观察温度的变化，操作控制面板17打开伺服电机2，由转轴21带动主动齿轮20旋转，在传动链19的传动下，由从动齿轮3驱动主动滚筒4转动，在从动滚筒16的配合下，主动滚筒4带动驱动带7移动，在行走轮8的支撑下从而驱动行走架9行走，在两组横梁5的支撑下的，滚轮6在轨道11的内部滑动对行走架9进行限位，从而使放置笼1002在装置本体1的内部行走，实现了固化装置使用时钢材稳定的输送移动，固化装置流水线式钢材加工，提高了固化装置的工作效率；
[0027]
轨道11上方的行走架9顶端设有旋转机构10，且旋转机构10下方的装置本体1外壁上安装有控制面板17，并且控制面板17内部单片机的输出端与加热炉18的输入端电性连接；
[0028]
旋转机构10的内部依次设置有工作台1001、放置笼1002、主动轮1003、从动轮1004、辅助轮1005以及环形滑道1006，行走架9的顶端设有工作台1001，且工作台1001的顶端安装有放置笼1002，并且放置笼1002下方的工作台1001底端固定有多组辅助轮1005，辅助轮1005下方的行走架9顶端固定有环形滑道1006，且环形滑道1006一侧的工作台1001底
端固定有两组从动轮1004，并且从动轮1004一侧的行走架9顶端安装有主动轮1003，主动轮1003与从动轮1004相互啮合；
[0029]
使用时通过将钢材放置在放置笼1002的内部，在行走架9的行走下通过振动带动工作台1001旋转，从而驱动放置笼1002发生自转，主动轮1003和从动轮1004相互配合驱动放置笼1002自转，同时辅助轮1005和环形滑道1006对工作台1001进行限位，实现了固化装置使用时钢材发生自转运动，避免了钢材因不同位置的温度影响固化的效果，提高了钢材固化的质量；
[0030]
横梁5上方的装置本体1顶部安装有两组出风口12，且出风口12的顶端延伸至装置本体1的外部，并且出风口12一侧的装置本体1外壁上固定有两组进风口15，进风口15上方的装置本体1外壁上固定有抽风机14，抽风机14的型号为y9-35-11，控制面板17内部单片机的输出端与抽风机14的输入端电性连接，且抽风机14的两端皆固定有管道13，并且管道13的一端延伸至进风口15的内部，管道13的另一端延伸至出风口12的内部；
[0031]
使用时通过操作控制面板17打开抽风机14，在抽风机14的带动下，由进风口15将装置本体1底部的热气流抽取至管道13的内部，并由出风口12喷洒出来，在两组出风口12的驱动下使装置本体1内部的高温气流循环流动，实现了固化装置内部高温气流循环流动，提高了钢材高温固化的效果。
[0032]
工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将围栏用的钢材放置在放置笼1002的内部，操作控制面板17打开加热炉18，由加热炉18对装置本体1的内部进行高温加热，通过装置本体1内部的温度感应器时刻观察温度的变化，操作控制面板17打开伺服电机2，由转轴21带动主动齿轮20旋转，在传动链19的传动下，由从动齿轮3驱动主动滚筒4转动，在从动滚筒16的配合下，主动滚筒4带动驱动带7移动，在行走轮8的支撑下从而驱动行走架9行走，在两组横梁5的支撑下的，滚轮6在轨道11的内部滑动对行走架9进行限位，从而使放置笼1002在装置本体1的内部行走，实现固化装置使用时钢材稳定的输送移动，固化装置流水线式钢材加工，提高固化装置的工作效率，之后通过操作控制面板17打开抽风机14，在抽风机14的带动下，由进风口15将装置本体1底部的热气流抽取至管道13的内部，并由出风口12喷洒出来，在两组出风口12的驱动下使装置本体1内部的高温气流循环流动，实现固化装置内部高温气流循环流动，提高钢材高温固化的效果，再通过将钢材放置在放置笼1002的内部，在行走架9的行走下通过振动带动工作台1001旋转，从而驱动放置笼1002发生自转，主动轮1003和从动轮1004相互配合驱动放置笼1002自转，同时辅助轮1005和环形滑道1006对工作台1001进行限位，实现固化装置使用时钢材发生自转运动，避免钢材因不同位置的温度影响固化的效果，提高钢材固化的质量，来完成高温固化装置的使用工作。
[0033]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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