一种多功能光轴托架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及光轴托架技术领域，尤其涉及一种多功能光轴托架。


背景技术：

[0002]
直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品，这些直线运动系统要求的必需条件是：简单的设计，最好的执行能力，低价的维修费用，使用严格挑选坚固耐用的材料，高频热处理，准确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处理等；
[0003]
直线光轴在正式投入使用之前，由于光轴表面的平整度不一致，需要将光轴安装在托架上并配合打磨设备对光轴进行打磨；
[0004]
经检索，申请号为cn201620219771.4公布的一种多角度可调节的光轴托架的专利，包括底座和两个安装筒、两个支撑柱，两个安装筒分别位于底座的两侧，每个安装筒对应一个支撑柱，安装筒的顶面为开放面，底面为封闭面，支撑柱的下端伸入安装筒内，上端伸出安装筒上方，支撑柱的顶部具有滚轮；安装筒的下端位于底座外侧斜下方处，上端位于底座内侧斜上方处，两个安装筒的轴线在两个安装筒之间平面处的投影为一条与水平面呈夹角的直线；安装筒的侧壁上具有螺纹孔，螺纹孔内具有固定螺栓，固定螺栓的一端能与支撑柱的侧壁抵触，另一端伸出螺纹孔外，能够多角度可调节，适用于各种规格的光轴使用，通用性强；
[0005]
针对以上专利，仍有以下缺陷：1.当需要固定不同规格的光轴，需要调整调节板在调节槽中的位置，需要拆卸定位螺栓然后进行位置调节，最后通过定位螺栓进行固定，但是，定位螺栓的安装需要将调节板和调节槽的安装孔对应在同一条直线上，由于调节板和调节槽中均为设置定位结构，不方便调节，调节过程比较麻烦，消耗大量的时间和精力，为工作人员增加了工作负担，使得调节的灵活性降低，从而降低了工作效率；
[0006]
2.而且，通过外界打磨设备对光轴进行打磨时，支撑柱会发生震动，使得整个设备发生震动，从而影响整个光轴的加工质量，为此我们提出一种多功能光轴托架。


技术实现要素：

[0007]
根据以上技术问题，本实用新型提供一种多功能光轴托架，其特征在于包括底座、滑槽、支撑柱、调节丝杠、滑块、滚轮，所述底座的两端分别开设有滑槽，所述滑槽为“倒t型”结构，所述滑槽中安装有滑块，所述滑块为“工字型”结构，所述滑块中开设有螺纹孔，所述滑槽的左右两端分别安装有支撑柱，两个所述支撑柱、螺纹孔中安装有调节丝杠，所述底座的左右侧壁分别开设有通孔，所述调节丝杠的一端穿过通孔延伸至外界，延伸至外界所述调节丝杠的外侧壁开设有螺纹，所述调节丝杠的外侧壁通过螺纹安装有紧固件，所述调节丝杠通过紧固件与底座进行固定，延伸至外界所述调节丝杠上安装有摇手，所述摇手与调节丝杠为一体结构，所述滑块上安装有调节结构；
[0008]
所述调节结构由支撑杆、安装台、螺丝、安装槽、减震弹簧、支撑柱、固定螺栓、滚轮组成，支撑杆的底部安装有安装台，所述安装台与支撑杆为一体结构，所述安装台与滑块上
开设有安装孔，该安装孔中安装有螺丝，所述安装台通过螺丝与滑块进行固定，所述支撑杆的内部开设有安装槽，所述安装槽中安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱与安装槽中分别开设有固定孔，该固定孔中安装有固定螺栓，所述支撑柱通过固定螺栓与安装槽进行固定，所述支撑柱的顶部安装有滚轮。
[0009]
本实用新型的有益效果为：本实用新型增加了滑槽、滑块、调节丝杠、紧固件、摇手，实现了对底座左右两端的调节结构之间的距离进行调节，实现了快速调节，更加便于调节，调节过程简单，省时省力，为工作人员降低了工作负担，提高了调节的灵活性，从而提高了工作效率，当需要对不同的光轴进行打磨时，需要对两个调节结构之间的距离进行调节，将调节丝杠一端的紧固件调松，顺时针转动摇手，带动调节丝杠进行顺时针转动，由于滑块内部设置有螺纹孔，从而带动滑块向靠近摇手的方向移动，从而带动滑块上的调节结构向靠近手摇的方向移动，逆时针转动摇手，带动调节丝杠进行逆时针转动，由于滑块内部设置有螺纹孔，从而带动滑块向远离摇手的方向移动，从而带动滑块上的调节结构向远离手摇的方向移动，调节结束之后，拧紧紧固件，将调节丝杠与底座进行固定，避免本申请在使用的过程，调节丝杠再次发生转动，起到紧固的效果，使得调节更加方便快捷，节省大量的时间精力，取代了固定螺栓进行调节出现安装孔对接麻烦的情况等发生，为工作人员降低了工作难度；
[0010]
本实用新型增加了安装槽、减震弹簧，实现了减震功能，支撑柱直接与减震弹簧连接，减震弹簧能够对打磨过程中产生的震动进行有效的减震缓冲；
[0011]
本实用新型通过螺丝对调节结构和滑块进行固定，使得通过拆卸螺丝实现调节结构的快速拆卸；
[0012]
本实用新型将滑槽设置成倒t型结构，将滑块设计成工字型结构，将滑块的下半部分卡接在滑槽中，能够有效保证滑块在滑槽中更加稳定。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型正视图；
[0014]
图2为本实用新型未安装调节结构的俯视图；
[0015]
图3为本实用新型滑块与调节结构的安装示意图；
[0016]
图4为本实用新型支撑杆、支撑柱、减震弹簧的安装示意图；
[0017]
图5为本实用新型滑槽的结构示意图；
[0018]
图6为本实用新型滑槽中安装有滑块的示意图。
[0019]
如图，底座-1、滑槽-2、支撑柱2-1、调节丝杠2-2、紧固件2-3、摇手2-4、滑块-3、螺纹孔3-1、支撑杆-4、安装台4-1、螺丝4-2、安装槽4-3、减震弹簧4-4、支撑柱4-5、固定螺栓4-6、滚轮4-7。
具体实施方式
[0020]
实施例1
[0021]
本实用新型提供一种多功能光轴托架，其特征在于包括底座1、滑槽2、支撑柱2-1、调节丝杠2-2、滑块3、滚轮4-7，底座1的两端分别开设有滑槽2，滑槽2为“倒t型”结构，滑槽2中安装有滑块3，滑块3为“工字型”结构，滑块3中开设有螺纹孔3-1，滑槽2的左右两端分别
安装有支撑柱2-1，两个支撑柱2-1、螺纹孔3-1中安装有调节丝杠2-2，底座1的左右侧壁分别开设有通孔，调节丝杠2-2的一端穿过通孔延伸至外界，延伸至外界调节丝杠2-2的外侧壁开设有螺纹，调节丝杠2-2的外侧壁通过螺纹安装有紧固件2-3，调节丝杠2-2通过紧固件2-3与底座1进行固定，延伸至外界调节丝杠2-2上安装有摇手2-4，摇手2-4与调节丝杠2-2为一体结构，滑块3上安装有调节结构；
[0022]
调节结构由支撑杆4、安装台4-1、螺丝4-2、安装槽4-3、减震弹簧4-4、支撑柱2-1、固定螺栓4-6、滚轮4-7组成，支撑杆4的底部安装有安装台4-1，安装台4-1与支撑杆4为一体结构，安装台4-1与滑块3上开设有安装孔，该安装孔中安装有螺丝4-2，安装台4-1通过螺丝4-2与滑块3进行固定，支撑杆4的内部开设有安装槽4-3，安装槽4-3中安装有减震弹簧4-4，减震弹簧4-4的顶部安装有支撑柱2-1，支撑柱2-1与安装槽4-3中分别开设有固定孔，该固定孔中安装有固定螺栓4-6，支撑柱2-1通过固定螺栓4-6与安装槽4-3进行固定，支撑柱2-1的顶部安装有滚轮4-7。
[0023]
实施例2
[0024]
本实用新型的使用原理：首先，先将光轴放置在支撑柱2-1上，其中滚轮4-7与光轴的侧壁接触，起到支撑的作用，滚轴会随着光轴作圆周运动进行转动，并配合外界的打磨设备一起使用；
[0025]
当需要对不同的光轴进行打磨时，需要对两个调节结构之间的距离进行调节，将调节丝杠2-2一端的紧固件2-3调松，顺时针转动摇手2-4，带动调节丝杠2-2进行顺时针转动，由于滑块3内部设置有螺纹孔3-1，从而带动滑块3向靠近摇手2-4的方向移动，从而带动滑块3上的调节结构向靠近手摇的方向移动，逆时针转动摇手2-4，带动调节丝杠2-2进行逆时针转动，由于滑块3内部设置有螺纹孔3-1，从而带动滑块3向远离摇手2-4的方向移动，从而带动滑块3上的调节结构向远离手摇的方向移动，调节结束之后，拧紧紧固件2-3，将调节丝杠2-2与底座1进行固定，避免本申请在使用的过程，调节丝杠2-2再次发生转动，起到紧固的效果，使得调节更加方便快捷，节省大量的时间精力，取代了固定螺栓4-6进行调节出现安装孔对接麻烦的情况等发生，为工作人员降低了工作难度，调节好位置后，通过外界打磨设备对光轴进行打磨；
[0026]
通过设置安装槽4-3、减震弹簧4-4，实现了减震功能，支撑柱2-1直接与减震弹簧4-4连接，减震弹簧4-4能够对打磨过程中产生的震动进行有效的减震缓冲；
[0027]
通过螺丝4-2对调节结构和滑块3进行固定，使得通过拆卸螺丝4-2实现调节结构的快速拆卸；
[0028]
将滑槽2设置成倒t型结构，将滑块3设计成工字型结构，将滑块3的下半部分卡接在滑槽2中，能够有效保证滑块3在滑槽2中更加稳定。
[0029]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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