一种主铁沟A盖的应急移盖系统、套件及方法与流程

一种主铁沟a盖的应急移盖系统、套件及方法
技术领域
[0001]
本发明属于炼铁高炉操作技术领域，涉及一种主铁沟a盖的应急移盖系统、套件及方法。


背景技术：

[0002]
在现代化高炉的设计过程中，为了减少因为高炉出铁产生的烟气以及高炉主沟内铁水的热辐射，在主沟上方通常设置有沟盖。沟盖一般分为a、b、c、d四段，其中b、c、d盖通过出铁场行车吊装就位。请参阅图1，由于a盖由于位于风口平台下方，出铁场行车无法对其吊装。所以通常设有液压移盖机对a盖进行移位。a盖在不出铁的时候静置在主沟一侧，当开铁口机开完铁口之后，移盖机将a盖提起并移动到主沟上方再放下，出铁结束前，移盖机将a盖提起并移动到主沟一侧再放下，随后泥炮机对铁口堵口。
[0003]
在实际生产过程中，由于a盖的重量大约20吨，如果出现移盖机故障，或者a盖在主沟上位置窜动导致移盖机无法勾住沟盖上的吊耳时，现场很难有其它方法移开a盖，导致泥炮机被a盖挡住无法堵铁口，产生重大生产安全事故。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种主铁沟a盖的应急移盖系统及方法，能够对a盖进行移动，防止在移盖机故障时a盖阻挡泥炮机的工作路线及进而产生的安全事故。
[0005]
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种主铁沟a盖的应急移盖系统，包括第一定滑轮及第二定滑轮；所述第一定滑轮固定设置在a盖远离主沟一方上，所述第二定滑轮设置在a盖远离高炉的一方上；所述第二定滑轮到高炉的距离大于所述第一定滑轮到高炉的距离，所述第二定滑轮到主沟的距离小于所述第一定滑轮到主沟的距离。
[0006]
可选地，所述第一定滑轮及所述第二定滑轮沿主沟的中心线方向设置。
[0007]
可选地，所述第一定滑轮设置在风口平台上，所述第二定滑轮设置在行车的吊装范围的地面上。
[0008]
一种主铁沟a盖的应急移盖套件，包括上述的主铁沟a盖的应急移盖系统，还包括牵引绳及若干滚杆，所述牵引绳的一端连接在a盖上，所述牵引绳的另一端连接在行车上。
[0009]
可选地，所述牵引绳连接在a盖的吊耳上。
[0010]
可选地，所述牵引绳为钢丝绳。
[0011]
可选地，所述牵引绳靠近行车的一端连接在行车的吊钩上。
[0012]
可选地，若干所述滚杠朝向行车的吊装范围依次放置。
[0013]
一种主铁沟a盖的应急移盖方法，提供如上述的主铁沟a盖的应急移盖套件，包括如下步骤：
[0014]
(1)将牵引绳靠近a盖的一端连接在a盖远离高炉的一端上，将牵引绳依次绕过第一定滑轮及第二定滑轮；提升行车，行车通过第二定滑轮及第一定滑轮将a盖远离高炉的一端提起，在a盖与主沟之间放置滚杠，行车下降，将a盖远离高炉的一端放置在滚杠上；
[0015]
(2)将牵引绳靠近a盖的一端连接在a盖远离高炉的一端上，将牵引绳绕过第二定滑轮，提升行车，行车通过牵引绳及滚杆驱动a盖向行车的吊装范围移动；
[0016]
可选地，若干根滚杠沿主沟的中心线方向放置，行车驱动a盖沿主沟的中心线方向向行车的吊装范围移动。
[0017]
本发明的有益效果在于：可广泛用于高炉生产期间的操作，在主沟的a盖因外部原因无法移开时对a盖进行应急移动，避免了因无法堵铁口而导致生产事故的发生，减少了高炉因事故造成的经济损失。同时本方法利用了现有出铁场行车，不再使用其它外部大型吊装设备，降低了处理事故费用以及缩短了机具准备时间。
[0018]
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0019]
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
[0020]
图1为主铁沟a盖的应急移盖系统的布置示意图；
[0021]
图2为实施例中步骤s1的示意图；
[0022]
图3为实施例中步骤s2的示意图；
[0023]
图4为实施例中步骤s3的示意图；
[0024]
图5为实施例中步骤s4的示意图；
[0025]
图6为实施例中步骤s5的示意图。
[0026]
附图标记：a盖1、第一定滑轮2、行车吊钩3、第二定滑轮4、牵引绳5、滚杠6、主沟7、风口平台8、高炉9。
具体实施方式
[0027]
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0029]
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或
暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0030]
请参阅图2～图6，为一种主铁沟a盖的应急移盖方法的实施过程，提供主铁沟a盖的应急移盖套件。主铁沟a盖的应急移盖套件包括主铁沟a盖的应急移盖系统、牵引绳5及若干滚杆。主铁沟a盖的应急移盖系统包括第一定滑轮2及第二定滑轮4，第一定滑轮2及第二定滑轮4沿主沟7的中心线方向设置，第一定滑轮2固定设置在a盖1远离主沟7一方上，第二定滑轮4设置在a盖1远离高炉9的一方上。第二定滑轮4到高炉9的距离大于第一定滑轮2到高炉9的距离，第二定滑轮4到主沟7的距离小于第一定滑轮2到主沟7的距离。本实施例中，第一定滑轮2设置在风口平台8上，第二定滑轮4设置在行车的吊装范围的地面上。牵引绳5为钢丝绳，牵引绳5的一端连接在a盖1的吊耳上，牵引绳5的另一端连接在行车的挂钩上。
[0031]
包括如下步骤：
[0032]
s1:将牵引绳5靠近a盖1的一端连接在a盖1远离高炉9的一端的吊耳上，将牵引绳5依次绕过第一定滑轮2及第二定滑轮4；
[0033]
s2:行车吊钩3提升，行车吊钩3驱动牵引绳5，通过第二定滑轮4及第一定滑轮2将a盖1远离高炉9的一端提起，在a盖1与主沟7之间沿主沟7的中心线方向依次放置若干根滚杠6。
[0034]
s3：行车吊钩3下降，将a盖1远离高炉9的一端放置在滚杠6上，将牵引绳5靠近a盖1的一端连接在a盖1远离高炉9的一端的吊耳上，将牵引绳5绕过第二定滑轮4；
[0035]
s4：行车吊钩3提升，行车吊钩3通过牵引绳5、第二定滑轮4及滚杆驱动a盖1沿主沟7的中心线方向朝向行车的吊装范围移动；
[0036]
s5：行车吊钩3将a盖1吊离，为泥炮堵口提供空间。
[0037]
本发明可广泛用于高炉生产期间的操作，在主沟的a盖因外部原因无法移开时对a盖进行应急移动，避免了因无法堵铁口而导致生产事故的发生，减少了高炉因事故造成的经济损失。同时本方法利用了现有出铁场行车，不再使用其它外部大型吊装设备，降低了处理事故费用以及缩短了机具准备时间。
[0038]
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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