一种叶片的毛刺去除机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锁具加工技术领域，具体为一种叶片的毛刺去除机构。


背景技术：

[0002]
叶片锁的原理就是利用钥匙上斜面角度变化不同的牙花来旋转对齐锁芯中角度变化不同的叶片，从而实现锁芯旋转开启的一种锁，现有的锁具叶片在工件加工完成时，工件四周还会遗留一些毛刺，现有的做法通过人工将工件的表面毛刺进行处理，减少了机械加工的成本，叶片多呈弧形设计导致打磨难度进一步上升，在打磨时还需要人工进行，传统的抛光打磨设备在进行人工操作时，由于缺乏防护措施，抛光产生的粉尘容易污染环境，影响身体健康。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种叶片的毛刺去除机构，具备除尘效果好的优点，解决了传统的抛光打磨设备在进行人工操作时，由于缺乏防护措施，抛光产生的粉尘容易污染环境，影响身体健康的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶片的毛刺去除机构，包括支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，所述支撑柱相对的一侧固定连接有隔板，所述支撑柱相对一侧的顶部固定连接有安装板，所述隔板顶部的右侧固定连接有外壳，所述外壳内腔底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述安装板底部的左侧和外壳内腔顶部的右侧均固定连接有立柱，两个立柱之间通过轴承活动连接有转杆，所述转杆表面的右侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述转杆的轴心处通过紧固件固定连接有打磨盘，所述支撑柱相对一侧的底部固定连接有底板，所述底板顶部的右侧固定连接有吸尘器，所述底板顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有过滤罩，所述过滤罩的右侧连通有连接管，所述连接管远离过滤罩的一侧与吸尘器连通，所述过滤罩顶部的左侧连通有软管，所述软管远离过滤罩的一侧延伸至隔板的上方，所述软管的一侧连通有吸尘头。
[0005]
优选的，所述打磨盘的顶部延伸至安装板的上方，所述安装板的顶部固定连接有保护罩。
[0006]
优选的，所述隔板顶部的左侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧与软管固定连接。
[0007]
优选的，所述外壳表面右侧的底部固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与电机和吸尘器电性连接。
[0008]
优选的，所述支撑柱相对一侧的顶部且位于安装板的上方固定连接有托架，所述壳体的表面通过铰链铰接有盖板。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型通过支撑柱、隔板、安装板、外壳、电机、第一皮带轮、立柱、转杆、第
二皮带轮、打磨盘、底板、吸尘器、壳体、过滤罩、连接管、软管和吸尘头的配合使用，能够有效的解决传统叶片在加工过程中抛光产生粉尘容易污染环境的问题，该装置能够避免人工手持打磨机进行打磨操作，提高了工作效率的同时，降低环境的污染，保护工作人员的身体健康。
[0011]
2、本实用新型通过设置保护罩，能够对打磨盘进行防护，从而避免在工作过程中造成误伤，提高安全性，通过设置固定架，能够对软管进行固定限位，保证了软管的稳定，通过设置控制器，能够对电机和吸尘器的启停进行控制，通过设置托架，能够方便放置产品，通过设置盖板，能够对过滤罩内部的粉尘进行清理。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型外壳内部结构的剖视示意图；
[0014]
图3为本实用新型壳体内部结构的剖视示意图。
[0015]
图中：1、支撑柱；2、隔板；3、安装板；4、外壳；5、电机；6、第一皮带轮；7、立柱；8、转杆；9、第二皮带轮；10、打磨盘；11、底板；12、吸尘器；13、壳体；14、过滤罩；15、连接管；16、软管；17、吸尘头；18、保护罩；19、固定架；20、控制器；21、托架；22、盖板。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019]
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]
请参阅图1-3，一种叶片的毛刺去除机构，包括支撑柱1，支撑柱1相对一侧的顶部且位于安装板3的上方固定连接有托架21，支撑柱1的数量为两个，支撑柱1相对的一侧固定连接有隔板2，隔板2顶部的左侧固定连接有固定架19，固定架19的一侧与软管16固定连接，支撑柱1相对一侧的顶部固定连接有安装板3，隔板2顶部的右侧固定连接有外壳4，外壳4表面右侧的底部固定连接有控制器20，控制器20通过导线分别与电机5和吸尘器12电性连接，
外壳4内腔底部的右侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有第一皮带轮6，安装板3底部的左侧和外壳4内腔顶部的右侧均固定连接有立柱7，两个立柱7之间通过轴承活动连接有转杆8，转杆8表面的右侧固定连接有第二皮带轮9，第二皮带轮9通过皮带与第一皮带轮6传动连接，转杆8的轴心处通过紧固件固定连接有打磨盘10，打磨盘10的顶部延伸至安装板3的上方，安装板3的顶部固定连接有保护罩18，支撑柱1相对一侧的底部固定连接有底板11，底板11顶部的右侧固定连接有吸尘器12，底板11顶部的左侧固定连接有壳体13，壳体13的表面通过铰链铰接有盖板22，壳体13的内腔设置有过滤罩14，过滤罩14的右侧连通有连接管15，连接管15远离过滤罩14的一侧与吸尘器12连通，过滤罩14顶部的左侧连通有软管16，软管16远离过滤罩14的一侧延伸至隔板2的上方，软管16的一侧连通有吸尘头17，通过设置保护罩18，能够对打磨盘10进行防护，从而避免在工作过程中造成误伤，提高安全性，通过设置固定架19，能够对软管16进行固定限位，保证了软管16的稳定，通过设置控制器20，能够对电机5和吸尘器12的启停进行控制，通过设置托架21，能够方便放置产品，通过设置盖板22，能够对过滤罩14内部的粉尘进行清理，通过支撑柱1、隔板2、安装板3、外壳4、电机5、第一皮带轮6、立柱7、转杆8、第二皮带轮9、打磨盘10、底板11、吸尘器12、壳体13、过滤罩14、连接管15、软管16和吸尘头17的配合使用，能够有效的解决传统叶片在加工过程中抛光产生粉尘容易污染环境的问题，该装置能够避免人工手持打磨机进行打磨操作，提高了工作效率的同时，降低环境的污染，保护工作人员的身体健康。
[0021]
使用时，工作人员通过控制器20启动电机5，电机5带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6通过皮带带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9带动转杆8转动，转杆8带动打磨盘10转动，工作人员手持产品进行打磨取出毛刺，打磨过程中，通过控制器20启动吸尘器12，吸尘器12产生的负压风力通过连接管15和软管16达到吸尘头17处，对打磨产生的粉尘收集在过滤罩14内部。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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