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一种高效率操作的粉末冶金模具的制作方法

2021-01-30 09:01:39|283|起点商标网
一种高效率操作的粉末冶金模具的制作方法

[0001]
本实用新型是一种高效率操作的粉末冶金模具,属于模具成型技术领域。


背景技术:

[0002]
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
[0003]
模具采用上下组合冲压模构成冶金模具,但现有的粉末冶金模具结构较单一,模具加热成型时外壁热度较高,工人徒手触碰时容易烫伤皮肤,大大降低了外部可抓持的操作性。


技术实现要素:

[0004]
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高效率操作的粉末冶金模具,以解决现有的粉末冶金模具结构较单一,模具加热成型时外壁热度较高,工人徒手触碰时容易烫伤皮肤,大大降低了外部可抓持的操作性的问题。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高效率操作的粉末冶金模具,其结构包括第一模板、顶针、散热槽、入料口、第二模板、安装块结构、注料槽、加热腔、成型料槽,所述第一模板与第二模板组合构成可闭合的模具结构体,所述第二模板上设有内嵌式位于中部位置的入料口,所述注料槽与成型料槽形状相吻合,所述成型料槽位于加热腔范围凹槽处,所述加热腔位于第一模板与第二模板闭合凹槽之中,所述顶针上端相触接第二模板对应凹槽口,所述加热腔外壁位置配设安装块结构。
[0006]
进一步地,所述安装块结构包括托架、安装块、结构体、导槽口、绝缘连杆、固块、嵌接头,所述托架内壁相卡接安装块,所述安装块分设在结构体前壁两边槽面上,所述结构体上开设有位于凹槽中部的导槽口,所述导槽口内壁相穿接绝缘连杆,所述绝缘连杆经由固块开口卡合嵌接头,所述嵌接头内端相连加热腔外壁凹槽。
[0007]
进一步地,所述注料槽对应设在第二模板的下槽面位置上。
[0008]
进一步地,所述第一模板凹槽内部配设垂接式顶针。
[0009]
进一步地,所述入料口下端直线通接注料槽。
[0010]
进一步地,所述散热槽内腔相贯通加热腔。
[0011]
进一步地,所述绝缘连杆前端相卡接托架中点。
[0012]
进一步地,所述托架与安装块及绝缘连杆形成架空凹槽。
[0013]
有益效果
[0014]
本实用新型一种高效率操作的粉末冶金模具,第一模板与第二模板组合构成可闭合的模具结构体,外壁处设有安装块结构,结构体上设有通过绝缘连杆组合内端嵌接头、外端托架、安装块构成的支撑结构,均采用不导热的塑料材质制成,中部导槽口开设位置固定不变,具有较好的限位性,直线环接固块开口,与结构体材质相同,固块开口凹槽两端结构相贯通,托架与安装块及绝缘连杆形成架空凹槽,能够在不触碰模具表面的前提下便于工
人手持操作,能够有效提高外部可抓持的操作辅助性。
附图说明
[0015]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]
图1为本实用新型一种高效率操作的粉末冶金模具的结构示意图;
[0017]
图2为本实用新型的安装块结构装配结构示意图;
[0018]
图3为本实用新型安装块结构的支撑装配示意图。
[0019]
图中:第一模板-1、顶针-2、散热槽-3、入料口-4、第二模板-5、安装块结构-6、托架-701、安装块-702、结构体-703、导槽口-704、绝缘连杆-705、固块-706、嵌接头-707、注料槽-7、加热腔-8、成型料槽-9。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0021]
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效率操作的粉末冶金模具,其结构包括第一模板1、顶针2、散热槽3、入料口4、第二模板5、安装块结构6、注料槽7、加热腔8、成型料槽9,所述第一模板1与第二模板5组合构成可闭合的模具结构体,所述第二模板5上设有内嵌式位于中部位置的入料口4,所述注料槽7与成型料槽9形状相吻合,所述成型料槽9位于加热腔8范围凹槽处,所述加热腔8位于第一模板1与第二模板5闭合凹槽之中,所述顶针2上端相触接第二模板5对应凹槽口,所述加热腔8外壁位置配设安装块结构6,所述安装块结构6包括托架701、安装块702、结构体703、导槽口704、绝缘连杆705、固块706、嵌接头707,所述托架701内壁相卡接安装块702,所述安装块702分设在结构体703前壁两边槽面上,所述结构体703上开设有位于凹槽中部的导槽口704,所述导槽口704内壁相穿接绝缘连杆705,所述绝缘连杆705经由固块706开口卡合嵌接头707,所述嵌接头707内端相连加热腔8外壁凹槽,所述注料槽7对应设在第二模板5的下槽面位置上,所述第一模板1凹槽内部配设垂接式顶针2,所述入料口4下端直线通接注料槽7,所述散热槽3内腔相贯通加热腔8,所述绝缘连杆705前端相卡接托架701中点,所述托架701与安装块702及绝缘连杆705形成架空凹槽。
[0022]
本专利所说的绝缘连杆705组合内端嵌接头707、外端托架701、安装块702构成支撑结构,均采用不导热的塑料材质制成,与结构体703材质相同。
[0023]
例如:在进行使用时,第一模板1与第二模板5组合构成可闭合的模具结构体,外壁处设有安装块结构6,结构体703上设有通过绝缘连杆705组合内端嵌接头707、外端托架701、安装块702构成的支撑结构,均采用不导热的塑料材质制成,中部导槽口704开设位置固定不变,具有较好的限位性,直线环接固块706开口,与结构体703材质相同,固块706开口凹槽两端结构相贯通,托架701与安装块702及绝缘连杆705形成架空凹槽,能够在不触碰模具表面的前提下便于工人手持操作,能够有效提高外部可抓持的操作辅助性。
[0024]
本实用新型解决的问题是现有的粉末冶金模具结构较单一,模具加热成型时外壁热度较高,工人徒手触碰时容易烫伤皮肤,大大降低了外部可抓持的操作性,本实用新型通
过上述部件的互相组合,外壁处设有安装块结构,能够在不触碰模具表面的前提下便于工人手持操作,能够有效提高外部可抓持的操作辅助性。
[0025]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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