一种塑胶地板磨边装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种塑胶地板磨边装置。


背景技术：

[0002]
在制造塑胶底板的过程中，底板的边角需要经过打磨。当底板经过生产后会有很多的毛刺，因此需要把底板的边角打磨光滑，，但现有的底板生产打磨设备在打磨的过程中不能稳定性的固定很容易产生晃动，导致对底板的表面会照成损坏，照成生产效率低，费时费力，如果要是通过人工进行固定的话，操作极其复杂繁琐，且在打磨的时候很容易对员工照成危险。


技术实现要素：

[0003]
(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶地板磨边装置，解决了背景技术中提到打磨的时候对底板的固定和解除固定的问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶地板磨边装置，包括联动架，所述联动架一侧的顶部固定固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧贯穿连接有螺纹轴，所述螺纹轴的一端套接有动力齿轮，所述螺纹轴的另一端套接有动力螺母，所述动力螺母的外侧套接有动力轴承，所述动力轴承的外侧套接有联动块，所述联动块的外侧与支撑板滑动连接，所述联动块的底部固定连接有打磨装置，所述联动架两侧的底部贯穿连接有丝杆，所述丝杆的外侧套接有压力齿轮，所述压力齿轮的表面通过链条与动力齿轮传动连接，所述联动架一侧的正面和背面均固定连接有滑轨，所述丝杆的一端活动连接有连接块，所述连接块一侧的正面和背面均固定连接滑动块，所述滑动块的外侧与滑轨滑动连接，所述丝杆的另一端套接有压力螺母，所述压力螺母的外侧套接有从动块，所述从动块的正面和背面均与滑动块固定连接，所述连接块一侧的正面和背面均固定连接有动力块，两个动力块之间均固定连接有移动槽，所述动力块的内部与通过联动杆活动连接有固定块，所述移动槽的内部通过支撑杆活动连接与固定块活动连接，所述联动架一侧的底部固定连接有底座板，所述底座板顶部的一侧固定连接有顶块板，所述顶块板顶部的一侧滑动连接有夹块，所述夹块的一侧与固定块搭接，所述丝杆的一端固定连接有正反转电机。
[0007]
进一步优选的，所述动力轴承的底部开设有联动槽，联动槽与联动块滑动连接。
[0008]
进一步优选的，所述固定块的顶部和底部贯穿连接有活动轴，活动轴的顶部底部均套设有联动杆和支撑杆。
[0009]
进一步优选的，所述移动槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块表面与支撑杆活动连接。
[0010]
进一步优选的，所述丝杆的一端通过过盈配合连接有联动轴承，所述联动轴承外侧通过过盈配合与连接块连接。
[0011]
进一步优选的，所述块板内部的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有移动块，移动块的顶部与夹块固定连接。
[0012]
(三)有益效果
[0013]
本实用新型提供了一种塑胶地板磨边装置，具备以下有益效果：
[0014]
(1)、该塑胶地板磨边装置，通过正反转电机输出的转动带动压力齿轮和动力齿轮的顺时针旋转，当动力齿轮和旋转的时候丝杆和螺纹轴就会顺时针旋转，在通过联动块、动力螺母和动力轴承使打磨装置向左移动，同时通过压力螺母、从动块和连接块使连接块和固定块整体向左移动，与夹块搭接，推动夹块向左移动，从而达到在移动打磨装置的时候对塑胶底板固定。
[0015]
(2)、该塑胶地板磨边装置，通过正反转电机输出的转动带动压力齿轮和动力齿轮的逆时针时针旋转，当动力齿轮和旋转的时候丝杆和螺纹轴就会逆时针时针旋转，在通过联动块、动力螺母和动力轴承使打磨装置向右移动，同时通过压力螺母、从动块和连接块使连接块和固定块整体向左移动，与夹块分离，在通过弹簧使夹块自动回位，从而达到在移动打磨装置的时候对塑胶底板解除固定。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构视图；
[0017]
图2为本实用新型顶部结构视图；
[0018]
图3为本实用新型图1a处放大结构视图。
[0019]
图中：1动力轴承、2联动块、3动力螺母、4支撑板、5链条、6动力齿轮、7螺纹轴、8联动架、9压力齿轮、10丝杆、11正反转电机、 12滑轨、13滑动块、14连接块、15动力块、16底座板、17打磨装置、 18夹块、19固定块、20联动杆、21顶块板、22弹簧、23从动块、24 压力螺母、25移动槽、26支撑杆、27联动轴承。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶地板磨边装置，包括联动架8，联动架8一侧的顶部固定固定连接有支撑板4，支撑板4的一侧贯穿连接有螺纹轴7，螺纹轴7的一端套接有动力齿轮6，螺纹轴7的另一端套接有动力螺母3，动力螺母3的外侧套接有动力轴承1，动力轴承1的外侧套接有联动块2，联动块2的外侧与支撑板4滑动连接，联动块2的底部固定连接有打磨装置17，打磨装置17主要由打磨石、旋转轴和马达组成，主要用于对底板边角的打磨，联动架8两侧的底部贯穿连接有丝杆10，丝杆10的外侧套接有压力齿轮9，压力齿轮9的表面通过链条5与动力齿轮6传动连接，联动架8一侧的正面和背面均固定连接有滑轨12，丝杆10的一端活动连接有连接块14，连接块14一侧的正面和背面均固定连接滑动块13，滑动块13的外侧与滑轨 12滑动连接，丝杆10的另一端套接有压力螺母24，压力螺母24的外侧套接有从动块23，从动块23用于连接连接两侧滑动块13，从动块23的正面
和背面均与滑动块13固定连接，连接块14一侧的正面和背面均固定连接有动力块15，两个动力块15之间均固定连接有移动槽25，动力块15的内部与通过联动杆20活动连接有固定块19，移动槽25的内部通过支撑杆26活动连接与固定块19活动连接，联动架8一侧的底部固定连接有底座板16，底座板16顶部的一侧固定连接有顶块板21，顶块板21顶部的一侧滑动连接有夹块18，夹块18的一侧与固定块19搭接，丝杆10的一端固定连接有正反转电机11，正反转电机10使用型号为 y250m-2，动力轴承1的底部开设有联动槽，联动槽与联动块2滑动连接，固定块19的顶部和底部贯穿连接有活动轴，活动轴的顶部底部均套设有联动杆20和支撑杆26，移动槽25的内部滑动连接有滑动块，滑动块表面与支撑杆26活动连接，丝杆10的一端通过过盈配合连接有联动轴承 27，联动轴承27外侧通过过盈配合与连接块14连接，顶块板21内部的一侧固定连接有弹簧22，弹簧22的一侧固定连接有移动块，移动块的顶部与夹块18固定连接。
[0022]
工作原理：通过正反转电机11输出的转动带动压力齿轮9和动力齿轮6的顺时针旋转，当动力齿轮6和旋转的时候丝杆10和螺纹轴7就会顺时针旋转，在通过联动块2、动力螺母3和动力轴承1使打磨装置17 向左移动，同时通过压力螺母24、从动块23和连接块14使连接块14 和固定块19整体向左移动，与夹块18搭接，推动夹块18向左移动，从而达到在移动打磨装置的时候对塑胶底板固定，通过正反转电机11输出的转动带动压力齿轮9和动力齿轮6的逆时针时针旋转，当动力齿轮6 和旋转的时候丝杆10和螺纹轴7就会逆时针时针旋转，在通过联动块2、动力螺母3和动力轴承1使打磨装置17向右移动，同时通过压力螺母24、从动块23和连接块14使连接块14和固定块19整体向左移动，与夹块18分离，在通过弹簧使夹块18自动回位，从而达到在移动打磨装置的时候对塑胶底板解除固定。

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