一种转炉一次湿电除尘可调节冲洗装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于湿式电除尘器技术领域，尤其涉及一种转炉一次湿电除尘可调节冲洗装置。


背景技术：

[0002]
采用转炉炼钢产生的烟气含有大量的粉尘，这些粉尘需要进行除尘处理，达到国家排放要求后才可以排入周围环境。在2018年全国各个省份陆续出台了本地区的环保政策，对转炉一次烟气的排放有了新的要求，如江苏省规定转炉一次烟气排放浓度值为10mg/nm3、山东省为20mg/nm3等，排放要求日益严苛，越来越多的钢厂选择湿电混合除尘技术作为转炉一次烟气的处理方法。
[0003]
目前的喷嘴在冲洗极线极板时，由于极板极线的高度太高，导致极板极线的下部不容易冲洗干净。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供一种转炉一次湿电除尘可调节冲洗装置，旨在解决目前的喷嘴在冲洗极线极板时，由于极板极线的高度太高，导致极板极线的下部不容易冲洗干净。
[0005]
本实用新型是这样实现的，一种转炉一次湿电除尘可调节冲洗装置，包括用于调节喷嘴位置的调节组件，所述调节组件包括壳体，所述壳体的前表面上固定有极板，所述极板设置有多个，且多个所述极板均匀分布在所述壳体上，每两个所述极板之间设置有极线，且所述极线和所述壳体固定连接；
[0006]
所述壳体的上表面固定有保护筒，所述保护筒的上表面可拆卸连接有保护筒盖，所述保护筒盖的上表面固定有电动缸，所述保护筒的内部设置有水管，且所述水管和所述电动缸的输出轴固定连接，所述水管的一侧设置有软管，且所述软管的一端和所述水管固定连通，所述软管的另一端贯穿所述保护筒的一侧，所述水管的下端固定连通有喷嘴，所述极板、所述极线和所述电动缸电性连接外部电源。
[0007]
优选的，所述保护筒和所述壳体的连接处设置有固定座，且所述保护筒通过所述固定座与所述壳体固定连接。
[0008]
优选的，所述保护筒的底部安装有安装板，所述安装板的下表面设置有第一锁紧螺母，且所述第一锁紧螺母和所述水管螺接，所述安装板的上表面固定有密封垫，所述密封垫的上表面设置有第二锁紧螺母，且所述第二锁紧螺母和所述水管螺接。
[0009]
优选的，所述密封垫呈圆台状。
[0010]
优选的，所述保护筒盖的内部安装有密封圈，且所述水管通过所述密封圈与所述电动缸的输出轴固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置所述电动缸，当所述电动缸工作时，所述电动缸的输出轴伸出，并带动所述水管移动，此时所述软管也向下移动，从而使所述喷嘴移动到所述极板和所述极线的下部，接着将外部管道与所述软管连通，从而清
洗所述极板和所述极线；
[0012]
通过设置所述固定座，使在所述固定座的作用下不仅能支撑所述保护筒，还能分解所述电动缸工作时产生的震动，减少对所述壳体的影响。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型正视图；
[0014]
图2为图1壳体上a处结构放大图；
[0015]
图3为本实用新型保护筒剖视图；
[0016]
图中：1-调节组件、11-壳体、12-极板、13-极线、14-保护筒、141-保护筒盖、142-电动缸、143-密封圈、15-水管、151-喷嘴、16-软管、17-固定座、18-安装板、181-第一锁紧螺母、182-第二锁紧螺母、19-密封垫。
具体实施方式
[0017]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]
请参阅图1-3，一种转炉一次湿电除尘可调节冲洗装置，包括用于调节喷嘴位置的调节组件1，调节组件1包括壳体11，壳体11的前表面上固定有极板12，极板12设置有多个，且多个极板12均匀分布在壳体11上，每两个极板12之间设置有极线13，且极线13和壳体11固定连接；
[0019]
壳体11的上表面固定有保护筒14，保护筒14的上表面可拆卸连接有保护筒盖141，保护筒盖141的上表面固定有电动缸142，保护筒14的内部设置有水管15，且水管15和电动缸142的输出轴固定连接，水管15的一侧设置有软管16，且软管16的一端和水管15固定连通，软管16的另一端贯穿保护筒14的一侧，水管15的下端固定连通有喷嘴151，极板12、极线13和电动缸142电性连接外部电源。
[0020]
在本实施方式中，通过设置极板12和极线13，当接通外部电源时，极线13和极板12之间放电产生电晕，使极线13极板12之间的粉尘和水滴在电场中附上电子，带电的粉尘和水滴受到阳极的电场引力而附着在极板12上，并被极板12收集；通过设置多个极板12，其中多个极板12呈竖式平行排列，并且每两个极板12之间形成烟气通道，使烟气沿着上述的烟气通道进行流动。
[0021]
通过设置保护筒14，使在保护筒14的作用下为软管16和水管15提供保护；通过设置保护筒14和保护筒盖141可拆卸连接，从而方便工作人员安装和拆卸，其中保护筒盖141通过外部螺栓和保护筒14可拆卸连接；通过设置电动缸142，其中电动缸142的型号为sdg50，当电动缸142通电后，电动缸142的输出轴伸出，从而带动水管15向下移动，进一步的带动喷嘴151向下移动清洗极板12；其中电动缸142主要是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，从而将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时能精确控制移动行程，避免行程过大，造成软管16损坏；通过设置喷嘴151，其中喷嘴151位于极线13的前方，且喷嘴151的四周均开设有喷洒孔，使液体通过喷洒孔喷出，从而清洗极线13；通过设置软管16，其中软管16的一端与主供水管道相连，并且主供水管道以及软管16均具有一定的长度，当软管
16下降时，则带动主供水管一起下降，从而清洗极板12和极线13。
[0022]
在本实施方式中，先接通极板12和极线13的电源，并使烟气流入到壳体11中，此时极线13和极板12之间放电产生电晕，使极线13极板12之间的粉尘在电场中附上电子，带电的粉尘受到阳极的电场引力而附着在极板12上，并被极板12收集，当收集完成后，断开极线13和极板12的电源，然后将软管16与外部主供水管道相连，使水源通过外部主供水管道流入到软管16中，进一步的流入到水管15中，接着在开启电动缸142，使电动缸142的输出轴伸出，从而带动喷嘴151向下移动，此时喷嘴151边移动边喷水，从而清理极板12和极线13的结垢，延长设备的使用寿命。
[0023]
进一步的，保护筒14和壳体11的连接处设置有固定座17，且保护筒14通过固定座17与壳体11固定连接。
[0024]
在本实施方式中，见图2，通过设置固定座17，使在固定座17的作用下为保护筒14提供支撑，并且固定座17为倒l形，使该形状的固定座17能为保护筒14提供良好的支撑，避免保护筒14直接安装在壳体11上。
[0025]
进一步的，保护筒14的底部安装有安装板18，安装板18的下表面设置有第一锁紧螺母181，且第一锁紧螺母181和水管15螺接，安装板18的上表面固定有密封垫19，密封垫19的上表面设置有第二锁紧螺母182，且第二锁紧螺母182和水管15螺接。
[0026]
在本实施方式中，通过设置安装板18，使在安装板18的作用下密封保护筒14的底部；通过设置第一锁紧螺母181和第二锁紧螺母182，其中水管15与第一锁紧螺母181和第二锁紧螺母182的连接处均具有丝牙，从而便于调节上述两组锁紧螺母的位置；通过设置密封垫19，使在密封垫19的作用下增加本装置的密封性。
[0027]
进一步的，密封垫19呈圆台状。
[0028]
在本实施方式中，通过设置密封垫19呈圆台状，使该形状的密封垫19具有较高的强度，并且可提高抗渗透性能，从而防止保护筒14中的水滴在固定座17上。
[0029]
进一步的，保护筒盖141的内部安装有密封圈143，且水管15通过密封圈143与电动缸142的输出轴固定连接。
[0030]
在本实施方式中，通过设置密封圈143，使在密封圈的作用下不仅方便电动缸142的输出轴与水管15进行连接，而且还防止空气进入除尘器内部。
[0031]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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