一种消除高炉炉顶冒黑烟的煤气处理方法与流程

2021-01-30 08:01:36|

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[0001]
本发明涉及一种高炉休复风方法，具体涉及一种消除高炉休复风过程中炉顶冒黑烟的煤气处理方法。

背景技术：

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高炉休风与复风是高炉暂时停止生产和随后恢复生产的高炉操作方法。高炉停止生产和恢复生产的基本操作就是停止往炉内送风和恢复往炉内送风。按常规操作高炉休复风过程中炉顶会放散排出大量黑烟对环境造成严重污染。冒黑烟主要原因：高炉正常生产时炉内压力在420kpa左右炉顶压力在220kpa左右。休风时风量减到500m3/min时压力50kpa左右，顶压力在25kpa左右，操作步骤，炉顶通蒸汽，开一个放散，切断煤气通路后休风。炉顶开放散过程中由于存在正压，炉内煤气与大量烟尘通过放散排到大气中，对环境造成严重污染。而复风开始时炉顶放散是开着的，只有当顶压上升到5kpa以上，才关闭炉顶放散，因此，同样会排出大量黄烟、黑烟。
[0003]
为了解决高炉休风与复风过程中炉顶冒黑烟问题，目前大多通过对装置做出改变。例如，申请号为2017201780512的实用新型专利“一种高炉休复风炉顶煤气净化排放装置”虽然可以解决炉顶冒黑烟问题，但是需要增加煤气净化排放装置(第二除尘器)，若将第二除尘器设置在地面，由于管线太长，难以引导煤气，起不到预期效果。若将第二除尘器设置在炉顶，由于炉顶位置高，空间较小，较难找到合适位置，且第二除尘器的积灰若处理不当将成为又一个污染源。

技术实现要素：

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发明目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种消除高炉炉顶冒黑烟的煤气处理方法，该方法能够在不增加任何设备的条件下，解决高炉炉顶冒黑烟问题。
[0005]
技术方案：本发明所述的一种消除高炉炉顶冒黑烟的煤气处理方法，对于休风过程，步骤包括：
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(1)高炉减风至风压至30kpa以下，打开炉顶蒸汽，然后进行切煤气操作；
[0007]
(2)顺序关闭各布袋箱体的出口蝶阀，并同步打开布袋箱体的放散阀；
[0008]
(3)所有布袋箱体的出口蝶阀均关闭后，打开荒煤气总管氮气阀吹扫，进行充氮保压；
[0009]
(4)切煤气操作完毕后，进行休风操作；
[0010]
(5)休风后关闭重力除尘器遮断阀，打开炉顶放散阀，顺序关闭各布袋箱体放散阀，并同步关闭该布袋箱体的进口蝶阀。
[0011]
对于复风过程，步骤包括：
[0012]
(a)关闭全部布袋箱体出口蝶阀，开全部布袋箱体的放散阀及进口蝶阀；
[0013]
(b)开重力除尘器遮断阀，同时关炉顶放散阀；
[0014]
(c)开始复风，待热风压力达到20～30kpa，逐个开布袋箱体出口蝶阀，同步关闭该
布袋箱体的放散阀，直到全部布袋箱体投用；
[0015]
(d)引煤气正常后，逐步恢复高炉风量；关炉顶蒸汽、煤气系统氮气。
[0016]
其中，所述步骤(c)中，若有布袋箱体的放散阀无法关闭，则在其余布袋箱体投用后，关闭放散阀异常的布袋箱体的进、出口蝶阀，然后现场进行处理。
[0017]
所述步骤(2)中，打开放散阀的布袋箱体占所有布袋箱体的2/3以上。
[0018]
而针对于长期休风的复风过程，还包括在步骤(a)之前对全部布袋箱体以及重力除尘器提前通氮气吹扫的步骤。
[0019]
进一步的，还包括在步骤(a)之前关点火人孔，开炉顶蒸汽的步骤。
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有益效果：与现有技术相比，该方法在不增加任何设备的条件下，通过煤气处理操作程序的改变，利用现有干法除尘煤气净化系统，解决高炉休风与复风过程中炉顶冒黑烟问题。具体而言，该方法在高炉休、复风过程中，在炉内仍处于正压情况下，不打开炉顶放散阀，而是将煤气引入布袋除尘箱体，利用布袋的除尘功能将煤气除尘后再利用布袋除尘器放散管排出干净煤气，从而完全消除了休、复风过程中炉顶冒黑烟现象。
附图说明
[0021]
图1是高炉本体和煤气系统结构示意图。
具体实施方式
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下面，结合图1对本发明做进一步详细说明。其中仅示出一组布袋箱体设备，1、高炉本体，2、高炉炉顶放散阀，3、高炉煤气下降管，4、重力除尘器遮断阀，5、重力除尘器，6、氮气阀，7、氮气吹扫管，8、荒煤气总管，9、布袋箱体，10、布袋除尘进口蝶阀，11、除尘布袋，12、布袋孔板，13、布袋箱体放散阀，14、布袋箱体放散管，15布袋除尘出口蝶阀，16、净煤气总管。
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为了避免休、复风过程中炉顶冒黑烟，该方法对煤气处理操作程序做出改变。具体的，对于休风过程，步骤包括：
[0024]
(1)高炉减风至风压至30kpa以下，打开炉顶蒸汽，然后进行切煤气操作；
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(2)顺序关闭各布袋箱体9的出口蝶阀15，并同步打开布袋箱体9的放散阀13；为了保障效果，打开放散阀13的布袋箱体9占所有布袋箱体9的2/3以上，具体的，以九个布袋箱体9的某1800m
3
高炉为例，确保至少有七个布袋箱体9的放散阀13打开；
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(3)所有布袋箱体9的出口蝶阀15均关闭后，打开荒煤气总管8氮气阀6吹扫，进行充氮保压；
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(4)切煤气操作完毕后，进行休风操作；
[0028]
(5)休风后关闭重力除尘器遮断阀4，打开炉顶放散阀2，顺序关闭各布袋箱体9放散阀13，并同步关闭该布袋箱体9的进口蝶阀10。
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对于复风过程，步骤包括：
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(a)关闭全部布袋箱体9出口蝶阀15，开全部布袋箱体9的放散阀13及进口蝶阀10；
[0031]
(b)开重力除尘器遮断阀4，同时关炉顶放散阀2；
[0032]
(c)开始复风，待热风压力达到20～30kpa，逐个开布袋箱体9出口蝶阀15，同步关闭该布袋箱体9的放散阀13，直到全部布袋箱体9投用；若有布袋箱体9的放散阀13无法关
闭，则在其余布袋箱体9投用后，关闭放散阀13异常的布袋箱体9的进、出口蝶阀，然后现场带呼吸器进行处理；
[0033]
(d)引煤气正常后，逐步恢复高炉风量；关炉顶蒸汽、煤气系统氮气。
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进一步的，针对于长期休风的复风过程，还包括在步骤(a)之前对全部布袋箱体9以及重力除尘器5提前通氮气吹扫，然后关点火人孔，开炉顶蒸汽的步骤。
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相较于常规的休、复风处理煤气过程：休风时，在高炉风压减小到30-50kpa左右，打开炉顶放散，进行切煤气操作，从炉顶放散冒黑烟。(复风时)复风初期炉顶放散是打开的，待炉内送风，顶压上送到5-8kpa以上，再关炉顶放散放散，同样从炉顶放散冒黑烟。本发明将煤气引入布袋除尘箱体，利用布袋的除尘功能将煤气除尘后再利用布袋除尘器放散管排出干净煤气，从而完全消除了休、复风过程中炉顶冒黑烟现象。

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