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安全夹持型双头磨片机的制作方法

2021-01-30 08:01:25|256|起点商标网
安全夹持型双头磨片机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及片料检验的技术领域,尤其是涉及一种安全夹持型双头磨片机。


背景技术:

[0002]
磨片机是专供橡胶厂及科研单位磨制待磨片料到一定厚度供其他试验设备进行试验的装置。是检验橡胶质量工作中必不可少的设备之一。
[0003]
现有的磨片机一般包括用于设置各种装置的基座、驱动电机、与驱动电机的电机轴固定连接的打磨砂轮、用于在打磨时将待磨片料抵紧在砂轮上的压紧辊和用于调整压紧辊侧壁与砂轮之间间距的进给装置,在使用过程中,工作人员手持待磨片料,调节进给装置使压紧辊配合砂轮将待磨片料夹紧后,启动电机并手持试片对试片进行打磨,需要调整打磨位置时,也直接通过调整手持位置直接进行调节。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述方式加工过程中,通过手持的方式对打磨过程中的试片进行定位和调整十分危险,工作人员稍微不慎便容易被砂轮擦伤手臂,并且人员手持的方式对胶片进行打磨时,待磨片料的定位不稳定、移动不均匀,影响打磨质量。


技术实现要素:

[0005]
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种安全夹持待磨片料的双头磨片机。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]
一种安全夹持型双头磨片机,包括基座,基座设有双头电机,双头电机的电机轴两端上均固定连接有砂轮,砂轮一侧的基座上设有压辊架,压辊架上转动连接有压紧辊且底端设有进给螺杆,进给螺杆与基座转动连接,所述基座上固设有结构架所述结构架上设有调节架和抵紧架,所述调节架位于砂轮上方,所述抵紧架位于压紧辊上方,所述调节架上转动连接有调节辊,所述调节辊的转动轴一端穿出调节架且穿出的一端固定连接有手轮,所述调节辊与结构架固定连接,所述抵紧架上转动连接有抵紧辊,所述结构架上开设有滑槽,所述滑槽沿压紧辊远离砂轮的方向延伸,所述结构架上滑动有与滑槽相适配的滑块,滑块与抵紧架固定连接,所述滑槽长度方向的两端侧壁上转动连接有抵紧螺杆,所述抵紧螺杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接。
[0008]
通过采用上述技术方案,实际工作过程中,工作人员将待磨片料放置于调节辊与抵紧辊之间,待磨片料的一侧侧壁与调节辊周向侧壁抵触,而后通过转动抵紧螺杆调节抵紧架从而调节抵紧辊位置,使抵紧辊向靠近调节辊的方向运动并最终配合调节辊共同压紧待磨片料,而后工作人员通过手轮转动调节辊,使待磨片料随着调节辊的转动而向下运动并伸入砂轮与压紧辊之间空隙,工作人员启动电机并调节进给螺杆直至压紧辊推动待磨片料与砂轮接处,电机带动砂轮转动,且转动方向设置为使砂轮对片料的摩擦力始终向下。工作人员调整进给螺杆时,一手握住手轮保持手轮静止,另一只手对进给螺杆进行操作,当工
作人员调整手轮以便对待磨片料进行进料时需要双手握紧手轮进行均匀缓慢的转动操作,避免了工作人员直接手持待磨片料进行操作产生危险的情况,并增加了进料的均匀性以提升了打磨效果。
[0009]
本实用新型进一步设置为:所述抵紧架顶端螺纹连接有贯穿抵紧架的螺栓,所述螺栓端部朝向调节架且固定连接有压片,所述调节架顶端固定连接有压块。
[0010]
通过采用上述技术方案,通过设置压片和压块,当打磨材质坚硬的待磨片料而需要长时间打磨时,工作人员通过调整螺栓使压片和压片配合将片料夹紧以限制片料的位置,减少工作人员松开手轮后片料在砂轮的摩擦力下自行下滑的情况,从而使工作人员不必在长时间打磨过程中始终握紧手轮,提升了装置的便利性。
[0011]
本实用新型进一步设置为:所述调节辊与抵紧辊的周向侧壁上均固设有防滑垫,所述防滑垫上均设有若干平行于调节辊轴线的防滑凸棱。
[0012]
通过采用上述技术方案,通过设置防滑垫和防滑凸棱增加调节辊与抵紧辊的周向侧壁与待磨片料之间的摩擦力,减少打滑使待磨片料运动均匀性降低的情况,提升了打磨效果。
[0013]
本实用新型进一步设置为:所述手轮的周向侧壁上设有若干防滑挡柱。
[0014]
通过采用上述技术方案,通过设置防滑挡柱便于工作人员握住手轮,减少了手轮与工作人员手部发生相对滑动不利于工作人员控制片料的情况。
[0015]
本实用新型进一步设置为:所述抵紧辊的转轴与抵紧架之间和调节辊的转轴与调节架之间均设有旋转阻尼器。
[0016]
通过采用上述技术方案,通过设置旋转阻尼器,对抵紧辊和调节辊的转动施加阻力,限制其转动的速度,一方面便于工作人员缓慢、匀速的转动调节辊,另一方面减少由于工作人员操作失误而是手轮脱手时手轮快速转动划伤或防滑挡柱撞伤工作人员手部的情况,进一步提升了装置的安全性。
[0017]
本实用新型进一步设置为:所述基座上设有两轮罩,所述轮罩呈半包围的结构包覆砂轮除朝向压紧辊方向以外的部分。
[0018]
通过采用上述技术方案,通过轮罩罩设在砂轮上,减少砂轮裸露部分的面积,进而进一步将工作人员与砂轮阻隔,减少高速转动的砂轮对工作人员造成伤害的情况,进一步增加了对工作人员的安全保障。
[0019]
本实用新型进一步设置为:所述轮罩位于砂轮轴向两端的侧壁上均开设有若干通风口,所述轮罩侧壁位于通风孔上分别设有向下倾斜的防护挡板。
[0020]
通过采用上述技术方案,通过设置通风口减少了砂轮上由于打磨而造成的热量累积,减少了温度过高对被测片料的影响,通过设置防护挡板从上方遮盖通风口,减少了工作人员衣物被卷入通风口内造成危险的可能性。
[0021]
本实用新型进一步设置为:所述基座上位于砂轮与压紧辊之间空隙下方的位置开设有纳尘口,所述基座上开设有空腔,所述空腔与纳尘口连通,所述空腔内放置有收集盒。
[0022]
通过采用上述技术方案,通过设置纳尘口和收集盒将摩擦产生的灰尘和碎屑进行收集,减少灰尘散落污染工作环境对工作人员健康的影响。
[0023]
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
[0024]
1.通过设置调节辊和抵紧辊夹持代替工作人员手持待磨片料进行打磨和进料,减
少了工作人员操作时受伤的可能性,同时提升了待磨片料进料的均匀程度以提高打磨质量;
[0025]
2.通过设置旋转阻尼器,为抵紧辊和调节辊的转动提供阻力,限制其转动速度,避免由于工作人员操作失误造成手轮脱手时,调节辊带动手轮快速旋转以及待磨片料被迅速拉入砂轮一侧时造成危险的情况;
[0026]
3.通过设置轮罩,减少砂轮裸露部分面积提升装置安全系数的同时,减少打磨产生的灰尘和碎屑随砂轮切线方向散入空气中,影响工作人员健康的情况。
附图说明
[0027]
图1是本实施例用于体现装置整体结构的示意图。
[0028]
图2是图1中a部分的局部放大示意图。
[0029]
图3是图1中b部分的局部结构示意图。
[0030]
图4是本实施例用于体现空腔机收集盒的爆炸结构示意图。
[0031]
图中,1、基座;2、双头电机;21、砂轮;211、轮罩;212、通风口;213、防护挡板;3、压辊架;31、进给螺杆;32、压紧辊;4、结构架;5、调节架;51、调节辊;52、手轮;521、防滑挡柱;53、压块;6、抵紧架;61、抵紧辊;62、滑槽;63、滑块;64、抵紧螺杆;65、压片;66、螺栓;7、防滑垫;71、防滑凸棱;8、旋转阻尼器;9、空腔;91、纳尘口;92、收集盒。
具体实施方式
[0032]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种安全夹持型双头磨片机,包括基座1,基座1上固定连接有双头电机2,双头电机2两端的电机轴上均固定同轴连接有砂轮21,两砂轮21分别用作粗磨与精磨。基座1上位于砂轮21周向的一侧设有压辊架3,压辊架3上转动连接有轴线平行于砂轮21的压紧辊32,压辊架3底端螺纹连接有进给螺杆31,进给螺杆31沿远离砂轮21方向延伸且与基座1转动连接,进给螺杆31一端穿出基座1且穿出的一端固定连接有调节轮。基座1上位于砂轮21和压辊架3的位置固设有若干结构架4,结构架4上分别设有调节架5和抵紧架6,调节架5与结构架4固定连接,且调节架5上转动连接有调节辊51,调节辊51的转轴一端穿出调节架5且穿出的一端固定连接有手轮52。抵紧架6下方固定连接有滑块63,结构架4上开设有滑槽62,滑块63与滑槽62相适配,滑槽62长度方向一端的侧壁上转动连接有抵紧螺杆64,抵紧螺杆64随滑槽62的长度方向延伸且穿过滑块63,抵紧螺杆64与滑块63螺纹连接,抵紧螺杆64远离调节架5的一端穿出结构架4,穿出的一端固定连接有旋转手柄;
[0034]
参照图1和图2,实际使用过程中,工作人员首先将待磨片料伸入调节辊51与抵紧辊61之间的缝隙,而后通过旋转手柄使抵紧架6向调节架5方向运动,从而通过调节辊51与抵紧辊61的周向侧壁配合将待磨片料抵紧待磨片料,而后工作人员通过转动手轮52带动调节辊51转动,进而将片料向砂轮21方向进料,当待磨片料伸入砂轮21与压辊之间的空隙时,工作人员启动电机后一只手握紧手轮52,另一只手转动进给螺杆31使压辊向砂轮21方向运动,进而将待磨片料与砂轮21抵紧开始打磨。当需要进料时,工作人员双手握住手轮52并缓慢均匀的转动手轮52对待磨片料进行进料。通过抵紧辊61和调节辊51代替工作人员的手对
待磨片料进行夹持,减少了工作人员受伤的可能性,并且便于工作人员对待磨片料缓慢均匀的进料,提升了打磨效果。
[0035]
参照图1和图2,抵紧辊61和调节辊51的周向侧壁上均固设有防滑垫7防滑垫7上设有若干防滑凸棱71,防滑凸棱71分别平行于调节辊51的轴线且沿两辊轴向均匀分布,用以提升两辊与待磨卷材之间的摩擦力,减少打滑造成减料的均匀性下降或待磨片料快速抽动造成危险的情况。手轮52的轴向侧壁上均匀分布有若干防滑挡柱521,便于工作人员握住和操作手轮52。
[0036]
参照图2,抵紧辊61和调节辊51的转动轴与抵紧架6或调节架5上分别固设有旋转阻尼器8,用于对抵紧辊61和调节辊51的转动造成阻力,限制抵紧辊61和调节辊51转动速度,减少由于工作人员失误而使手轮52脱手造成手轮52和待磨片料快速运动产生危险的可能性。
[0037]
参照图1和图3,基座1上固定连接有轮罩211,轮罩211呈半包围的结构包覆在砂轮21的外侧,仅露出砂轮21朝向压辊的部分,从而减少了砂轮21与工作人员接触的机会,进一步提升了装置的安全性能,砂轮21轴向两端的轮罩211上开设有若干通风口212,增加了轮罩211内空气与外界空气的连通性,利于砂轮21的散热,通风口212上放侧壁上固定连接有向下倾斜的防护挡板213,用以减少工作人员衣物从通风口212卷入砂轮21内产生危险的可能性。
[0038]
参照图4,基座1位于砂轮21与压紧辊32下方的位置开设有纳尘口91,纳尘口91下方开设有空腔9,空腔9内放置有收集盒92,通过收集盒92收集沿砂轮21切线方向飞出的碎屑和灰尘,减少灰尘和碎屑散入空气影响工作人员健康的可能性。
[0039]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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