用于钛合金板加工生产线的喷淋添加剂投放装置及生产线的制作方法

[0001]
本实用新型涉及板材生产技术领域，尤其涉及用于钛合金板加工生产线的喷淋添加剂投放装置及生产线。


背景技术：

[0002]
钛及钛合金拥有独特的质轻、机械强度极高的性能，可以制作的很薄很轻而且耐腐蚀，已用作各种电器的外壳及国防工业、航空航天工业上的各种零部件；通常为满足钛板下料弯型焊接的工艺要求，必须对钛合金板材进行热处理调质处理，由此，钛板表面会残留一层较厚的棕黑色氧化皮；一般采用酸洗剂喷淋清洗，以获得表面光亮的钛合金板；含有硝酸、氢氟酸的酸洗剂清洗效率高，但是对钛合金的腐蚀反应不可控，为了防止有害腐蚀的发生，需要在酸洗剂中添加缓蚀剂。如果将酸洗剂和缓蚀剂提前混合好，一次使用不完，长期放置后难以继续使用，从而造成较大浪费；如果分开添加，会使得添加的效率较低，难以快速混合均匀，极大程度上降低缓蚀效果，影响钛合金板的质量。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提出的用于钛合金板加工生产线的喷淋添加剂投放装置，结构简单，方便对多种添加剂即时混合，提高搅拌效率和混合均匀性，通过酸洗剂去除钛合金板材上的棕黑色氧化皮，同时缓蚀剂对钛合金进行保护，防止有害腐蚀，提高了钛合金板的质量，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
用于钛合金板加工生产线的喷淋添加剂投放装置，包括箱体，箱体的内壁焊接有水平的托板，托板的下方为搅拌腔，托板的上方焊接有两个竖向的隔板，两个隔板将托板上方的腔体分隔为两个储料腔，箱体的外顶部固定安装有双轴电机，双轴电机的下端轴与转轴的上端固定连接，转轴的下端依次穿过两个隔板之间的空间、托板后伸入搅拌腔内，搅拌腔内的转轴上安装有水平设置的搅拌杆；双轴电机的外部安装有防护罩，双轴电机的上端轴与竖向的螺杆下端固定连接，螺杆的上端与防护罩的顶部转动连接，螺杆的外部螺纹套设有水平的连接板，连接板的底部两侧与导向杆的上端固定连接，导向杆贯穿箱体的顶部，导向杆的下端连接有密封塞，密封塞密封托板上对应的漏料口；箱体的底部箱壁开设有安装孔，安装孔通过加料管与喷淋喷头连通。
[0006]
优选的，所述储料腔内液体添加剂的液面漂浮有漂浮板，漂浮板上设有使得对应导向杆贯穿的通孔，漂浮板的顶部固定连接有竖向的活动杆，活动杆贯穿箱体，活动杆的顶端焊接有标识杆，防护罩的两侧外壁沿其高度方向设有标识刻度。
[0007]
优选的，所述导向杆的下端滑动连接有套管，套管的底端焊接有密封塞，密封塞和导向杆之间连接有弹簧。
[0008]
优选的，所述喷淋喷头上均匀设有多个喷嘴，加料管上设有阀门和增压泵。
[0009]
优选的，所述每个储料腔的顶部设有进料口，每个储料腔的底部侧壁设有出料口。
[0010]
优选的，所述托板上两个漏料口的直径可以根据酸洗剂和缓蚀剂的配比设置。
[0011]
钛合金板加工生产线，包括上述用于钛合金板材加工生产线的喷淋添加剂投放装置。
[0012]
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过双轴电机带动搅拌机构转动，而密封机构则方便控制添加剂的落料，实现了酸洗剂和缓蚀剂的即时混合，提高搅拌效率和混合均匀性，通过酸洗剂去除钛合金板材上的棕黑色氧化皮，同时缓蚀剂对钛合金进行保护，防止有害腐蚀，提高了钛合金板的质量。需要停止清洗时，关闭加料管上的阀门和增压泵，使得双轴电机反向转动，导向杆带动密封塞下移，实现对储料腔的密封，储料腔中未使用完的酸洗剂和缓蚀剂可以通过储料腔上的出料口流出，分别回收存储，待下次使用，降低浪费。
[0013]
本实用新型结构简单，操作便捷，在酸洗剂或缓蚀剂投放后，液面带动漂浮板上下移动，标识杆沿标识刻度移动，能够直观的看出添加剂余量的变化，便于即时补充，保证酸洗的连续性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的用于钛合金板加工生产线的喷淋添加剂投放装置的正视结构示意图。
[0015]
图2为本实用新型提出的用于钛合金板加工生产线的喷淋添加剂投放装置的局部放大结构示意图。
[0016]
图中：1喷淋喷头、2放置板、3箱体、4托板、5隔板、6双轴电机、7转轴、8搅拌杆、9密封板、10漂浮板、11活动杆、12标识杆、13螺杆、14连接板、15导向杆、16套管、17弹簧、18密封塞、19防护罩。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
参照图1-2，用于钛合金板材加工生产线的喷淋添加剂投放装置，包括箱体3，箱体3的内壁焊接有水平的托板4，托板4的下方为搅拌腔，托板4的上方焊接有两个竖向的隔板5，两个隔板5将托板4上方的腔体分隔为两个储料腔，箱体3的外顶部固定安装有双轴电机6，双轴电机6的下端轴与转轴7的上端固定连接，转轴7的下端依次穿过两个隔板5之间的空间、托板4后伸入搅拌腔内，搅拌腔内的转轴7上安装有水平设置的搅拌杆8；双轴电机6的外部安装有防护罩19，双轴电机6的上端轴与竖向的螺杆13下端固定连接，螺杆13的上端与防护罩19的顶部转动连接，螺杆13的外部螺纹套设有水平的连接板14，连接板14的底部两侧与导向杆15的上端固定连接，导向杆15贯穿箱体3的顶部，导向杆15的下端连接有密封塞18，密封塞18密封托板4上对应的漏料口。
[0019]
本实施例中，导向杆15的下端滑动连接有套管16，套管16的底端焊接有密封塞18，密封塞18和导向杆15之间连接有弹簧17，缓冲导向杆15对密封塞18的作用力，提高密封塞18的密封效果。
[0020]
本实施例中，储料腔内液体添加剂的液面漂浮有漂浮板10，添加剂为酸洗剂或缓蚀剂，漂浮板10上设有使得导向杆15贯穿的通孔，漂浮板10的顶部固定连接有活动杆11，活动杆11贯穿箱体3，活动杆11的顶端焊接有标识杆12，防护罩19的两侧外壁沿其高度方向设有标识刻度。在酸洗剂或缓蚀剂投放后，液面带动漂浮板10上下移动，标识杆12沿标识刻度移动，能够直观的看出添加剂余量的变化，便于即时补充，保证酸洗的连续性。
[0021]
本实施例中，箱体3的底部箱壁开设有安装孔，安装孔通过加料管与喷淋喷头1连通，喷淋喷头1上均匀设有多个喷嘴，加料管上设有阀门和增压泵。
[0022]
本实施例中，每个储料腔的顶部设有进料口，每个储料腔的底部侧壁设有出料口。
[0023]
本实施例中，托板4上两个漏料口的直径可以根据酸洗剂和缓蚀剂的配比设置。
[0024]
工作原理，使用时，密封塞18分别密封对应的储料腔，通过进料口向两个储料腔内分别加入酸洗剂和缓蚀剂，当需要酸洗钛合金板材时，将喷淋头对准钛合金板材，启动双轴电机6，双轴电机6的上端轴带动螺杆13转动，通过连接板14带动导向杆15上移，导向杆15再带动密封塞18上移，解除对储料腔的密封，酸洗剂和缓蚀剂一起流入搅拌腔内；当密封塞18上移后，双轴电机6正转一段时间，再反转一段时间，连接板14沿螺杆13上下移动，对储料腔内的酸洗剂或缓蚀剂进行搅动，提高均一性；同时，双轴电机6的下端轴带动转轴7转动，转轴7再带动搅拌杆8转动，及时对酸洗剂和缓蚀剂的混合液进行搅拌，提高搅拌效率和混合均匀性；搅拌一定时间后，打开加料管上的阀门和增压泵，搅拌均匀的酸洗剂和缓蚀剂通过加料管进入喷淋喷头1，从喷嘴喷出的酸洗剂和缓蚀剂混合液清洗钛合金板材上的棕黑色氧化皮，同时对钛合金进行保护，防止有害腐蚀；缓蚀剂可以采用金莲橙、铜铁灵或硫脲。需要停止清洗时，关闭加料管上的阀门和增压泵，使得双轴电机6反向转动，双轴电机6的上端轴带动螺杆13反向转动，从而通过连接板14带动导向杆15下移，导向杆15再带动密封塞18下移，实现对储料腔的密封，密封完成后关闭双轴电机6。储料腔中未使用完的酸洗剂和缓蚀剂可以通过储料腔上的出料口流出，分别回收存储，待下次使用，降低浪费；本实用新型结构简单，实现了酸洗剂和缓蚀剂的即时混合，提高搅拌效率和混合均匀性，通过酸洗剂去除钛合金板材上的棕黑色氧化皮，同时缓蚀剂对钛合金进行保护，防止有害腐蚀，提高了钛合金板的质量。
[0025]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除