一种金属板加工用拉丝装置的制作方法

[0001]
本发明涉及金属板机械加工技术领域，具体是一种金属板加工用拉丝装置。


背景技术：

[0002]
金属是具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物，金属的这些特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，金属板使用广泛，在金属板使用时，多数需要进行加工，便于金属板使用时更好合理的运用。
[0003]
金属板表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用，而现有的金属板拉丝处理是通过人工操作拉丝刷体对金属板表面拉丝，无法连续性加工操作，效率较低。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种金属板加工用拉丝装置，以达到上述目的。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属板加工用拉丝装置，包括底座基板和设置在底座基板的加工输送台及安装外框架，所述加工输送台正上方设置有气缸伸缩吊杆且气缸伸缩吊杆底端部设置有安装固定头，安装固定头下端面安装有拉丝刷，加工输送台顶端设置有滑动导轨且滑动导轨设置有在其上滑动的滑动吊座，气缸伸缩吊杆顶端部与滑动吊座侧壁固定连接，气缸伸缩吊杆中部还设置有驱动螺套且安装外框架上设置有驱动横丝杆，驱动横丝杆螺旋贯穿驱动螺套且驱动横丝杆两端部与安装外框架杆壁转动连接，驱动横丝杆由拉丝电机驱动旋转，所述滑动导轨上还设置有两个在其上滑动并位于滑动吊座两侧的限定滑座，两个限定滑座相对的面均设置有用以控制拉丝电机调整驱动转向的行程限定调节器，所述加工输送台侧部侧架且侧架上设置用以间歇性推动金属板移动的上料组件，所述安装外框架两侧部均设置有侧推板且侧推板两端部均设置有连接导杆，位于侧推板上端部的连接导杆一端贯穿安装外框架杆壁与限定滑座侧部连接，位于侧推板下端部的连接导杆一端贯穿安装外框架杆壁与设置在加工输送台侧部夹持板固定连接，安装外框架上设置有与驱动横丝杆相平行的转动杆轴且转动杆轴两端均设置有螺旋段相反的螺旋段，螺旋段螺栓贯穿与其位于同一侧的侧推板，安装外框架上设置有调节电机且调节电机输出端通过齿轮副与转动杆轴传动连接。
[0006]
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述拉丝刷通过螺栓可拆卸安装安装固定头上。
[0007]
在一种可选方案中：所述加工输送台包括托框和多个设置在托框内的支撑杆轴，支撑杆轴端部与托框侧壁转动连接且每个支撑杆轴上均设置有转辊。
[0008]
在一种可选方案中：所述上料组件包括推杆和两个由电机驱动的的皮带轮，两个皮带轮之间环绕有推动皮带且推动皮带侧部设置有连接杆柱，连接杆柱固定连接于推杆杆
壁，所述推杆的底端部设置有上料推板。
[0009]
在一种可选方案中：所述侧架板面上设置有导向槽且导向槽内设置有在其内部的连接滑块，连接滑块上设置有凸块，推杆顶端部设置有通孔，凸块伸入通孔内部。
[0010]
在一种可选方案中：所述上料推板底部设置有增摩垫。
[0011]
在一种可选方案中：所述上料组件包括由电机驱动的输送杆轴和端部与输送杆轴侧壁固定的伸缩支杆，所述伸缩支杆底端部设置有推动滚轮，伸缩支杆由支杆插接至导筒内构成，支杆插接至导筒内的端部通过弹簧与导筒内壁底壁连接。
[0012]
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：该装置利用上料组件间歇性将金属板拉丝的部分推动至拉丝刷正下方，而通过调节电机驱动转动杆轴旋转并使得螺旋段转动，螺旋段螺旋配合侧推板使得两个侧推板相互靠近并推动两个夹持板由两侧夹紧金属板，同时调节两个限定滑座在滑动导轨上的位置，而拉丝电机驱使驱动横丝杆转动并配合驱动螺套使得气缸伸缩吊杆横向移动并利用气缸伸缩吊杆的伸缩性使得拉丝刷抵在金属板上并在金属板横向拉丝，当滑动吊座移动至行程限定调节器并接触行程限定调节器时，行程限定调节器会控制拉丝电机转变驱动方向而使得气缸伸缩吊杆及拉丝刷往复移动，从而可往复性拉丝，同时侧推板的移动可调节限定滑座及夹持板的位置而便于适应不同宽度的金属板拉丝加工。本发明结构简单，利用两个行程限定调节器及夹持板以控制拉丝驱动行程及对金属板夹持固定而提高其拉丝效率，同时可往复性拉丝，效率较高且适应不同宽度的金属板拉丝，实用性较强。
附图说明
[0013]
图1为本发明的结构示意图。
[0014]
图2为本发明中加工输送台的结构示意图。
[0015]
图3为本发明中上料组件的结构示意图。
[0016]
图4为本发明另一种实施例中的上料组件结构示意图。
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图5为本发明另一种实施例中的伸缩支杆结构示意图附图标记注释：底座基板1、加工输送台2、安装外框架3、4+、气缸伸缩吊杆5、拉丝刷6、安装固定头7、滑动导轨8、滑动吊座9、驱动横丝杆10、驱动螺套11、拉丝电机12、限定滑座13、行程限定调节器14、侧推板15、连接导杆16、夹持板17、转动杆轴18、螺旋段19、调节电机20、齿轮副21、托框22、支撑杆轴23、侧架24、推杆25、上料推板26、增摩垫27、导向槽28、连接滑块29、通孔30、凸块31、皮带轮32、推动皮带33、连接杆柱34、伸缩支杆36、推动滚轮37、输送杆轴38、导筒39、支杆40、弹簧41。
具体实施方式
[0018]
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
[0019]
实施例1请参阅图1～3，本发明实施例中，一种金属板加工用拉丝装置，包括底座基板1和设置
在底座基板1的加工输送台2及安装外框架3，所述加工输送台2正上方设置有气缸伸缩吊杆5且气缸伸缩吊杆5底端部设置有安装固定头7，安装固定头7下端面安装有拉丝刷6，加工输送台2顶端设置有滑动导轨8且滑动导轨8设置有在其上滑动的滑动吊座9，气缸伸缩吊杆5顶端部与滑动吊座9侧壁固定连接，气缸伸缩吊杆5中部还设置有驱动螺套11且安装外框架3上设置有驱动横丝杆10，驱动横丝杆10螺旋贯穿驱动螺套11且驱动横丝杆10两端部与安装外框架3杆壁转动连接，驱动横丝杆10由拉丝电机12驱动旋转，所述滑动导轨8上还设置有两个在其上滑动并位于滑动吊座9两侧的限定滑座13，两个限定滑座13相对的面均设置有用以控制拉丝电机12调整驱动转向的行程限定调节器14，所述加工输送台2侧部侧架24且侧架24上设置用以间歇性推动金属板移动的上料组件，所述安装外框架3两侧部均设置有侧推板15且侧推板15两端部均设置有连接导杆16，位于侧推板15上端部的连接导杆16一端贯穿安装外框架3杆壁与限定滑座13侧部连接，位于侧推板15下端部的连接导杆16一端贯穿安装外框架3杆壁与1设置在加工输送台2侧部夹持板17固定连接，安装外框架3上设置有与驱动横丝杆10相平行的转动杆轴18且转动杆轴18两端均设置有螺旋段相反的螺旋段19，螺旋段19螺栓贯穿与其位于同一侧的侧推板15，安装外框架3上设置有调节电机20且调节电机20输出端通过齿轮副21与转动杆轴18传动连接；使用时，金属板放置在加工输送台2上并利用上料组件间歇性将金属板拉丝的部分推动至拉丝刷6正下方，而通过调节电机20驱动转动杆轴18旋转并使得螺旋段19转动，螺旋段19螺旋配合侧推板15使得两个侧推板15相互靠近并推动两个夹持板17由两侧夹紧金属板，同时调节两个限定滑座13在滑动导轨8上的位置，而拉丝电机12驱使驱动横丝杆10转动并配合驱动螺套11使得气缸伸缩吊杆5横向移动并利用气缸伸缩吊杆5的伸缩性使得拉丝刷6抵在金属板上并在金属板横向拉丝，当滑动吊座9移动至行程限定调节器14并接触行程限定调节器14时，行程限定调节器14会控制拉丝电机12转变驱动方向而使得气缸伸缩吊杆5及拉丝刷6往复移动，从而可往复性拉丝，同时侧推板15的移动可调节限定滑座13及夹持板17的位置而便于适应不同宽度的金属板拉丝加工；所述拉丝刷6通过螺栓可拆卸安装安装固定头7上以便于更换，所述加工输送台2包括托框22和多个设置在托框22内的支撑杆轴23，支撑杆轴23端部与托框22侧壁转动连接且每个支撑杆轴23上均设置有转辊，转辊的设置可与金属板面滚动摩擦而减少摩擦力；所述上料组件包括推杆25和两个由电机驱动的的皮带轮32，两个皮带轮32之间环绕有推动皮带33且推动皮带33侧部设置有连接杆柱34，连接杆柱34固定连接于推杆25杆壁，所述推杆25的底端部设置有上料推板26，利用电机驱动皮带轮32转动并使得推动皮带33在两个皮带轮32之间旋转，同时利用连接杆柱34驱使推杆25在两个皮带轮32之间横向移动，而当连接杆柱34位于推动皮带33下侧段时，推杆25下移并使得上料推板26抵紧金属板而在推杆25移动时推动金属板横移，当连接杆柱34位于推动皮带33上侧段时，推杆25上抬并使得上料推板26上移脱离金属板面，这个时候可对金属板拉丝处理，故而对金属板连续性加工；所述侧架24板面上设置有导向槽28且导向槽28内设置有在其内部的连接滑块29，连接滑块29上设置有凸块31，推杆25顶端部设置有通孔30，凸块31伸入通孔30内部，导向槽28及连接滑块29的设置可保证推杆25平稳移动；所述上料推板26底部设置有增摩垫27以便于增加与金属板面的摩擦力。
[0020]
实施例2
请参阅图4～5，本发明实施例与实施例1的不同之处在于：所述上料组件包括由电机驱动的输送杆轴38和端部与输送杆轴38侧壁固定的伸缩支杆36，所述伸缩支杆36底端部设置有推动滚轮37，伸缩支杆36由支杆40插接至导筒39内构成，支杆40插接至导筒39内的端部通过弹簧41与导筒39内壁底壁连接，在电机驱动输送杆轴38转动时，伸缩支杆36因其弹力作用使得推动滚轮37外壁抵在金属板上并利用输送杆轴38的旋转可使得金属板推进，而在推动滚轮37旋转至输送杆轴38另一侧或上方时，这个时候可对金属板拉丝处理，故而对金属板连续性加工。
[0021]
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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