一种钻针研磨定位装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钻针加工技术领域，具体为一种钻针研磨定位装置。


背景技术：

[0002]
钻针是加工设备的一个零部件之一，而钻针在使用的过程中需要每隔一段时间就对其进行研磨，从而保证其较高的精度。
[0003]
现市面上的钻针研磨大多数在操作的过程中无法使得工作人员很好的来将钻针进行定位，还需要工作人员借助一些工具来进行使用从而达到定位的效果，使用时便捷性较差不灵活，同时多数情况下对钻针进行研磨时不便于对不同类型的钻针进行固定，使用时存在一定的局限性，操作时较为的麻烦。


技术实现要素：

[0004]
（一）解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻针研磨定位装置，解决了现有市面上的钻针研磨大多数在操作的过程中无法使得工作人员很好的来将钻针进行定位，还需要工作人员借助一些工具来进行使用从而达到定位的效果，使用时便捷性较差不灵活，同时多数情况下对钻针进行研磨时不便于对不同类型的钻针进行固定，使用时存在一定的局限性，操作时较为的麻烦的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钻针研磨定位装置，包括底板、装置主体、固定组件以及底座，所述底板的上方设有装置主体，所述底板的顶部设有滑轨，所述滑轨上方设有装置主体，所述装置主体的外部设有固定组件，所述固定组件包括第一螺杆、横板和摩擦块，所述横板通过焊接的方式连接在装置主体的外部，所述横板的内部通过啮合的方式连接第一螺杆，所述第一螺杆的底部设有摩擦块，所述装置主体的外部设有第二螺杆。
[0008]
优选的，所述滑轨的顶部嵌合连接滑块，所述滑块的顶部固定连接装置主体，所述滑轨的两侧设有限位块。
[0009]
优选的，所述装置主体的顶部设有插孔，所述装置主体的内部固定连接底座，所述底座和插孔之间相互对应，所述底座和插孔的内部插入钻针。
[0010]
优选的，所述装置主体的外部通过螺母连接第二螺杆，所述第二螺杆的外部固定连接把手，所述第二螺杆的内侧设有顶块，所述第二螺杆呈对称分布形式，所述顶块压合在钻针的两侧。
[0011]
优选的，所述横板的顶部和底部均通过螺母连接第一螺杆，所述第一螺杆的顶部固定连接把手。
[0012]
优选的，所述把手的外部设有胶套，所述把手的两侧设有球体。
[0013]
（三）有益效果
[0014]
本实用新型提供了一种钻针研磨定位装置。具备以下有益效果：
[0015]
（1）、该钻针研磨定位装置，通过设有的装置主体结合固定组件，较好的解决了在对钻针进行研磨时不便于定位的问题，在进行操作时只需要将钻针插入在装置主体的顶部，然后再利用第二螺杆将其夹持固定住，接着在进行研磨时只需要移动装置主体的左右位置，使得钻针的顶部和研磨装置相互对应，调整好后只需要转动固定组件，使得摩擦块压紧在底板的顶部，如此即可将装置主体固定住，同时也就实现了对钻针的研磨定位目的，操作时较为的方便，整体结构简单，大大提高了工作人员使用时的灵活性，便捷性较强；
[0016]
（2）、该钻针研磨定位装置，通过在装置主体的顶部设有插孔结合内部的底座和两侧的夹持结构，在对钻针进行研磨定位时，可以实现对不同型号和粗细的钻针固定的目的，只需要将钻针插入在装置主体的内部，然后同时转动第二螺杆，即可带动顶块不断的对钻针施加压力，从而夹持住钻针本身，其兼容性较强，便于工作人员进行操作，功能性较强，较为的实用。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型整体的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的装置主体俯视图；
[0019]
图3为本实用新型的装置主体内部结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型的固定组件结构示意图。
[0021]
图中，底板-1、滑轨-2、滑块-3、装置主体-4、固定组件-5、横板-6、第一螺杆-7、螺母-8、摩擦块-9、把手-10、第二螺杆-11、顶块-12、插孔-13、底座-14、钻针-15。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种钻针研磨定位装置，包括底板1、装置主体4、固定组件5以及底座14，所述底板1的上方设有装置主体4，所述底板1的顶部设有滑轨2，所述滑轨2上方设有装置主体4，所述装置主体4的外部设有固定组件5，所述固定组件5包括第一螺杆7、横板6和摩擦块9，所述横板6通过焊接的方式连接在装置主体4的外部，所述横板6的内部通过啮合的方式连接第一螺杆7，所述第一螺杆7的底部设有摩擦块9，所述装置主体4的外部设有第二螺杆11。
[0024]
所述滑轨2的顶部嵌合连接滑块3，所述滑块3的顶部固定连接装置主体4，所述滑轨2的两侧设有限位块，通过设有的滑轨2结合滑块3，可以达到调整装置主体4左右位置的目的，操作时较为的便捷。
[0025]
所述装置主体4的顶部设有插孔13，所述装置主体4的内部固定连接底座14，所述底座14和插孔13之间相互对应，所述底座14和插孔13的内部插入钻针15，通过设有的底座14，可以较好的承载钻针15，适用于不同粗细的钻针15，兼容性较强。
[0026]
所述装置主体4的外部通过螺母8连接第二螺杆11，所述第二螺杆11的外部固定连
接把手10，所述第二螺杆11的内侧设有顶块12，所述第二螺杆11呈对称分布形式，所述顶块12压合在钻针15的两侧，通过设有的对称式的第二螺杆11结合顶块12，可以将钻针15稳定的固定住，操作起来较为的简单。
[0027]
所述横板6的顶部和底部均通过螺母8连接第一螺杆7，所述第一螺杆7的顶部固定连接把手10，通过设有的横板6，可以从装置主体4的外部来对装置主体4进行定位和固定，从而实现对钻针15的研磨定位目的，功能性较强。
[0028]
所述把手10的外部设有胶套，所述把手10的两侧设有球体，通过在把手10的外部设有胶套，较好的提高了把手10和工作人员手掌之间的摩擦力，从而实现防滑的效果，较为的实用。
[0029]
工作原理：在使用该钻针研磨定位装置时，通过设有的装置主体4利用滑块3结合滑轨2，首先将需要研磨的钻针15插入在装置主体4的顶部，然后由于在装置主体4的两侧均设有第二螺杆11，只需要转动第二螺杆11外部的把手10，即可带动顶块12向内部进行收缩，直至挤压在钻针15的外部，从而实现对钻针15的固定目的，同时还可以实现对不同型号和粗细的钻针15固定的目的，其兼容性较强，便于工作人员进行操作，功能性较强，然后在对钻针15进行定位时，由于设有的装置主体4结合固定组件5，在进行研磨前只需要移动装置主体4的左右位置，使得钻针15的顶部和研磨装置相互对应，调整好位置后只需要转动固定组件5的把手10，带动第一螺杆7向下移动，使得摩擦块9压紧在底板1的顶部，如此即可将装置主体4固定住，同时也就实现了对钻针15的研磨定位目的，操作时较为的方便，整体结构简单，大大提高了工作人员使用时的灵活性，便捷性较强，较为的实用。
[0030]
本实用新型的底板1、滑轨2、滑块3、装置主体4、固定组件5、横板6、第一螺杆7、螺母8、摩擦块9、把手10、第二螺杆11、顶块12、插孔13、底座14、钻针15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的钻针15研磨大多数在操作的过程中无法使得工作人员很好的来将钻针15进行定位，还需要工作人员借助一些工具来进行使用从而达到定位的效果，使用时便捷性较差不灵活，同时多数情况下对钻针15进行研磨时不便于对不同类型的钻针15进行固定，使用时存在一定的局限性，操作时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有的装置主体4结合固定组件5，较好的解决了在对钻针15进行研磨时不便于定位的问题，在进行操作时只需要将钻针15插入在装置主体4的顶部，然后再利用第二螺杆11将其夹持固定住，接着在进行研磨时只需要移动装置主体4的左右位置，使得钻针15的顶部和研磨装置相互对应，调整好后只需要转动固定组件5，使得摩擦块9压紧在底板1的顶部，如此即可将装置主体4固定住，同时也就实现了对钻针15的研磨定位目的，操作时较为的方便，大大提高了工作人员使用时的灵活性，便捷性较强，同时通过在装置主体4的顶部设有插孔13结合内部的底座14和两侧的夹持结构，在对钻针15进行研磨定位时，可以实现对不同型号和粗细的钻针15固定的目的，只需要将钻针15插入在装置主体4的内部，然后同时转动第二螺杆11，即可带动顶块不断的对钻针15施加压力，从而夹持住钻针15本身，其兼容性较强，便于工作人员进行操作，功能性较强，较为的实用。
[0031]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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