一种高效钢包底吹氩工艺的制作方法

[0001]
本发明属于钢包吹氩技术领域，尤其涉及一种高效钢包底吹氩工艺。


背景技术：

[0002]
在钢铁冶炼钢的工艺流程中，通常需要进行钢包吹氩处理，钢包吹氩又称钢液吹氩，是一种简易的钢液脱气和去除非金属夹杂物的炉外精炼方法。这种方法工艺简单，设备便宜，精炼效果显著。钢液吹氩处理又称为钢液吹惰性气体处理。依据所需处理钢液在常温下的组织(如奥氏体、铁素体等)以及处理目的的不同，吹入钢液的气体，可以选用氩气、氮气、一氧化碳、水蒸气、空气，或先吹入氮气、一氧化碳、水蒸气、空气，然后再吹入氩气。
[0003]
在进行钢液的吹氩过程中，由于不同钢液具有不同的吹氩标椎，进而导致工作人员在进行对吹氩的流量、时长以及压力设定时，所少同类的参考标准，进而影响到钢包吹氩的效率。


技术实现要素：

[0004]
本发明提供一种高效钢包底吹氩工艺，旨在解决在进行钢液的吹氩过程中，由于不同钢液具有不同的吹氩标椎，进而导致工作人员在进行对吹氩的流量、时长以及压力设定时，所少同类的参考标准，进而影响到钢包吹氩的效率问题。
[0005]
本发明是这样实现的，一种高效钢包底吹氩工艺，包括如下步骤：
[0006]
步骤s100：将钢液注入到钢包之中，并记录注入钢液的制备元素；
[0007]
步骤s200：对钢包内的进行吹氩；
[0008]
步骤s300：对吹氩的时长以及流量进行记录；
[0009]
步骤s400将钢材制备元素以及对应记录的吹氩时长、流量列入终端数据库中；
[0010]
步骤s500：后续钢液吹氩时在终端上逐一输入钢液的制备元素；
[0011]
步骤s600：得到最近似的对应吹氩数据；
[0012]
步骤s700：根据吹氩的数据进行后续钢液的吹氩标准。
[0013]
优选的，所述步骤s100中，输入的钢液制备元素还包括该元素在制备过程中的质量占比。
[0014]
优选的，所述步骤s300中，还包括对吹氩的压力数据进行记录，并同步输入到终端数据库中。
[0015]
优选的，所述步骤s300中，还包括钢液的出钢以及对出钢后的重量数据记录，并同步输入到终端数据库中。
[0016]
优选的，所述步骤s400中，还包括对新钢液制备元素以及其吹氩数据的记录，并纳入到数据库中进行存储，实施对数据库进行更新。
[0017]
优选的，所述步骤s500中，将输入的钢液制备元素与数据库中的存储的钢液制备元素进行对比，得到步骤s500中的吹氩数据。
[0018]
优选的，所述步骤s600中，需要根据钢液制备元素之间的差异，筛选出对应的数
据。
[0019]
优选的，所述步骤s600中，还包括工作人员对吹氩数据的微调，该微调可根元素的质量百分比进行吹氩时间、压力以及流量的调节。
[0020]
所述步骤700中，根据微调后的吹氩数据进行后续的执行使用，并将微调数据对应输入到数据库中，并供对应微调的钢液制备元素。
[0021]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种高效钢包底吹氩工艺，通过对钢液制备元素以及对应的吹氩数据采集，将其收归到数据库中进行存储，供后续的钢液吹氩进行使用，并且对数据库内部数据的不断更新，使得数据库内供参考的吹氩数据更加充分，而工作人员仅需输入钢液制备元素，便可得到所需的吹氩数据，过程简单方便，并且间距提高了钢包吹氩的效率。
附图说明
[0022]
图1为本发明的结构示意图；
具体实施方式
[0023]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0024]
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种高效钢包底吹氩工艺，包括如下步骤：
[0025]
步骤s100：将钢液注入到钢包之中，并记录注入钢液的制备元素；
[0026]
步骤s200：对钢包内的进行吹氩；
[0027]
步骤s300：对吹氩的时长以及流量进行记录；
[0028]
步骤s400将钢材制备元素以及对应记录的吹氩时长、流量列入终端数据库中；
[0029]
步骤s500：后续钢液吹氩时在终端上逐一输入钢液的制备元素；
[0030]
步骤s600：得到最近似的对应吹氩数据；
[0031]
步骤s700：根据吹氩的数据进行后续钢液的吹氩标准。
[0032]
在本实施方式中，首先便需要将所需要吹氩的钢液的注入到钢包之中，此时，根据钢液的制备记录该钢液的制备元素，随后便可进行从钢包的底部对进行内部得分钢液进行吹氩，在吹氩的过程，首次需要工作人员自行设定吹氩的流量、时长以及压力，此时，对该吹氩的流量、时长以及压力数据进行采集，随后，钢液经过吹氩之后吧，便会进行出钢，此时，对出钢的重量进行采集，进而以上吹氩的流量、时长、压力以及出钢的重量便会形成吹氩数据，此时，将便可将吹氩数据以及对应钢液制备元素输入到终端的数据库中，利用数据库进行对应的存储，当进行后续的多次的钢液吹氩时，便可每次的钢液制备元素以及对应的吹氩数据输入到数据库中进行存储，实现对数据库内的不断数据添加以及更新，而当进行后续的钢液吹氩时，便可在终端上输入钢液的制备元素，数据库根据制备元素相似(两种钢液的制备元素种类数量相同越多则相似度越高)或者相同筛选出对应的多个吹氩数据，而工作人员可以根据钢液中每种制备元素的质量占比选择适合的吹氩数据，随后工作人员便可根据据该数据对设定钢液吹氩时的吹氩流量、时长以及压力，并得到对应出钢重量，对应原先的吹氩数据，则同步存储到数据库中，供后续的数据参考。
[0033]
进一步的，步骤s100中，输入的钢液制备元素还包括该元素在制备过程中的质量占比。
[0034]
在本实施方式中，在使用的过程中，需要吹氩的钢液中的制备元素与数据库中的多个钢液制备元素出现重合时，此时，便需要根据元素的质量占比对比相似的钢液制备元素，并得出对应的吹氩数据。
[0035]
进一步的，步骤s300中，还包括对吹氩的压力数据进行记录，并同步输入到终端数据库中；步骤s300中，还包括钢液的出钢以及对出钢后的重量数据记录，并同步输入到终端数据库中；步骤s400中，还包括对新钢液制备元素以及其吹氩数据的记录，并纳入到数据库中进行存储，实施对数据库进行更新。
[0036]
在本实施方式中，在使用的过程中，吹氩的流量、时长、压力以及出钢的重量便会形成吹氩数据，此时，将便可将吹氩数据以及对应钢液制备元素输入到终端的数据库中，利用数据库进行对应的存储，当进行后续的多次的钢液吹氩时，便可每次的钢液制备元素以及对应的吹氩数据输入到数据库中进行存储，实现对数据库内的不断数据添加以及更新。
[0037]
进一步的，步骤s500中，将输入的钢液制备元素与数据库中的存储的钢液制备元素进行对比，得到步骤s500中的吹氩数据；步骤s600中，需要根据钢液制备元素之间的差异，筛选出对应的数据。
[0038]
在本实施方式中，当进行后续的钢液吹氩时，便可在终端上输入钢液的制备元素，数据库根据制备元素相似(两种钢液的制备元素种类数量相同越多则相似度越高)或者相同筛选出对应的多个吹氩数据，而工作人员可以根据钢液中每种制备元素的质量占比选择适合的吹氩数据。
[0039]
进一步的，步骤s600中，还包括工作人员对吹氩数据的微调，该微调可根据元素的质量百分比进行吹氩时间、压力以及流量的调节；步骤700中，根据微调后的吹氩数据进行后续的执行使用，并将微调数据对应输入到数据库中，并供对应微调的钢液制备元素。
[0040]
在本实施方式中，在使用的过程中，工作人员对吹氩数据的微调，该微调可根据元素的质量百分比进行吹氩时间、压力以及流量的调节，可以根据微调后的数据对设定钢液吹氩时的吹氩流量、时长以及压力，并得到对应出钢重量，对应原先的吹氩数据，则同步存储到数据库中，供后续的数据参考。
[0041]
将所需要吹氩的钢液的注入到钢包之中，此时，根据钢液的制备记录该钢液的制备元素，随后便可进行从钢包的底部对进行内部得分钢液进行吹氩，在吹氩的过程，首次需要工作人员自行设定吹氩的流量、时长以及压力，此时，对该吹氩的流量、时长以及压力数据进行采集，随后，钢液经过吹氩之后吧，便会进行出钢，此时，对出钢的重量进行采集，进而以上吹氩的流量、时长、压力以及出钢的重量便会形成吹氩数据，此时，将便可将吹氩数据以及对应钢液制备元素输入到终端的数据库中，利用数据库进行对应的存储，当进行后续的多次的钢液吹氩时，便可每次的钢液制备元素以及对应的吹氩数据输入到数据库中进行存储，实现对数据库内的不断数据添加以及更新，而当进行后续的钢液吹氩时，便可在终端上输入钢液的制备元素，数据库根据制备元素相似(两种钢液的制备元素种类数量相同越多则相似度越高)或者相同筛选出对应的多个吹氩数据，而工作人员可以根据钢液中每种制备元素的质量占比选择适合的吹氩数据，随后工作人员便可根据据该数据对设定钢液吹氩时的吹氩流量、时长以及压力，并得到对应出钢重量，对应原先的吹氩数据，则同步存
储到数据库中，供后续的数据参考。
[0042]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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