一种齿轮加工用抛光设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用抛光设备。


背景技术：

[0002]
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件，齿轮通过与其它齿状机械零件传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能，由于传动效率高、传动比准确和功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用齿轮，在齿轮的生产过程中，毛坯件经过切削成型后，齿轮的端面还达不到所要求的粗糙度，并且还存在毛刺，因此需要进行抛光、打磨，来降低齿轮端面的粗糙度，提高齿轮的使用寿命。
[0003]
目前现有的齿轮加工用抛光设备，不方便使用，无法对齿轮抛光进行多角度调节，会造成齿轮抛光不全面，影响齿轮后期的使用效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用抛光设备，具备方便使用的优点，解决了现有的齿轮加工用抛光设备不方便使用的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用抛光设备，包括壳体，所述壳体顶部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧且位于壳体顶部的前侧和后侧均设置有滑杆，所述滑杆表面的左侧滑动连接有电动滑套，所述电动滑套的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧通过驱动件设置有抛光轮，所述壳体的内腔设置有驱动装置，所述驱动装置包括电机，所述电机的底部与壳体内腔的底部固定连接，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿至壳体的顶部并设置有转盘。
[0006]
优选的，所述转盘的顶部设置有放置座，所述放置座的顶部设置有齿轮。
[0007]
优选的，所述支撑柱内侧的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有气缸，且气缸的底部通过活塞杆贯穿至顶板的底部并设置有与放置座配合使用的压板座。
[0008]
优选的，所述壳体底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部设置有防滑垫。
[0009]
优选的，所述壳体的背面开设有散热口，且散热口的内腔设置有挡尘板，所述壳体正面的两侧均通过合页活动连接有箱门，且箱门正面的内侧设置有把手。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011]
1、本实用新型通过设置壳体、支撑柱、滑杆、电动滑套、支撑板、抛光轮、驱动装置、转盘、放置座和顶板的相互配合，达到了方便使用的优点，可以对齿轮抛光进行多角度调节，不会造成齿轮抛光不全面，不影响齿轮后期的使用效果。
[0012]
2、本实用新型通过箱门和把手的设置，起到便于打开壳体的作用，方便使用者对电机进行维护，同时也便于使用者对壳体内部的元件进行检修，通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了壳体的稳定性，通过设置散热口，对电机起到了散热的作用，解决了长期使用电机时，造成电机出现烧坏的问题。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型壳体结构俯视图；
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图3为本实用新型壳体结构右侧剖视图。
[0016]
图中：1、壳体；2、支撑柱；3、滑杆；4、电动滑套；5、支撑板；6、抛光轮；7、驱动装置；71、电机；72、转轴；8、转盘；9、放置座；10、顶板。
具体实施方式
[0017]
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0018]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0021]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
请参阅图1-3，一种齿轮加工用抛光设备，包括壳体1，壳体1底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部设置有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了壳体1的稳定性，壳体1的背面开设有散热口，通过设置散热口，对电机71起到了散热的作用，解决了长期使用电机71时，造成电机71出现烧坏的问题，且散热口的内腔设置有挡尘板，壳体1正面的两侧均通过合页活动连接有箱门，通过箱门和把手的设置，起到便于打开壳体1的作用，方便使用者对电机71进行维护，同时也便于使用者对壳体1内部的元件进行检修，且箱门正面的内侧设置有把手，壳体1顶部的四周均固定连接有支撑柱2，支撑柱2内侧的顶部设置有顶板10，顶板10的顶部设置有气缸，且气缸的底部通过活塞杆贯穿至顶板10的底部并设置有与放置座9配合使用的压板座，支撑柱2的内侧且位于壳体1顶部的前侧和后侧均设置有滑杆3，滑杆3表面的左侧滑动连接有电动滑套4，电动滑套4的内侧固定连接有支撑板5，支撑板5的右侧通过驱动件设置有抛光轮6，壳体1的内腔设置有驱动装置7，驱动装置7包括电机71，电机71的底部与壳体1内腔的底部固
定连接，电机71的输出端固定连接有转轴72，转轴72的顶部贯穿至壳体1的顶部并设置有转盘8，转盘8的顶部设置有放置座9，放置座9的顶部设置有齿轮，通过设置壳体1、支撑柱2、滑杆3、电动滑套4、支撑板5、抛光轮6、驱动装置7、转盘8、放置座9和顶板10的相互配合，达到了方便使用的优点，可以对齿轮抛光进行多角度调节，不会造成齿轮抛光不全面，不影响齿轮后期的使用效果。
[0023]
使用时，使用者首先将需要抛光的齿轮放置在放置座9上，然后通过外置控制器打开气缸使气缸带动压板座向下移动，对齿轮进行固定，同时使用者通过外置控制器关闭气缸再打开电动滑套4，电动滑套4带动驱动件和抛光轮6移动至齿轮的一侧，同时使用者通过外置控制器关闭电动滑套4再打开驱动件，驱动件带动抛光轮6对齿轮的一侧进行抛光，一侧抛光完成后，使用者通过外置控制器关闭驱动件再打开气缸和电机71，气缸带动压板座向上移动，同步电机71通过转轴72带动转盘8和放置座9进行调节，放置座9带动齿轮进行调节，调节至未抛光的一侧后关闭电机71，再通过上述步骤对齿轮的另一侧进行抛光，从而达到了方便使用的优点。
[0024]
本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法(双芯缆叠加的层次越多，使用性能就越好，生产工艺包括：拉制、绞制和包覆，包覆工艺分为：挤包、纵包、绕包和浸涂)在此不再作出具体叙述，本申请文件中所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为电机和电动滑套等起到控制的常规已知设备，在此不再作出具体叙述。
[0025]
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

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