一种用于冲压模具的喷砂除锈装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具除锈技术领域，具体为一种用于冲压模具的喷砂除锈装置。


背景技术：

[0002]
冲压模具在长时间使用后会在表面出现氧化的现象，这时候需要冲压模具专用的喷砂除锈装置来进行除锈工作，传统的喷砂除锈装置在除锈完毕后，往往表面还会残留许多铁锈碎屑没有清理干净，还需要利用专业的清洁池对模具进行清洗，而清洁池不仅需要占有很大空间，还会大大提高成本，且现有的除锈装置只能对冲压模具表面进行除锈，而成型腔内往往很难清洁到，从而降低了工作质量。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于冲压模具的喷砂除锈装置，通过在第一内腔旁边增设第二内腔，并在第二内腔中设置清洗池，而清洁池是模具清洗剂和清水按比例调配的溶液，然后将喷砂除锈过的模具放入清洁池中，不仅可以将表面残留的铁锈碎屑清洗干净，也无需再额外采购专业的清洁设备，大大降低了成本，且除了通过两组第二喷砂头对模具侧壁进行除锈，也利用第一电动推杆带动第一喷砂头下降至成型腔内，然后再通过第一电机带动转杆和模具转动，从而使第一喷砂头喷出的砂材可以作用到成型腔的每个角落，大幅提高了工作质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种用于冲压模具的喷砂除锈装置，包括箱体，所述箱体左侧设置有储砂罐，且箱体后侧设置有空气压缩机，所述箱体内设置有第一内腔，且箱体底部通过螺钉固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至第一内腔中，且通过联轴器传动连接有第一转杆，所述第一转杆顶部通过焊接固定有工作台，所述第一内腔顶部内壁上通过螺钉固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆下方通过焊接固定有喷头安装架，所述喷头安装架下表面设置有第一喷砂头，所述第一喷砂头位于工作台上方，所述第一内腔左右两侧内壁上分别设置有一组第二喷砂头，所述第一喷砂头和两组第二喷砂头通过输送管分别与空气压缩机和储砂罐连通，所述第一内腔右侧设置有第二内腔，所述第二内腔顶部内壁上通过螺钉固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆下方通过焊接固定有电机架，所述电机架上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至电机架下方，且通过联轴器传动连接有第二转杆，所述第二转杆下方通过焊接固定有清洗架，所述清洗架下方设置有清洗池，所述箱体前端外壁上设置有两组箱门，两组所述箱门分别位于第一内腔和第二内腔前端，所述箱体右侧外壁上设置有电控箱，所述电控箱通过电线分别与第一电动推杆、第二电动推杆、第一电机、第二电机、第一喷砂头和两组第二喷砂头电性连接。
[0006]
优选的，两组所述箱门上分别设置有一组观察窗。
[0007]
优选的，两组所述箱门和箱体外壁的结合处分别设置有一组密封条。
[0008]
优选的，所述箱体和储砂罐下表面四角分别通过焊接固定有一组支撑柱。
[0009]
优选的，所述第一内腔底部设置有两组积尘盘，两组所述积尘盘分别位于第一转杆左右两侧。
[0010]
优选的，所述第二内腔左右两侧内壁上分别通过螺钉固定有一组烘干机，两组所述烘干机分别通过电线与电控箱电性连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、通过在第一内腔旁边增设第二内腔，并在第二内腔中设置清洗池，而清洁池是模具清洗剂和清水按比例调配的溶液，然后将喷砂除锈过的模具放入清洁池中，不仅可以将表面残留的铁锈碎屑清洗干净，也无需再额外采购专业的清洁设备，大大降低了成本；
[0013]
2、除了通过两组第二喷砂头对模具侧壁进行除锈，也利用第一电动推杆带动第一喷砂头下降至成型腔内，然后再通过第一电机带动转杆和模具转动，从而使第一喷砂头喷出的砂材可以作用到成型腔的每个角落，大幅提高了工作质量。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的剖视示意图；
[0016]
图3为本实用新型的右视示意图。
[0017]
图中：1、箱体；2、箱门；3、第一内腔；4、第一电机；5、第一电动推杆；6、第一喷砂头；7、第二喷砂头；8、第一转杆；9、工作台；10、第二内腔；11、第二电动推杆；12、电机架；13、第二电机；14、第二转杆；15、清洗架；16、烘干机；17、清洗池；18、储砂罐；19、空气压缩机；20、支撑柱；21、积尘盘；22、电控箱；23、观察窗。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0020]
一种用于冲压模具的喷砂除锈装置，包括箱体1，箱体1左侧设置有储砂罐18，且箱体1后侧设置有空气压缩机19，箱体1内设置有第一内腔3，且箱体1底部通过螺钉固定有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿至第一内腔3中，且通过联轴器传动连接有第一转杆8，第一转杆8顶部通过焊接固定有工作台9，第一内腔3顶部内壁上通过螺钉固定有第一电动推杆5，第一电动推杆5下方通过焊接固定有喷头安装架，喷头安装架下表面设置有第一喷砂头6，第一喷砂头6位于工作台9上方，第一内腔3左右两侧内壁上分别设置有一组第二喷砂头7，第一喷砂头6和两组第二喷砂头7通过输送管分别与空气压缩机19和储砂罐18连通，箱体1和储砂罐18下表面四角分别通过焊接固定有一组支撑柱20，方便箱体1和储砂罐18更加平稳的放置在地面上，第一内腔3底部设置有两组积尘盘21，两组积尘盘21分别位于第一转杆8左右两侧，用于收集被吹落的铁锈碎屑和砂材。
[0021]
第一内腔3右侧设置有第二内腔10，第二内腔10顶部内壁上通过螺钉固定有第二电动推杆11，第二电动推杆11下方通过焊接固定有电机架12，电机架12上设置有第二电机
13，第二电机13的输出轴贯穿至电机架12下方，且通过联轴器传动连接有第二转杆14，第二转杆14下方通过焊接固定有清洗架15，清洗架15下方设置有清洗池17，箱体1前端外壁上设置有两组箱门2，两组箱门2分别位于第一内腔3和第二内腔10前端，两组箱门2上分别设置有一组观察窗23，方便随时观察第一内腔3和第二内腔10中的工作情况，两组箱门2和箱体1外壁的结合处分别设置有一组密封条，用于隔绝铁锈碎屑或溶液溅出箱体1外，箱体1右侧外壁上设置有电控箱22，电控箱22通过电线分别与第一电动推杆5、第二电动推杆11、第一电机4、第二电机13、第一喷砂头6和两组第二喷砂头7电性连接，第二内腔10左右两侧内壁上分别通过螺钉固定有一组烘干机16，两组烘干机16分别通过电线与电控箱22电性连接，模具从清洗池17中升起后，通过两组烘干机16可以加速模具表面水分的蒸发，从而缩短了工作时间。
[0022]
工作原理：
[0023]
先将模具清洁剂和清水按比例调配好并注入清洗池17中，并把模具放置在第一内腔3中的工作台9上，然后通过电控箱22开启第一电动推杆5将第一喷砂头6下降至模具的成型腔内，然后分别开启储砂罐18的自吸泵和空气压缩机19，利用空气压缩机19提供的高压气体将传输至三组喷砂头内的砂材快速的喷洒到模具上，以达到除锈的目的，再启动第一电机4，通过第一电机4带动第一转杆8、工作台和模具转动，使第一喷砂头6喷出的砂材可以作用到成型腔的每个角落，并且使两组第二喷砂头7喷出的砂材可以均匀的作用到模具的每个侧面上，除锈工作完成后，把模具取出并放置在第二内腔10中的清洗架15上，再通过电控箱22启动第二电动推杆11，通过第二电动推杆11带动清洗架15和模具完全浸入清洗池17中，再启动第二电机13，通过第二电机13带动清洗架15和模具转动，从而使溶液可以更加快速的作用在模具表面，完毕后，利用第二电动推杆11将模具升起。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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