一种水轮机操作油管研磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种研磨装置，特别是一种水轮机操作油管研磨装置。


背景技术：

[0002]
目前，在现有的水轮机上，操作油管的作用是用来传输去转轮接力器的操作油源；操作油管的外管与轴孔内壁构成转轮体渗漏回油通道；内管顶端装有花键轴，从而形成同期发电机转子的转矩及装置叶片操作机构的回复机构。对于操作油管的设计，一般要求操作油管与浮动瓦配合面的表面粗糙度达到1.6ra，并且要求操作油管0.01mm的圆柱度与0.02mm的同心度，如果表面粗糙度达不到1.6 ra，那么在运行过程中会导致密封圈损坏而引起漏油。为了达到上述参数，操作油管一般是在制造厂内采用机床进行加工制造。但是，当操作油管安装到水轮机上并使用后，由于受到磨损等因素，其表面参数无法达到设计要求，此时，就必须在施工现场进行研磨，而现场的条件以及操作空间的限制，无法使用现有的研磨工具。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的就是提供一种方便安装现场进行研磨加工的水轮机操作油管研磨装置。
[0004]
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种水轮机操作油管研磨装置，所述装置包括至少两片瓦衬，在所述瓦衬外壁上设置有弹簧，在所述瓦衬的外壁上套设有转筒，所述转筒通过螺栓与瓦衬连接，在所述转筒的外壁上设置有把手。
[0005]
为了使得连接牢固，在所述瓦衬外壁上设置有至少两道安装槽，所述弹簧卡设在安装槽内。
[0006]
为了便于加入研磨膏，在所述瓦衬内壁上设置有螺旋状油槽。
[0007]
为了使得研磨均匀，所述螺旋状油槽为至少8道且均布在瓦称内壁上。
[0008]
为了防止瓦衬和转筒进行轴向移位，所述装置还包括开口卡环，在所述开口卡环的开口处设置有锁紧螺栓；所述瓦衬和转筒的一端顶在开口卡环端面上。
[0009]
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有安装方便、操作便捷、成本低廉的优点，采用它能够快速方便的安装到操作油管上对油管进行研磨，提高了工作效率，降低了成本。
附图说明
[0010]
本实用新型的附图说明如下：
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图1为本实用新型的使用状态示意图；
[0012]
图2为本实用新型的瓦衬结构示意图；
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图3为图2的侧视图。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
[0015]
实施例1：如图1所示，一种水轮机操作油管研磨装置，所述装置包括三片瓦衬1，在所述瓦衬1外壁上设置有弹簧2，在所述瓦衬1的外壁上套设有转筒3，所述转筒3通过螺栓与瓦衬1连接，在所述转筒3的外壁上设置有把手4。
[0016]
其中，为了便于弹簧安装，防止弹簧移位，在所述瓦衬1外壁上设置有至少两道安装槽5，所述弹簧2卡设在安装槽5内。
[0017]
为了便于加入研磨膏，在所述瓦衬1内壁上设置有螺旋状油槽6。
[0018]
为了在研磨时，研磨更佳均匀，所述螺旋状油槽6为至少8道且均布在瓦称1内壁上。
[0019]
为了防止衬瓦和转筒在研磨转动时发生移位，所述装置还包括开口卡环7，在所述开口卡环7的开口处设置有锁紧螺栓8；所述瓦衬1和转筒3的一端顶在开口卡环7端面上。
[0020]
本实用新型是这样使用的：将开口卡环7穿过操作油管9，装于操作油管9消气处，并通过锁紧螺栓8锁紧；再将瓦衬1抱在需要研磨段，用弹簧2将瓦衬1抱紧在操作油管9上，调整弹簧2的长度可调整抱紧力；然后将转筒3装入瓦衬1上，装入螺栓将转筒3与瓦衬1联接为一体，使转筒3与瓦衬1能同时转动，然后拧紧螺栓；最后加入研磨膏，用手扳动把手4，使其转筒3带动瓦衬1转动，即可对受油管进行研磨。在研磨过程中，通过把手4传递周向力，避免了接施力与瓦衬1上，造成操作油管9受力不均，影响研磨效果。

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