一种便携式磁力铣磨机的制作方法

[0001]
本发明属于铣磨工具技术领域，具体涉及一种便携式磁力铣磨机，尤其适用于被固定、不可拆除的金属平面的铣磨工作。


背景技术：

[0002]
在一些项目工程中，经常需要预埋金属件，且该预埋件别固定后不可拆除，例如某项目中，汽轮机低压缸一次埋件水泥灌浆时膨胀，造成垫铁高度不一致，一次埋件调端与电端水平高度偏差约10mm。由于一次埋件下部被水泥灌浆，无法搬运外委加工处理，只能采用人工对一次埋件进行研磨找平处理，这样需要花费大量的人力物力，往往处理一块预埋件(2720*570)mm，需要5人10-15天的时间才能找平研磨，耗费大量人工，施工效率低。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述技术问题，本发明提供一种便携式磁力铣磨机，解决了无法移动金属平面构件的铣磨工作，只需要一人便可以操作，大大提高了现场的工作效率，减少了人工成本，缩短了工期。
[0004]
本发明是这样实现的，提供一种便携式磁力铣磨机，包括固定座、立柱、圆锥滚子轴承、连接滑台、铣磨动力头和铣磨盘，立柱固定连接在固定座上方，圆锥滚子轴承安装在立柱上，铣磨动力头通过连接滑台可上下活动地安装在圆锥滚子轴承的轴承座上，铣磨盘安装在铣磨动力头下方。
[0005]
优选地，所述轴承座的外侧面上设有连接平台，连接平台上设置伸缩块，所述连接滑台设置在伸缩块上，伸缩块包括多个伸缩块单元，相邻伸缩块单元之间通过多折板连接。
[0006]
进一步优选，相邻两个所述伸缩块单元的对面上分别设凹槽，所述多折板一端连接在一个伸缩块单元的凹槽内，另一端连接在另一个伸缩块单元的凹槽内，多折板合住时，两个相邻的伸缩块单元接触。
[0007]
进一步优选，所述多折板每折之间强力铰接，在所述连接平台的两侧，还分别连接有多个活动螺杆，支撑伸长到一定位置的所述连接滑台。
[0008]
进一步优选，所述连接滑台为手动滑台。
[0009]
进一步优选，在所述轴承座的上方，固定安装有金属万向水平装置。
[0010]
进一步优选，所述固定座是强力永磁吸盘。
[0011]
进一步优选，所述铣磨动力头为nt30铣磨动力头。
[0012]
进一步优选，在所述铣磨动力头远离所述连接滑台的一端，设有手柄。
[0013]
与现有技术相比，本发明的优点在于：
[0014]
针对项目工程中遇到的具体问题，从实际出发，只需一人便可操作，大大降低原有人工研磨成本，提高工作效率，缩短了工期。
附图说明
[0015]
图1为本发明实施例1结构图；
[0016]
图2为本发明实施例2结构图；
[0017]
图3为伸缩块伸展结构图。
具体实施方式
[0018]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019]
实施例1、
[0020]
参考图1，本实施例提供一种便携式磁力铣磨机，包括固定座1、立柱2、圆锥滚子轴承3、连接滑台4、铣磨动力头5和铣磨盘6，立柱2固定连接在固定座1上方，圆锥滚子轴承3安装在立柱2上，铣磨动力头5通过连接滑台4可上下活动地安装在圆锥滚子轴承3的轴承座301上，铣磨盘6安装在铣磨动力头5下方。
[0021]
当工程项目中的预埋件出现表面不平的情况时，将本实施例提供的磁力铣磨机放置在相应位置，通过连接滑台4调整铣磨动力头5和铣磨盘6的上下高度，调整好后，为装置通电，操作人员一手按住立柱2上方，另一只手操作铣磨动力头5，使铣磨动力头5绕着立柱2转动，同时铣磨盘6对高出标准的平面位置进行铣磨。
[0022]
为了方便调节，作为改进，所述连接滑台4为手动滑台，型号可选择sa-150。
[0023]
为了时刻监测研磨机水平度，确保垫铁加工件水平度精准，作为技术方案的改进，在所述轴承座301的上方，固定安装有金属万向水平装置9。
[0024]
为了保证在铣磨的过程中，装置不会发生随意移动，作为技术方案的改进，所述固定座1是强力永磁吸盘。
[0025]
优选的，所述铣磨动力头5为nt30铣磨动力头。
[0026]
为了方便操作，作为改进，在所述铣磨动力头5远离所述连接滑台4的一端，设有手柄10。
[0027]
实施例2、
[0028]
参考图2和图3，本实施例提供一种便携式磁力铣磨机，包括固定座1、立柱2、圆锥滚子轴承3、连接滑台4、铣磨动力头5和铣磨盘6，立柱2固定连接在固定座1上方，圆锥滚子轴承3安装在立柱2上，铣磨动力头5通过连接滑台4可上下活动地安装在圆锥滚子轴承3的轴承座301上，铣磨盘6安装在铣磨动力头5下方。
[0029]
所述轴承座301的外侧面上设有连接平台，连接平台上设置伸缩块7，所述连接滑台4设置在伸缩块7上，伸缩块7包括多个伸缩块单元701，相邻伸缩块单元701之间通过多折板702连接。
[0030]
相邻两个所述伸缩块单元701的对面上分别设凹槽，所述多折板702一端连接在一个伸缩块单元701的凹槽内，另一端连接在另一个伸缩块单元701的凹槽内，多折板702合住时，两个相邻的伸缩块单元701接触。
[0031]
所述多折板702每折之间强力铰接，在所述连接平台的两侧，还分别连接有多个活动螺杆8，支撑伸长到一定位置的所述连接滑台4。
[0032]
当工程项目中的预埋件出现表面不平的情况时，将本实施例提供的磁力铣磨机放置在相应位置，通过连接滑台4调整铣磨动力头5和铣磨盘6的上下高度，调整好后，为装置通电，操作人员一手按住立柱2上方，另一只手操作铣磨动力头5，使铣磨动力头5绕着立柱2转动，同时铣磨盘6对高出标准的平面位置进行铣磨。
[0033]
当需要同时铣磨不同位置的工件时，由于搬动整个装置比较麻烦，因此可以拉长伸缩块7，根据目标位置的距离，拉长个数不同的伸缩块单元701，达到可以铣磨不同位置的效果。为了方便拉长，可以在相邻的两个伸缩块单元701相靠近的边上开设开口。
[0034]
为了方便调节，作为改进，所述连接滑台4为手动滑台，型号可选择sa-150。
[0035]
为了时刻监测研磨机水平度，确保垫铁加工件水平度精准，作为技术方案的改进，在所述轴承座301的上方，固定安装有金属万向水平装置9。
[0036]
为了保证在铣磨的过程中，装置不会发生随意移动，作为技术方案的改进，所述固定座1是强力永磁吸盘。
[0037]
优选的，所述铣磨动力头5为nt30铣磨动力头。
[0038]
为了方便操作，作为改进，在所述铣磨动力头5远离所述连接滑台4的一端，设有手柄10。

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