一种水切割设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水切割设备技术领域，尤其涉及一种水切割设备。


背景技术：

[0002]
现有的水切割设备工作中的废水、以及废料和切割时所添加的切割用砂都是混合在一起的，且在切割不同材质的物料时，为了保障工作效率，往往切割完一种材质的材料后，继续切割另外材料的物料，从而造成各种不同材质的废料混合在一起。


技术实现要素：

[0003]
基于上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种水切割设备。
[0004]
本实用新型提出的一种水切割设备，包括：工作台和水箱，其中：
[0005]
工作台位于水箱的内侧，且工作台两个相对边分别与水箱滑动连接；
[0006]
水箱上安装用于驱动工作台移动的第一驱动机构，水箱内侧设有沿工作台移动方向并列布置的第一水槽和第二水槽；
[0007]
第一水槽和第二水槽的内侧均分别设有水平布置的滤板和用于驱动滤板上下运动的第二驱动机构；
[0008]
滤板包括上滤板和位于上滤板下方并与上滤板间距布置的下滤板，且上滤板滤孔的孔径大于所用水切割砂的粒径，下滤板滤孔的孔径小于所用水切割砂的粒径。
[0009]
优选地，下滤板的下方水平布置的导轨和滑动安装在导轨上的滑座，下滤板安装在滑座上。
[0010]
优选地，上滤板通过弹性件与下滤板弹性连接。
[0011]
优选地，第一水槽的内壁设有多个沿其高度方向分层布置的弹簧片；第一水槽内的下滤板通过弹性件与对应的第二驱动机构弹性连接。
[0012]
优选地，第二水槽的内壁设有多个沿其高度方向分层布置的弹簧片；第二水槽内的下滤板通过弹性件与对应的第二驱动机构弹性连接。
[0013]
优选地，第一水槽和第二水槽的底部均分别设有用于安装在第二驱动机构的的动力设备室。
[0014]
优选地，第二驱动机构包括气缸，且该气缸活塞杆的顶出端穿过动力设备室与下滤板连接。
[0015]
本实用新型中，工作台可以在水箱上滑动，并通过在水箱内侧且工作台的运动方向上设置并列布置的第一水槽和第二水槽，以使工作台可以在第一水槽与第二水槽之间切换；同时，在第一水槽和第二水槽内分别设置可上下升降的滤板，并使上滤板滤孔的孔径大于所用水切割砂的粒径，使下滤板滤孔的孔径小于所用水切割砂的粒径，以使工作台在第一水槽上方完成一次作业后，移动第二水槽上方进行继续作业，而此时第一水槽内的滤板在对应的第二驱动机构下驱动上移以将该水槽内的废料和切割砂带出，以为下次作业做出准备；同理，当工作台移动第一水槽上方进行作业，此时第二水槽内的滤板在对应的第二驱
动机构下驱动上移以将该水槽内的废料和切割砂带出；该结构的设置可以在保证工作的连续的同时，避免不同材质的废料混合而造成二次分拣。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种水切割设备的结构示意图。
具体实施方式
[0017]
下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
[0018]
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种水切割设备的结构示意图。
[0019]
参照图1，本实用新型提出的一种水切割设备，包括：工作台1和水箱2，其中：工作台1位于水箱2的内侧，且工作台1两个相对边分别与水箱2滑动连接。
[0020]
水箱2上安装用于驱动工作台1移动的第一驱动机构，水箱2内侧设有沿工作台1移动方向并列布置的第一水槽21和第二水槽22，以使工作台1可以在第一水槽21与第二水槽22上方来回切换。
[0021]
第一水槽21和第二水槽22的内侧均分别设有水平布置的滤板3和用于驱动滤板3上下运动的第二驱动机构；滤板3包括上滤板31和位于上滤板31下方并与上滤板31间距布置的下滤板32，且上滤板31滤孔的孔径大于所用水切割砂的粒径，下滤板32滤孔的孔径小于所用水切割砂的粒径，以使切割砂可以穿过上滤板31而被下滤板32拦截，而废料则被上滤板31拦截。
[0022]
由上可知，本实用新型利用工作台1在水箱2上滑动使其在第一水槽21与第二水槽22之间切换。同时，在第一水槽21和第二水槽22内分别设置可上下升降的滤板3，并使上滤板31滤孔的孔径大于所用水切割砂的粒径，使下滤板32滤孔的孔径小于所用水切割砂的粒径，以使工作台1在第一水槽21上方完成一次作业后，移动第二水槽22上方进行继续作业，而此时第一水槽21内的滤板3在对应的第二驱动机构下驱动上移以将该水槽内的废料和切割砂带出，以为下次作业做出准备；同理，当工作台1移动第一水槽21上方进行作业，此时第二水槽22内的滤板3在对应的第二驱动机构下驱动上移以将该水槽内的废料和切割砂带出；该结构的设置可以在保证工作的连续的同时，避免不同材质的废料混合而造成二次分拣。
[0023]
此外，本实施例中，下滤板32的下方水平布置的导轨和滑动安装在导轨上的滑座，下滤板32安装在滑座上，当滤板3上升至一定高度后，可以推动滤板3沿导轨向水箱2的外侧移动，以方便下料。
[0024]
本实施例中，上滤板31通过弹性件与下滤板32弹性连接，以利用弹性件的弹性使得上滤板31可以其一侧掀起一定角度，以使物料导出。
[0025]
本实施例中，第一水槽21的内壁设有多个沿其高度方向分层布置的弹簧片4；第一水槽21内的上滤板31与下滤板32之间通过弹性件连接，第一水槽21内的下滤板32通过弹性件与对应的第二驱动机构弹性连接。第二水槽22的内壁设有多个沿其高度方向分层布置的弹簧片4；第二水槽22内的上滤板31与下滤板32之间通过弹性件连接，第二水槽22内的下滤板32通过弹性件与对应的第二驱动机构弹性连接。该结构的设置使得滤板3在上移过程中不断的产生振动，从而可使得裹在废料中的砂粒被筛落到下滤板32上。
[0026]
本实施例中，第一水槽21和第二水槽22的底部均分别设有用于安装在第二驱动机构的的动力设备室。第二驱动机构包括气缸，且该气缸活塞杆的顶出端穿过动力设备室与滤板3连接。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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