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一种近距抽尘式抛光机用电控调节支架的制作方法

2021-01-30 06:01:01|385|起点商标网
一种近距抽尘式抛光机用电控调节支架的制作方法

[0001]
本发明涉及板材加工抛光除尘技术领域,尤其是一种近距抽尘式抛光机用电控调节支架。


背景技术:

[0002]
平面抛光机是抛光机的一种,只要用于平面抛光,区别于圆管抛光、凹凸面抛光等,针对可进行平面抛光的工件产品。又可分为单面抛光、双面抛光。为了方便建筑板材加工生产,需要对板材表面进行抛光,目前市面上的抛光机结构固定,调节操作很不方便,导致适用范围十分有限,无法近距离抽尘,抽尘的位置和方式也很单一。


技术实现要素:

[0003]
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的近距抽尘式抛光机用电控调节支架,解决目前市面上的抛光机结构固定,调节操作很不方便,导致适用范围十分有限,无法近距离抽尘,抽尘的位置和方式也很单一的问题。
[0004]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种近距抽尘式抛光机用电控调节支架,包括主机架、电控液压撑杆、外部离心泵和主驱动电机,所述的主机架上表面通过活动支架安装有底部支撑滚轮,所述的主机架上端位于活动支架两侧固定安装有纵置导向杆,所述的纵置导向杆外侧面上、下端具有横置导向杆,所述的主机架内部位于纵置导向杆内侧设置外侧套有抛光筒的横向驱动轴,所述的纵置导向杆一侧位于横置导向杆内侧设置外侧套有抛光筒的纵向驱动轴,所述的主机架内顶面和内底面上螺栓固定有用于安装电控液压撑杆的内部安装座,所述的主机架外侧面位于横置导向杆外侧螺栓固定该有用于安装电控液压撑杆的外部安装座,所述的横向驱动轴外侧两端轴向固定连接有横置锥形传动齿轮,所述的纵向驱动轴外侧两端轴向固定管连接有纵置锥形传动齿轮,所述的横向驱动轴和纵向驱动轴通过侧向联动支架与对应位置电控液压撑杆的伸缩杆相连接,所述的侧向联动支架内部活动装配有侧向集尘罩,所述的侧向集尘罩通过外部抽尘管与外部离心泵抽气口相连通。
[0005]
所述的侧向联动支架与横、纵向驱动轴连接端具有一体结构第一装配管,所述的侧向联动支架与连接端具有一体结构第二装配管,所述的横、纵向驱动轴通过两端插入对应位置第一装配管内部与侧向联动支架活动装配,所述的侧向集尘罩通过两侧一体结构装配轴插入对应位置第二装配管内部和侧向联动支架活动装配。
[0006]
所述的侧向集尘罩外侧面上具有用于连接外部抽尘管的一体结构外部连接管。
[0007]
所述的主机架外侧面通过螺栓固定有结构可调式外部安装支架,所述的外部安装支架上活动安装有与横置锥形传动齿轮和纵置锥形传动齿轮相配合的侧向联动齿轮,所述的侧向联动齿轮上、下端均具有锥形头。
[0008]
所述的第二装配管内侧面上开设有环形装配槽,所述侧向集尘罩两侧的装配轴上具有与环形装配槽相配合的一体结构侧向装配环,所述的第二装配管外侧面上开设有内置
调节螺杆的调节螺孔,所述的调节螺杆内侧端轴向安装有内置挤压弹簧,所述的内置挤压弹簧内侧顶端轴向固定管连接有用于提升侧向集尘罩稳定性的弧形挤压板。
[0009]
所述的横置导向杆为l型结构杆体。
[0010]
所述的抛光筒、横置锥形传动齿轮和纵置锥形传动齿轮两端具有内置侧向锁紧螺栓的侧向固定支架,所述的横向驱动轴和纵向驱动轴外侧面上开设有多个与侧向锁紧螺栓相配合的侧向限位孔。
[0011]
本发明的有益效果是:
[0012]
(1)本发明的一种近距抽尘式抛光机用电控调节支架由电控液压撑杆控制的抛光筒的横向驱动轴和纵向驱动轴组成,利用横、纵向驱动轴上位置可调的抛光筒、横、纵置锥形传动齿轮来配合抛光和联动控制,只需要单个电机便可以驱动整个抛光机构,整个抛光机构的结构简单,调节操作方便,传动效率很高;
[0013]
(2)在驱动轴和电控液压撑杆之间通过侧向联动支架相连接,在侧向联动支架内侧活动装配有角度和位置可调的侧向集尘罩,利用侧向集尘罩外侧连接的外部抽尘管与外部离心泵相连通,从而近距离快速对抛光过程中产生的粉尘进行近距离抽离,避免扬尘外泄,提升除尘效果,同时适用范围更加广泛;
[0014]
(3)利用横向、纵向驱动轴外侧面上的侧向限位孔与侧向固定支架上的侧向锁紧螺栓相配合,可以根据需要改变安装位置,同时利用第二装配管外侧面上螺纹连接内置弹性弧形挤压板的调节螺杆,不仅可以提升侧向集尘罩的装配稳定性,还能方便角度和位置调节,装卸操作十分简单。
附图说明
[0015]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]
图1是本发明的结构示意图。
[0017]
图2是本发明中纵置导向杆装配端的局部示意图。
[0018]
图3是本发明中侧向集尘罩装配端的局部剖视图。
具体实施方式
[0019]
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0020]
图1、图2和图3所示的一种近距抽尘式抛光机用电控调节支架,包括主机架1、电控液压撑杆2、外部离心泵3和主驱动电机4,电控液压撑杆2、外部离心泵3和主驱动电机4由市场直接采购获得,通过外接电源供电和外部控制开关控制启闭运行。
[0021]
主机架1上表面通过活动支架安装有底部支撑滚轮5,主机架1上端位于活动支架两侧固定安装有纵置导向杆6,纵置导向杆6外侧面上、下端具有横置导向杆7,主机架1内部位于纵置导向杆6内侧设置外侧套有抛光筒的横向驱动轴8,纵置导向杆6一侧位于横置导向杆7内侧设置外侧套有抛光筒的纵向驱动轴9,主机架1内顶面和内底面上螺栓固定有用于安装电控液压撑杆2的内部安装座10,主机架1外侧面位于横置导向杆7外侧螺栓固定该有用于安装电控液压撑杆2的外部安装座11,横向驱动轴8外侧两端轴向固定连接有横置锥形传动齿轮12,纵向驱动轴9外侧两端轴向固定管连接有纵置锥形传动齿轮28,横向驱动轴
8和纵向驱动轴9通过侧向联动支架13与对应位置电控液压撑杆2的伸缩杆相连接,侧向联动支架13内部活动装配有侧向集尘罩14,侧向集尘罩14通过外部抽尘管15与外部离心泵3抽气口相连通。外部抽尘管15与外部离心泵3之间设置有集尘盒。
[0022]
实施例:横向驱动轴8和纵向驱动轴9两端均活动套接有侧置导向装配管,横向驱动轴8通过两侧的侧置导向装配管套在对应位置纵置导向杆6上和纵置导向杆6滑动连接,然后利用内部安装座10上的电控液压撑杆2控制升降,纵向驱动轴9通过两侧的侧置导向装配管套在对应位置横置导向杆7上和横置导向杆7滑动连接,然后利用外部安装座11上的电控液压撑杆2控制内外平移。
[0023]
其中主驱动电机4固定安装在纵向驱动轴9下端的侧置导向装配管上,通过转轴与纵向驱动轴9顶端啮合传动来控制纵向驱动轴9转动。
[0024]
进一步地,为了方便活动装配,侧向联动支架13与横、纵向驱动轴连接端具有一体结构第一装配管16,侧向联动支架13与连接端具有一体结构第二装配管17,横、纵向驱动轴通过两端插入对应位置第一装配管16内部与侧向联动支架13活动装配,侧向集尘罩14通过两侧一体结构装配轴插入对应位置第二装配管17内部和侧向联动支架13活动装配,进一步地,为了配合连通,侧向集尘罩14外侧面上具有用于连接外部抽尘管15的一体结构外部连接管18。
[0025]
进一步地,为了配合联动,主机架1外侧面通过螺栓固定有结构可调式外部安装支架18,外部安装支架18上活动安装有与横置锥形传动齿轮12和纵置锥形传动齿轮28相配合的侧向联动齿轮19,侧向联动齿轮19上、下端均具有锥形头,进一步地,为了方便配套和调节,外部安装支架18由螺栓固定在主机架1外侧面上的内部安装支架和通过螺栓固定在内部安装支架外侧的外部安装支架组成,内部安装支架和外部安装支架内部均开设条形装配口,方便利用螺栓来调节结构,使得侧向联动齿轮高度和角度可以根据需要调节。
[0026]
进一步地,为了方便调节,第二装配管17内侧面上开设有环形装配槽20,侧向集尘罩14两侧的装配轴上具有与环形装配槽20相配合的一体结构侧向装配环21,第二装配管17外侧面上开设有内置调节螺杆22的调节螺孔,调节螺杆22内侧端轴向安装有内置挤压弹簧23,内置挤压弹簧23内侧顶端轴向固定管连接有用于提升侧向集尘罩14稳定性的弧形挤压板24,横置导向杆7为l型结构杆体,进一步地,为了配合装配,抛光筒、横置锥形传动齿轮12和纵置锥形传动齿轮28两端具有内置侧向锁紧螺栓25的侧向固定支架26,横向驱动轴8和纵向驱动轴9外侧面上开设有8个与侧向锁紧螺栓25相配合的侧向限位孔27。
[0027]
本发明的一种近距抽尘式抛光机用电控调节支架由电控液压撑杆2控制的抛光筒的横向驱动轴7和纵向驱动轴8组成,利用横、纵向驱动轴上位置可调的抛光筒、横、纵置锥形传动齿轮来配合抛光和联动控制,只需要单个电机便可以驱动整个抛光机构,整个抛光机构的结构简单,调节操作方便,传动效率很高;在驱动轴和电控液压撑杆2之间通过侧向联动支架13相连接,在侧向联动支架13内侧活动装配有角度和位置可调的侧向集尘罩14,利用侧向集尘罩14外侧连接的外部抽尘管15与外部离心泵3相连通,从而近距离快速对抛光过程中产生的粉尘进行近距离抽离,避免扬尘外泄,提升除尘效果,同时适用范围更加广泛;利用横向、纵向驱动轴外侧面上的侧向限位孔27与侧向固定支架26上的侧向锁紧螺栓25相配合,可以根据需要改变安装位置,同时利用第二装配管17外侧面上螺纹连接内置弹性弧形挤压板24的调节螺杆22,不仅可以提升侧向集尘罩14的装配稳定性,还能方便角度
和位置调节,装卸操作十分简单。
[0028]
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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