一种不锈钢板连续化生产装置的制作方法

[0001]
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种不锈钢板连续化生产装置。


背景技术：

[0002]
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素，但一般情况在不锈钢板出厂前，都需要对不锈钢板表面进行打磨，目前现有的打磨方式多为人工手持打磨设备进行打磨，这样的加工方式效率低，劳动力成本高。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种不锈钢板连续化生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢板连续化生产装置，包括底座，所述底座的上方滑动连接有底板，所述底板由固定连接在底座上的第一电机通过丝杠传动驱动，所述底板上方滑动连接有顶板，所述顶板与底板之间设置有一组弹簧，所述顶板上通过支撑杆固定连接有安装板和收集斗，所述安装板上固定连接第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有打磨轮，所述打磨轮的上方设置有两组导辊，所述打磨轮位于下侧一组导辊上设置的缺口中。
[0005]
优选的，所述底板上固定连接有一组导柱套，所述顶板上固定连接有一组导柱，所述导柱滑动连接在导柱套中。
[0006]
优选的，所述弹簧套设在导柱上，弹簧的上下两端分别抵触连接在顶板和底板上。
[0007]
优选的，所述底板的底部左右两端各固定连接有一导杆套，所述底座的左右两端各固定连接有一导杆，所述导杆滑动连接在导杆套中。
[0008]
优选的，所述底板底部的中部固定连接有一丝杠套，所述底座的中部固定连接有丝杠，所述丝杠与丝杠套螺纹连接。
[0009]
优选的，所述丝杠的后端固定连接有从动齿轮，所述第一电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合安装。
[0010]
优选的，所述顶板上固定连接有抽尘风机，所述抽尘风机的进风端通过管道与收集斗的底部相连。
[0011]
优选的，所述收集斗的底部设置有环状的凹槽，所述管道连接在凹槽的底部。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，导辊驱动不锈钢板移动，打磨轮在第一电机的驱动作用下前后往复移动，对不锈钢板的表面进行打磨，打磨时产生的灰尘被收集斗收集，弹簧为打磨轮提供压力，使打磨轮表面始终与不锈钢板表面保持接触。弹簧在顶板底部规则排列，有利维持打磨轮的平衡。抽尘风机可及时将收集斗中的灰尘抽出。
本发明是一种设计合理，造价低廉，加工效率高，环保降尘的不锈钢板连续化生产装置。
附图说明
[0013]
图1为一种不锈钢板连续化生产装置的结构示意图；图2为图1中k处的局部放大图。
[0014]
图中：1-底座，2-底板，3-顶板，4-支撑杆，5-安装板，6-收集斗，7-第二电机，8-打磨轮，9-凹槽，10-管道，11-抽尘风机，12-导柱，13-导柱套，14-弹簧，15-导杆，16-导杆套，17-丝杠套，18-丝杠，19-从动齿轮，20-主动齿轮，21-第一电机，22-导辊，23-缺口。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]
请参阅图1～2，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢板连续化生产装置，包括底座1，所述底座1的上方滑动连接有底板2，所述底板2由固定连接在底座1上的第一电机21通过丝杠传动驱动，所述底板2上方滑动连接有顶板3，所述顶板3与底板2之间设置有一组弹簧14，所述顶板3上通过支撑杆4固定连接有安装板5和收集斗6，所述安装板5上固定连接第二电机7，所述第二电机7的输出轴上固定连接有打磨轮8，所述打磨轮8的上方设置有两组导辊22，所述打磨轮8位于下侧一组导辊22上设置的缺口23中。
[0017]
工作时，不锈钢板放置在上下量侧的导辊22之间，导辊22驱动不锈钢板移动，打磨轮8在第一电机21的驱动作用下前后往复移动，对不锈钢板的表面进行打磨，打磨时产生的灰尘被收集斗6收集，弹簧14为打磨轮8提供压力，使打磨轮8表面始终与不锈钢板表面保持接触。
[0018]
可优选地，所述底板2上固定连接有一组导柱套13，所述顶板3上固定连接有一组导柱12，所述导柱12滑动连接在导柱套13中。
[0019]
导柱12滑动连接在导柱套13中，实现顶板3在底板2上的滑动安装。
[0020]
可优选地，所述弹簧14套设在导柱12上，弹簧14的上下两端分别抵触连接在顶板3和底板2上。
[0021]
弹簧14在顶板3底部规则排列，有利维持打磨轮8的平衡。
[0022]
可优选地，所述底板2的底部左右两端各固定连接有一导杆套16，所述底座1的左右两端各固定连接有一导杆15，所述导杆15滑动连接在导杆套16中。
[0023]
导杆15滑动连接在导杆套16中，实现底板2在底座1上的滑动安装。
[0024]
可优选地，所述底板2底部的中部固定连接有一丝杠套17，所述底座1的中部固定连接有丝杠18，所述丝杠18与丝杠套17螺纹连接。
[0025]
丝杠传动可使打磨轮8的前后往复移动速度均匀。
[0026]
可优选地，所述丝杠18的后端固定连接有从动齿轮19，所述第一电机21的输出轴上固定连接有主动齿轮20，所述主动齿轮20与从动齿轮19啮合安装。
[0027]
第一电机21通过齿轮传动驱动丝杠18转动。
[0028]
可优选地，所述顶板3上固定连接有抽尘风机11，所述抽尘风机11的进风端通过管道10与收集斗6的底部相连。
[0029]
抽尘风机11可及时将收集斗6中的灰尘抽出。
[0030]
可优选地，所述收集斗6的底部设置有环状的凹槽9，所述管道10连接在凹槽9的底部。
[0031]
凹槽9便于集尘。
[0032]
本发明的工作原理是：工作时，不锈钢板放置在上下量侧的导辊22之间，导辊22驱动不锈钢板移动，打磨轮8在第一电机21的驱动作用下前后往复移动，对不锈钢板的表面进行打磨，打磨时产生的灰尘被收集斗6收集，弹簧14为打磨轮8提供压力，使打磨轮8表面始终与不锈钢板表面保持接触。导柱12滑动连接在导柱套13中，实现顶板3在底板2上的滑动安装。弹簧14在顶板3底部规则排列，有利维持打磨轮8的平衡。导杆15滑动连接在导杆套16中，实现底板2在底座1上的滑动安装。丝杠传动可使打磨轮8的前后往复移动速度均匀。第一电机21通过齿轮传动驱动丝杠18转动。抽尘风机11可及时将收集斗6中的灰尘抽出。凹槽9便于集尘。
[0033]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0034]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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