一种防夹杂上引连铸结晶器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种防夹杂上引连铸结晶器，属于上引连铸生产工艺设备技术领域。


背景技术：

[0002]
现有技术下，上引连铸法生产工艺其原理是，金属熔液在结晶器内冷却结晶，从熔融的熔液中连续地上引抽出具有一定形状的棒材、板材等，该工艺广泛用于铜合金、铝合金等有色金属的生产过中。目前，常用的上引连铸结晶器基本结构包括：进出水口、上引棒材导管、进出水套管、石墨定型管、冷却室等。上引连铸过程中，为了隔绝空气需要在金属熔液表面覆盖一层石墨鳞片，尽管如此，金属熔液中还是会产生炉渣、氧化物和石墨鳞片等杂质。在生产过程中这些杂质将随着上引连铸过程混入金属杆内部，严重影响制金属杆的质量。
[0003]
为了解决上引连铸过程中铜杆金属杆内部夹杂的问题，现有技术提出了一些解决方案。
[0004]
中国专利cn 203448637u提出了在石墨结晶器上安装过滤帽，但仍有夹杂进入金属杆内部形成夹杂；中国专利cn 105478690 b提出通过设置铜保护套，防止结晶器在放入金属熔液时杂质进入金属杆，但仍不能解决上引过程中杂质进入金属杆的问题。
[0005]
因此，研发一种防夹杂上引连铸结晶器是社会所迫切需求的。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种防夹杂上引连铸结晶器，它结构合理，通过二次过滤的方式，可有效的解决上引过程中杂质混入金属杆的问题。
[0007]
本实用新型的目的是这样实现的：一种防夹杂上引连铸结晶器，包括结晶器主体，所述结晶器主体为圆柱状的空心结构，所述结晶器主体的内部设置有进水通道和出水通道，所述进水通道和出水通道整体形成冷却水回流通道；
[0008]
所述进水通道与进水口相连通，所述出水通道与出水口相连通；
[0009]
所述结晶器主体的内部还设置有上引金属杆通道，所述上引金属杆通道和结晶器主体同轴线设置；
[0010]
所述上引金属杆通道下方设置有结晶模具，所述结晶器主体下方设置护套。
[0011]
所述结晶模具的直径与上引金属杆通道相匹配，所述结晶模具上还设置有二次过滤孔。
[0012]
所述二次过滤孔有多个，多个二次过滤孔均布在结晶模具的侧面和底面。
[0013]
所述护套的包括上端和下端两部分，上端部分和下端部分之间设置有隔板，其上端部分与结晶器主体相连，其下端部分为空心结构，所述护套的下端部分上还设置有一次过滤孔。
[0014]
所述一次过滤孔有多个，多个一次过滤孔均布在护套下端部分的侧面和底面。
[0015]
所述隔板的轴心处设置有开孔，其直径与结晶模具的直径相匹配。
[0016]
所述进水口设置在结晶器主体的上方；
[0017]
所述出水口设置在结晶器主体的上方，并位于进水口的下方。
[0018]
相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：
[0019]
本实用新型的一种防夹杂上引连铸结晶器，能够让金属熔液先后通过护套、结晶模具，具有二次过滤的作用，可有效减少上引过程中杂质进入金属杆的几率。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型一种防夹杂上引连铸结晶器的结构示意图。
[0021]
图2为本实用新型一种防夹杂上引连铸结晶器的结晶模具结构示意图。
[0022]
图3为本实用新型一种防夹杂上引连铸结晶器的护套结构示意图。
[0023]
其中：1、进水口；2、出水口；3、结晶器主体；4、进水通道；5、出水通道；6、上引金属杆通道；7、结晶模具；8、二次过滤孔；9、护套；10、一次过滤孔。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：
[0025]
如图1~3所示，一种防夹杂上引连铸结晶器，包括结晶器主体3，所述结晶器主体3为圆柱状的空心结构，所述结晶器主体3的内部设置有进水通道4和出水通道5，所述进水通道4和出水通道5整体形成冷却水回流通道；
[0026]
所述进水通道4与进水口1相连通，所述出水通道5与出水口2相连通；
[0027]
所述结晶器主体3的内部还设置有上引金属杆通道6，所述上引金属杆通道6和结晶器主体3同轴线设置；
[0028]
所述上引金属杆通道6下方设置有结晶模具7，所述结晶器主体3下方设置护套9。
[0029]
所述结晶模具7的直径与上引金属杆通道6相匹配，所述结晶模具7上还设置有二次过滤孔8。
[0030]
所述二次过滤孔8有多个，多个二次过滤孔8均布在结晶模具7的侧面和底面。
[0031]
所述护套9的包括上端和下端两部分，上端部分和下端部分之间设置有隔板，其上端部分与结晶器主体3相连，其下端部分为空心结构，所述护套9的下端部分上还设置有一次过滤孔10。
[0032]
所述一次过滤孔10有多个，多个一次过滤孔10均布在护套9下端部分的侧面和底面。
[0033]
所述隔板的轴心处设置有开孔，其直径与结晶模具7的直径相匹配。
[0034]
所述进水口1设置在结晶器主体3的上方；
[0035]
所述出水口2设置在结晶器主体3的上方，并位于进水口1的下方。
[0036]
在本实施例中，本实用新型一种防夹杂上引连铸结晶器工作方法如下：
[0037]
工作时，先打开冷却水，使冷却水沿进水口1进入，依次通过进水通道4、出水通道5，沿出水口2流出；从上引金属杆通道6插入一根带螺孔的铁棒，铁棒下端与引锭头相连接；再将将结晶器下端插入熔融的金属溶液，插入深度以金属溶液距离护套9最上端1-3厘米为
宜；
[0038]
依据工艺条件，上引过程中金属熔液先通过一次过滤孔10进入护套9内部，在经过二次过滤孔8进入结晶模具7，金属熔液在冷却水的作用下冷却结晶，从而不断生产出连续的金属杆。金属熔液经过一次过滤孔10和二次过滤孔8的过滤下，有效去除了金属熔液中的炉渣、氧化等杂质，减少上引过程中杂质进入金属杆的几率。
[0039]
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

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