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一种用于生产铝电解电容器的高效液压含浸装置的制作方法

2021-01-30 06:01:09|182|起点商标网
一种用于生产铝电解电容器的高效液压含浸装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及含浸设备技术领域,尤其涉及一种用于生产铝电解电容器的高效液压含浸装置。


背景技术:

[0002]
由于铸件、粉末冶金件的多孔性,在其制造的时候铸件本身会产生渗漏或表面处理质量问题,造成铸造或粉末冶金的产品质量不合格,这种不合格的情况严重时会高达百分之九十,长期生产出不合格的铸件会造成工厂的效益降低,直接造成了经济的损失。
[0003]
但是,现有技术中,由于含浸器在安装的时候是安装在固定位置,无法进行移动,使得操作的局限性较大,需要将待含浸处理的铸件运输至此,然后待处理过后再运走,这样的加工费时费力,不如直接运输含浸装置至需要使用的区域,这样也便于铸件能够快速的进行含浸处理,及时的含浸处理对铸件的质量也会有提升,为此,提出一种用于生产铝电解电容器的高效液压含浸装置。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于生产铝电解电容器的高效液压含浸装置。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于生产铝电解电容器的高效液压含浸装置,包括底板,所述底板顶面的左右两端均固定焊接有缓冲装置,所述缓冲装置的顶面固定栓接有含浸装置箱体,所述底板的顶面固定焊接有支撑立板,所述支撑立板侧面的顶端固定栓接有推动杆,所述底板的底面固定栓接有顶升箱,所述顶升箱底面的四个角点均固定栓接有定向滚轮,所述顶升箱内腔顶面的中部固定栓接有液压缸,所述液压缸输出轴的一端固定栓接有推板,所述推板底面的四角均固定栓接有传导杆,所述传导杆的底端固定栓接有垫板,所述垫板底面的左右两端均固定栓接有支撑块。
[0006]
优选的,所述缓冲装置包括缓冲块,所述缓冲块的底面与底板的顶面固定焊接,所述缓冲块的顶面活动套接有弹簧盒,所述弹簧盒的底端贯穿缓冲块的顶面并延伸至缓冲块的内部且固定栓接有限位板,所述限位板的底面固定栓接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一端与缓冲块内腔的底面固定栓接。
[0007]
优选的,所述缓冲块内部包括四个缓冲弹簧,所述缓冲弹簧均分在缓冲块内腔的底面。
[0008]
优选的,所述底板的底面开设有穿孔,所述穿孔的数量为四个,四个穿孔均分在底板正面的中部。
[0009]
优选的,所述传导杆的数量为四个,所述传导杆的大小和形状与穿孔大小和形状相适配。
[0010]
优选的,所述推动杆外表面的中部固定套接有防滑套管,所述防滑套管的长度与推动杆的长度相适配。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过液压缸的设置,利用推板、传导杆、垫板和支撑块之间的相互配合,可以在该装置通过定向滚轮运输至使用区域时,利用液压缸的运转,让支撑块下降至与底面接触,然后继续通过液压缸的运转,让支撑块能够将整个装置顶升,让定向滚轮与底面之间脱离接触,使得该装置在使用的时候不会发生位置上的偏移,提高了该装置的稳定性能,从而提高了该含浸装置的实用性。
[0012]
本实用新型通过缓冲装置的设置,利用缓冲块、弹簧盒、限位板和缓冲弹簧之间的相互配合,让该装置受到外力碰撞时,使缓冲弹簧形成弹性形变,用缓冲弹簧的弹性形变缓解外力碰撞造成的晃动,使装置能够更加的平稳,不会产生剧烈的晃动,从而提高了该含浸装置的稳定性。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]
图2为本实用新型的结构左视图;
[0015]
图3为本图2中a处的结构放大图;
[0016]
图4为本实用新型中底板结构示意图。
[0017]
图中:1、底板;2、缓冲装置;21、缓冲块;22、弹簧盒;23、限位板;24、缓冲弹簧;3、含浸装置箱体;4、支撑立板;5、推动杆;6、顶升箱;7、定向滚轮;8、液压缸;9、推板;10、传导杆;11、垫板;12、支撑块。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参照图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产铝电解电容器的高效液压含浸装置,包括底板1,底板1的底面开设有穿孔,穿孔的数量为四个,四个穿孔均分在底板1正面的中部,穿孔的设置能够让传导杆10在穿孔的内部上下运动,底板1顶面的左右两端均固定焊接有缓冲装置2,缓冲装置2包括缓冲块21,缓冲块21内部包括四个缓冲弹簧24,缓冲弹簧24均分在缓冲块21内腔的底面,数量上的设置能够让缓冲装置2满足对含浸装置箱体3的支撑缓冲作用,缓冲块21的底面与底板1的顶面固定焊接,缓冲块21的顶面活动套接有弹簧盒22,弹簧盒22的底端贯穿缓冲块21的顶面并延伸至缓冲块21的内部且固定栓接有限位板23,限位板23的底面固定栓接有缓冲弹簧24,缓冲弹簧24的另一端与缓冲块21内腔的底面固定栓接,通过缓冲装置2的设置不仅仅为含浸装置箱体3提供支撑的作用,还能够在外力对含浸装置箱体3进行碰撞的时候,让缓冲弹簧24的弹性形变吸收碰撞所产生的晃动,让含浸装置箱体3能够保持平稳的状态,缓冲装置2的顶面固定栓接有含浸装置箱体3,底板1的顶面固定焊接有支撑立板4,支撑立板4侧面的顶端固定栓接有推动杆5,推动杆5外表面的中部固定套接有防滑套管,防滑套管的长度与推动杆5的长度相适配,防滑套筒的设置能够在推动该装置时,让操作人员手部与推动杆5之间的摩擦力增强,更加的省力,也能够放置因摩擦力不足造成手部与推动杆5之间脱离,底板1的底面固定栓接有顶升
箱6,顶升箱6底面的四个角点均固定栓接有定向滚轮7,顶升箱6内腔顶面的中部固定栓接有液压缸8,液压缸8的型号为hob80-fa,液压缸8输出轴的一端固定栓接有推板9,推板9底面的四角均固定栓接有传导杆10,传导杆10的数量为四个,传导杆10的大小和形状与穿孔大小和形状相适配,数量上的设置能够为含浸装置箱体3提供稳定的支撑作用,传导杆10的底端固定栓接有垫板11,垫板11底面的左右两端均固定栓接有支撑块12。
[0020]
工作原理:使用时,操作人员首先手握推动杆5,将该装置利用定向滚轮7推动至需要使用区域,然后开启液压缸8,通过液压缸8的运转,让支撑块12向下运动,让支撑块12与底面进行接触并且让整个装置能够提升高度,使定向滚轮7能够脱离与底面之间的接触,使支撑块12能够为整个装置提供支撑的作用,然后便可以开启该装置进行含浸的操作。
[0021]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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