一种精密熔模铸件浇注后型壳清理破碎装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铸造工艺技术领域，特别是指一种精密熔模铸件浇注后型壳清理破碎装置。


背景技术：

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在熔模铸件生产工艺过程中，当向型壳内浇注高温合金金属液，该合金金属液冷凝成型以后，需要对包括在铸件表面的型壳进行清理去除，现有技术中，对型壳进行清理时，多采用人工方式，常常由操作者穿戴面罩、耳塞等防护用具，手持锤子、錾子和高压水枪对浇注完的型壳进行清理，不仅劳动强度大，而且在高压水枪的冲击作用下，型壳材料被清理掉落的粉尘四处飞溅，恶化了车间环境，并且清洗过程中产生粉尘和噪音对人体健康有危害，因此，从安全环保和提高生产效率的需要，迫切需要设计开发一种专门用于清洗铸造型壳的清洗装置。


技术实现要素：

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为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种精密熔模铸件浇注后型壳清理破碎装置。
[0004]
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
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本实用新型提供了一种精密熔模铸件浇注后型壳清理破碎装置，包括底座，所述底座上固定安装有电机a，所述电机a输出轴上固定连接有挂架，所述挂架用于挂接铸件与型壳。
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所述挂架是采用多根钢筋圆筒形网状结构。
[0007]
所述精密熔模铸件浇注后型壳清理破碎装置还包括电机b，所述底座上还固定连接有支架和齿条，电机b与支架滑动配合连接，电机b输出轴上固定连接有齿轮和高压水枪，齿轮与齿条相互啮合，高压水枪对准所述挂架。
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所述齿条是沿着竖直方向布置的。
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所述电机b能够沿着竖直方向相对于所述支架上下滑动。
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所述底座上还固定连接有护筒，所述挂架套装于护筒内，护筒外周面上还设置有过流口，所述高压水枪对准过流口。
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所述挂架中心轴线与所述护筒中心轴线相互重合。
[0012]
所述挂架与护筒配合连接处还夹塞有消音垫。
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所述消音垫的材质是橡胶。
[0014]
所述底座上还固定连接有导向架，导向架与所述高压水枪滑动配合连接。
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本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，当将铸件与型壳挂接在挂架上时，通过电机驱动挂架转动，使型壳随之转动，当将高压水枪对准型壳时，则对型壳进行相应的破碎和清理工作，相比现有技术，操作者不需要将型壳拾起，减轻了操作者的劳动强度，另外，高压水枪在电机的驱动下能够沿着竖直方向上下移动，从而使型壳彻底破
碎并被清理，避免出现遗漏，此外，挂架外还套装有护筒，能够防止在冲洗过程中粉尘四处飞溅，减少了对操作者周围环境和身体的危害，挂架与护筒配合处设置有消音垫，可减少冲洗过程中产生的噪声。
附图说明
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图1是本实用新型的主视图；
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图2是本实用新型的俯视图。
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图中：1-底座，2-电机a，3-挂架，4-电机b，5-支架，6-齿条，7-齿轮，8-高压水枪，9-护筒，10-过流口，11-消音垫，12-导向架。
具体实施方式
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下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
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如图1、图2所示，本实用新型提供了一种精密熔模铸件浇注后型壳清理破碎装置，包括底座1，底座1上固定安装有电机a2，电机a2输出轴上固定连接有挂架3，挂架3用于挂接铸件与型壳。
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进一步地，挂架3是采用多根钢筋圆筒形网状结构。钢筋随处可以采购，从而降低了挂架3的制作成本和制作难度。
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另外，精密熔模铸件浇注后型壳清理破碎装置还包括电机b4，底座1上还固定连接有支架5和齿条6，电机b4与支架5滑动配合连接，电机b4输出轴上固定连接有齿轮7和高压水枪8，齿轮7与齿条6相互啮合，高压水枪8对准挂架3。齿条6是沿着竖直方向布置的。电机b4能够沿着竖直方向相对于支架5上下滑动。
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此外，底座1上还固定连接有护筒9，挂架3套装于护筒9内，护筒9外周面上还设置有过流口10，高压水枪8对准过流口10。挂架3中心轴线与护筒9中心轴线相互重合。挂架3与护筒9配合连接处还夹塞有消音垫11。消音垫11的材质是橡胶。底座上还固定连接有导向架12，导向架12与高压水枪8滑动配合连接。
[0024]
采用本实用新型的技术方案，当将铸件与型壳挂接在挂架上时，通过电机驱动挂架转动，使型壳随之转动，当将高压水枪对准型壳时，则对型壳进行相应的破碎和清理工作，相比现有技术，操作者不需要将型壳拾起，减轻了操作者的劳动强度，另外，高压水枪在电机的驱动下能够沿着竖直方向上下移动，从而使型壳彻底破碎并被清理，避免出现遗漏，此外，挂架外还套装有护筒，能够防止在冲洗过程中粉尘四处飞溅，减少了对操作者周围环境和身体的危害，挂架与护筒配合处设置有消音垫，可减少冲洗过程中产生的噪声。

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