一种用于水泥管道生产线的管道端口清理装置的制作方法

[0001]
本发明涉及水泥管道领域，具体为一种用于水泥管道生产线的管道端口清理装置。


背景技术：

[0002]
水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。一般分为：平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、f型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。
[0003]
水泥管道生产制造过程中，由于其制作所采用的原材料为水泥及混凝土，因此在预制后，其管道的端口内壁的部位上不可避免会出现一些杂质附着在管道的端口内壁上，比如细小的水泥杂质点残留在管道的端口内壁上，此时需要工人使用打磨设备或者使用砂纸来将残留在管道端口内壁上的细小水泥杂质点进行打磨清理，由于管道内壁上的细小水泥杂质点一般覆盖面积较大，即，管道端口内壁上可能有一片区域均附着有细小水泥杂质点，此时工人以人工方式进行清理的话，需要的打磨时间较长，导致工人劳动强度较大，进而影响了工作效率，因此如何取代人力方式来对管道端口内壁上的大片杂质点进行清理，是本领域技术人员所亟待解决的问题。
[0004]
为解决上述问题，因此我们提出一种用于水泥管道生产线的管道端口清理装置。


技术实现要素：

[0005]
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于水泥管道生产线的管道端口清理装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明提供一种用于水泥管道生产线的管道端口清理装置，包括一外轮廓成圆盘状的、且能够卡在管道端部上的固定盘，所述固定盘顶面通过安装立柱水平设有一顶板，所述顶板上竖直安装有升降气缸，所述升降气缸上驱动连接有安装座，对应的，所述固定盘上开设有供安装座移动至管道内能够自由通过的避空槽，所述安装座上竖直安装有减速电机，所述减速电机上驱动连接有转动座，所述转动座上沿其轴向阵列设有多个与管道内壁相抵的板刷。
[0006]
优选地，所述固定盘的周缘上沿其轴向阵列水平螺纹穿设有多个螺栓，所述螺栓穿进固定盘凹陷部位内的一端转动连接有夹紧块，所述螺栓在固定盘的周缘上螺纹旋合时，驱动所述夹紧块移动，并夹紧所述管道外壁。
[0007]
优选地，所述螺栓上同轴设有一阶梯卡块，相对应的，所述夹紧块上开设有供阶梯卡块卡合、且能自由转动的锁止槽，通过所述阶梯卡块在锁止槽内转动并限位，使得所述螺栓与夹紧块转动连接。
[0008]
优选地，所述夹紧块与管道外壁相抵的一面为弧形，使所述夹紧块表面与管道外壁贴合。
[0009]
优选地，所述转动座上沿其轴向阵列设有多个水平滑配穿出其的伸缩杆，多个所述板刷分别一一对应固接在多个伸缩杆穿出转动座的一端上，所述伸缩杆另一端设有滑块，相应的，所述转动座上开设有供滑块卡合的、且能沿管道径向自由滑动的滑动槽，所述滑动槽内设有一弹性件，所述弹性件抵顶滑块，并驱动所述滑块朝管道的径向外侧方向滑动，使所述板刷上的刷毛抵顶管道内壁。
[0010]
优选地，所述弹性件为水平安装在滑动槽内的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧弹力方向两端分别固接在滑块及滑动槽内壁上。
[0011]
优选地，所述滑块纵截面成矩形，使的所述滑块在滑动槽内不会产生转动。
[0012]
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过固定盘卡在管道端口上，再由减速电机转动，驱动转动座转动，进而使多个板刷对管道的端口内壁部位进行清理，将附着在管道端口内壁上的大片细小杂质点进行清理，取代人工方式进行清理，至少一定程度上提高了工作效率且降低了工人打磨作业时的劳动强度，另外通过升降气缸驱动安装座竖直移动，使板刷的打磨位置高度能够在一定范围内进行调节，以便对不同位置的杂质点进行清理，提高了实用性，设置螺栓螺纹旋合在固定盘的周缘上，通过螺栓的转动，使夹紧块抵紧管道内壁，从而避免了在打磨过程中，安装座产生横向窜动，进而影响打磨效果，设置了弹性件对滑块进行弹性抵顶，使得板刷能够抵紧管道内壁，从而防止板刷与管道内壁刚性抵顶，而导致板刷产生较大磨损，影响正常使用，同时在一定范围内，能够适应不同口径的水泥管道。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明一种用于水泥管道生产线的管道端口清理装置的总装结构示意图；图2是图1结构中a处的局部放大示意图；图3是图1结构中b处的局部放大示意图；图中：1-管道，2-减速电机，3-立柱，4-顶板，5-升降气缸，6-安装座，7-周缘，8-板刷，9-避空槽，10-滑动槽，11-转动座，12-固定盘，13-伸缩弹簧，14伸缩杆，15-滑块，16-螺栓，17-夹紧块，18-锁止槽，19-阶梯卡块。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
[0015]
如图1-3所示，一种用于水泥管道生产线的管道端口清理装置，包括一外轮廓成圆盘状的、且能够卡在管道1端部上的固定盘12，所述固定盘12顶面通过安装立柱3水平设有一顶板4，所述顶板4上竖直安装有升降气缸5，所述升降气缸5上驱动连接有安装座6，对应的，所述固定盘12上开设有供安装座6移动至管道1内能够自由通过的避空槽9，所述安装座6上竖直安装有减速电机2，所述减速电机2上驱动连接有转动座11，所述转动座11上沿其轴
向阵列设有多个与管道1内壁相抵的板刷8。
[0016]
本实施例中，作为优选，所述固定盘12的周缘7上沿其轴向阵列水平螺纹穿设有多个螺栓16，所述螺栓16穿进固定盘12凹陷部位内的一端转动连接有夹紧块17，所述螺栓16在固定盘12的周缘7上螺纹旋合时，驱动所述夹紧块17移动，并夹紧所述管道1外壁，螺栓16与固定盘12的周缘7为螺纹旋合方式，因此利用螺纹旋合的驱动力，来驱动夹紧块17水平移动，使夹紧块17能够抵紧管道1外壁，这样使得固定盘12能够夹紧安装在管道1的端部，保证在打磨过程中，安装座6不会产生窜动，进而影响打磨质量，此外可通过对应调节夹紧块17的移动行程，来调节安装座6轴线与管道1轴线的间距，保证多个板刷8所受到管道1内壁的反作用力大致一致，避免板刷8产生磨损较快的现象。
[0017]
本实施例中，作为优选，所述螺栓16上同轴设有一阶梯卡块19，相对应的，所述夹紧块17上开设有供阶梯卡块19卡合、且能自由转动的锁止槽18，通过所述阶梯卡块19在锁止槽18内转动并限位，使得所述螺栓16与夹紧块17转动连接，阶梯卡块19的外轮廓大致成阶梯轴的形式，这样通过阶梯卡块19在锁止槽18内转动并限位，使得螺栓16与夹紧块17转动连接，通过螺栓16与夹紧块17的转动连接，使得夹紧块17能够更好地抵紧管道1外壁。
[0018]
本实施例中，作为优选，所述夹紧块17与管道1外壁相抵的一面为弧形（图中未示出），使所述夹紧块17表面与管道1外壁贴合，或者说夹紧块17上的弧形面与管道1外壁贴合，这样使得夹紧块17与管道1的贴合程度较大，保证了对管道1的夹紧力度。
[0019]
本实施例中，作为优选，所述转动座11上沿其轴向阵列设有多个水平滑配穿出其的伸缩杆14，多个所述板刷8分别一一对应固接在多个伸缩杆14穿出转动座11的一端上，所述伸缩杆14另一端设有滑块15，相应的，所述转动座11上开设有供滑块15卡合的、且能沿管道1径向自由滑动的滑动槽10，所述滑动槽10内设有一弹性件，所述弹性件抵顶滑块15，并驱动所述滑块15朝管道1的径向外侧方向滑动，使所述板刷8上的刷毛抵顶管道1内壁，板刷8上的刷毛可以设置为钢丝刷，这样设置的板刷8对管道1内壁的清理效果更好，能够较轻松地去除管道1内壁上附着的细小水泥杂质点。
[0020]
本实施例中，作为优选，所述弹性件为水平安装在滑动槽10内的伸缩弹簧13，所述伸缩弹簧13弹力方向两端分别固接在滑块15及滑动槽10内壁上，伸缩弹簧13为常用的机械部件，比较容易采购，同时成本较低。
[0021]
本实施例中，作为优选，所述滑块15纵截面成矩形，使的所述滑块15在滑动槽10内不会产生转动，由于滑块15的纵截面成矩形，使得滑块15外轮廓大致成正方体结构，对应的，滑动槽10的截面形状与滑块15的轮廓匹配，使得滑块15在滑动槽10内滑动时，不会产生转动，进而使得板刷10不会产生转动，保证对管道1内壁的清理效果。
[0022]
本发明的原理及优点：将固定盘12的凹陷部位卡在管道1端部，然后转动螺栓16，螺栓16在固定盘12的周缘7上螺纹旋合时，驱动夹紧块17朝管道1的径向内侧方向移动，使夹紧块17抵紧管道1外壁，进而使固定盘12卡紧在管道1上，从而完成本发明与管道1的安装，再对板刷的打磨位置进行调节，调节打磨位置时，首先启动升降气缸5，升降气缸5动作，其上的气缸杆伸缩，对应的，驱动安装座6竖直移动，使板刷8的位置与所需清理打磨区域一致，即，板刷8上的刷毛抵在所需清理打磨区域面上，通过伸缩弹簧13自身的弹性形变，对滑块15产生驱动，使滑块15朝管道1的径向外侧方向滑动，进而使板刷8抵住管道1内壁，然后再及接通外部电源，启动减速电机1，减速电机1转动，进而驱动转动座11转动，转动座11转
动时，驱动板刷8跟随转动，从而对待清理区域上的细小水泥杂质点进行清理、打磨，由于取代人力方式进行打磨清理，进而降低了工人的劳动强度，且提升了工作效率。
[0023]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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