一种水性漆铅笔加工用的环保型磨削装置的制作方法

[0001]
本发明涉及铅笔加工领域，具体说是一种水性漆铅笔加工用的环保型磨削装置。


背景技术：

[0002]
水性铅笔是以水性丙烯酸乳液为基础，以水为稀释剂的涂层材料加工制成的铅笔，不添加如乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯、甲苯等有机溶剂，无毒，无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜饱满，附着力好，晶莹透亮，柔性好，并且具有耐水、耐磨、耐老化、使用方便等优点。
[0003]
常规的铅笔磨削装置结构复杂，体积较大且价格昂贵，不适用于一些小型铅笔加工厂，铅笔在磨削加工时容易产生废屑，常规的铅笔磨削装置不具备对废料处理的功能，导致废料堆积影响磨削效率，同时污染工作环境，对与小型加工厂来说，空间小且拥挤，受到的污染更加严重。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种水性漆铅笔加工用的环保型磨削装置。
[0005]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水性漆铅笔加工用的环保型磨削装置，包括用于收集废料的收集机构、用于输送铅笔的输送机构、用于磨削铅笔的磨削机构以及用于辅助输送铅笔的滚输机构，所述收集机构包括箱体，所述箱体的一侧开设有出料口且箱体的另一侧开设有进料口，所述箱体的内部活动设置有搅拌轴且搅拌轴的一端贯穿至箱体的外部，所述箱体的内部活动设置有位于搅拌轴上方的过滤网，所述箱体的一侧固定设置有第一挡板以及第二挡板；
[0006]
所述输送机构包括活动设置于第一挡板和第二挡板之间的主动轮，所述箱体的内部活动设置有从动轮，所述主动轮与从动轮通过输送带传动连接，所述输送带的内部活动设置有支撑板，所述第一挡板的一侧固定设置有输出端贯穿至主动轮内部的第一电机；
[0007]
所述磨削机构包括固定设置于箱体一侧的第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至箱体的内部并固定设置有主动辊，所述箱体的内部活动设置有从动辊，所述主动辊与从动辊通过磨削带传动连接，所述主动辊的一端贯穿至箱体的外部并通过皮带与搅拌轴传动连接；
[0008]
所述滚输机构包括固定设置于箱体背面的第三电机，所述第三电机的输出端贯穿至箱体的内部并固定设置有传动轮，所述箱体的内部活动设置有导向轮，所述传动轮与导向轮通过滚输带传动连接。
[0009]
具体的，所述滚输带的两侧均固定设置有拨杆，所述导向轮的数量为两个，所述磨削带的表面呈倾斜设置。
[0010]
具体的，所述箱体内壁的背面固定设置有支杆，所述支杆远离箱体的一端与支撑板的背面固定连接。
[0011]
具体的，所述输送带的表面开设有导料槽，所述支撑板的背面固定设置有稳定杆，所述稳定杆的顶部固定设置有限位板。
[0012]
具体的，所述箱体的右侧面通过斜板固定设置有导料板，所述导料板的一端贯穿出料口并延伸至导料槽的内部，所述导料板呈倾斜设置。
[0013]
具体的，所述过滤网的顶部固定设置有围挡，所述围挡的左侧面固定设置有拉手，所述箱体内壁的正面以及背面均固定设置有连接杆，所述过滤网的底部与连接杆的顶部活动连接。
[0014]
具体的，所述箱体的内部固定设置有排水管且排水管的内部设置有阀门，所述箱体的内部固定设置有加水管，所述加水管呈倾斜设置。
[0015]
具体的，所述箱体内壁的正面固定设置有第一毛刷且第一毛刷的背面与磨削带的表面滑动连接，所述箱体内壁的左侧面固定设置有第二毛刷且第二毛刷的右侧面与输送带的表面滑动连接。
[0016]
具体的，所述箱体的右侧面固定设置有驱动壳，所述搅拌轴以及主动辊的右端均贯穿至驱动壳的内部，所述搅拌轴的表面固定设置有扰流杆。
[0017]
具体的，所述箱体内壁的右侧面固定设置有风扇，所述风扇位于出料口的上方，所述箱体的底部设置有活动轮。
[0018]
本发明的有益效果：
[0019]
(1)、本发明所述的一种水性漆铅笔加工用的环保型磨削装置，通过设置收集机构、输送机构以及磨削机构，启动第二电机带动主动辊以及搅拌轴，使得该装置不仅可对磨削时产生的废料进行收集，同时可将废料卷入水内不再上串，减少了对环境的污染，使用更加环保，应用前景广泛。
[0020]
(2)、本发明所述的一种水性漆铅笔加工用的环保型磨削装置，通过设置收集机构，过滤网用于过滤大块的废料，使得大块的废料得到收集，便于后期回收利用，节省资源，避免浪费，围挡的设置，使得大块的废料在过滤网的顶部更加稳定。
[0021]
(3)、本发明所述的一种水性漆铅笔加工用的环保型磨削装置，通过设置收集机构、输送机构、磨削机构以及滚输机构，该装置结构紧凑，占用空间小，通过活动轮便于移动，使用灵活，相较于常规的磨削装置，该装置更适用于一些小型加工厂。
[0022]
(4)、本发明所述的一种水性漆铅笔加工用的环保型磨削装置，通过设置第一毛刷以及第二毛刷，第一毛刷对磨削带表面附着的废料进行刷除，避免了废料堆积影响磨削效率，第二毛刷对输送带表面附着的废料进行刷除，减少了随着输送带移动带出的废料，进一步减少了废料对工作环境的污染。
[0023]
(5)、本发明所述的一种水性漆铅笔加工用的环保型磨削装置，通过设置收集机构，启动风扇将磨削完成的铅笔表面附着的废屑以及滚输带表面附着的废屑吹向水内，减少了加工完成的铅笔带出的废料，减少了工作环境的污染，使用更加环保。
附图说明
[0024]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0025]
图1为本发明提供的一种水性漆铅笔加工用的环保型磨削装置的结构示意图；
[0026]
图2为本发明提供的一种水性漆铅笔加工用的环保型磨削装置的结构侧视图；
[0027]
图3为本发明提供的一种水性漆铅笔加工用的环保型磨削装置的磨削机构结构正视图；
[0028]
图4为本发明提供的一种水性漆铅笔加工用的环保型磨削装置的输送机构结构正视图；
[0029]
图5为本发明提供的一种水性漆铅笔加工用的环保型磨削装置的输送机构结构侧剖图；
[0030]
图6为本发明提供的一种水性漆铅笔加工用的环保型磨削装置的铅笔磨削示意图。
[0031]
图中：1、收集机构；11、箱体；111、出料口；112、进料口；113、第一挡板；114、第二挡板；115、支杆；116、第一毛刷；117、导料板；118、风扇；12、搅拌轴；121、扰流杆；13、驱动壳；14、排水管；15、加水管；16、连接杆；17、过滤网；18、围挡；19、第二毛刷；2、输送机构；21、主动轮；22、从动轮；23、输送带；24、支撑板；25、导料槽；26、第一电机；27、稳定杆；28、限位板；3、磨削机构；31、第二电机；32、主动辊；33、从动辊；34、磨削带；4、滚输机构；41、第三电机；42、传动轮；43、导向轮；44、滚输带；45、拨杆。
具体实施方式
[0032]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0033]
如图1-图6所示，本发明所述的一种水性漆铅笔加工用的环保型磨削装置，包括用于收集废料的收集机构1、用于输送铅笔的输送机构2、用于磨削铅笔的磨削机构3以及用于辅助输送铅笔的滚输机构4，所述收集机构1包括箱体11，所述箱体11的一侧开设有出料口111且箱体11的另一侧开设有进料口112，所述箱体11的内部活动设置有搅拌轴12且搅拌轴12的一端贯穿至箱体11的外部，所述箱体11的内部活动设置有位于搅拌轴12上方的过滤网17，所述箱体11的一侧固定设置有第一挡板113以及第二挡板114。
[0034]
所述输送机构2包括活动设置于第一挡板113和第二挡板114之间的主动轮21，所述箱体11的内部活动设置有从动轮22，所述主动轮21与从动轮22通过输送带23传动连接，所述输送带23的内部活动设置有支撑板24，所述第一挡板113的一侧固定设置有输出端贯穿至主动轮21内部的第一电机26。
[0035]
所述磨削机构3包括固定设置于箱体11一侧的第二电机31，所述第二电机31的输出端贯穿至箱体11的内部并固定设置有主动辊32，所述箱体11的内部活动设置有从动辊33，所述主动辊32与从动辊33通过磨削带34传动连接，所述主动辊32的一端贯穿至箱体11的外部并通过皮带与搅拌轴12传动连接。
[0036]
所述滚输机构4包括固定设置于箱体11背面的第三电机41，所述第三电机41的输出端贯穿至箱体11的内部并固定设置有传动轮42，所述箱体11的内部活动设置有导向轮43，所述传动轮42与导向轮43通过滚输带44传动连接。
[0037]
具体的，所述滚输带44的两侧均固定设置有拨杆45，所述导向轮43的数量为两个，所述磨削带34的表面呈倾斜设置，参阅图六，铅笔需要磨削的一端随着输送带23以及滚输带44的输送在倾斜设置的磨削带34的表面逐渐被磨削，拨杆45用于控制相邻铅笔之间的距离，保证了磨削效果，导向轮43配合传动轮42，使得滚输带44配合输送带23对铅笔进行输
送。
[0038]
具体的，所述箱体11内壁的背面固定设置有支杆115，所述支杆115远离箱体11的一端与支撑板24的背面固定连接，支杆115用于对支撑板24进行支撑固定，支撑板24对输送带23进行支撑，使得输送带23更加稳定的输送铅笔。
[0039]
具体的，所述输送带23的表面开设有导料槽25，所述支撑板24的背面固定设置有稳定杆27，所述稳定杆27的顶部固定设置有限位板28，导料槽25用于连接导料板117，限位板28配合第一挡板113，对铅笔不用磨削的一端进行限位，使得铅笔移动的更加稳定。
[0040]
具体的，所述箱体11的右侧面通过斜板固定设置有导料板117，所述导料板117的一端贯穿出料口111并延伸至导料槽25的内部，所述导料板117呈倾斜设置，加工完成后的铅笔随着输送带23的输送移动至导料板117的表面，使用者先在导料板117的右端放置承接铅笔的容器，倾斜设置的导料板117使得铅笔自动滑落至事先准备的容器内。
[0041]
具体的，所述过滤网17的顶部固定设置有围挡18，所述围挡18的左侧面固定设置有拉手，所述箱体11内壁的正面以及背面均固定设置有连接杆16，所述过滤网17的底部与连接杆16的顶部活动连接，由于铅笔在磨削过程中可能会出现折断的情况，过滤网17用于过滤大块的废料，使得大块的废料得到收集，便于后期回收利用，连接杆16对过滤网17进行支撑，围挡18的设置，使得大块的废料在过滤网17的顶部更加稳定，通过拉手将过滤网17拉出，取出过滤网17时，先来回晃动过滤网17几次，使得过滤网17表面少量的废料落入水内再将过滤网17拉出对大块废料进行清理。
[0042]
具体的，所述箱体11的内部固定设置有排水管14且排水管14的内部设置有阀门，所述箱体11的内部固定设置有加水管15，所述加水管15呈倾斜设置，通过加水管15向箱体11的内部加水，且箱体11内部的水位不得超过排水管14，箱体11内壁的底面呈倾斜设置，将排水管14内部的阀门打开，即可将箱体11内部含有废料的水排出。
[0043]
具体的，所述箱体11内壁的正面固定设置有第一毛刷116且第一毛刷116的背面与磨削带34的表面滑动连接，所述箱体11内壁的左侧面固定设置有第二毛刷19且第二毛刷19的右侧面与输送带23的表面滑动连接，第一毛刷116对磨削带34表面附着的废料进行刷除，避免了废料堆积影响磨削效率，第二毛刷19对输送带23表面附着的废料进行刷除，减少了随着输送带23移动带出的废料，减少了废料对工作环境的污染。
[0044]
具体的，所述箱体11的右侧面固定设置有驱动壳13，所述搅拌轴12以及主动辊32的右端均贯穿至驱动壳13的内部，所述搅拌轴12的表面固定设置有扰流杆121，驱动壳13用于对皮带进行防护，保证了该装置的外观性和整体性，搅拌轴12转动时带动扰流杆121搅拌水，使得水面的废料卷入水内进行收集，避免了重新废料上串。
[0045]
具体的，所述箱体11内壁的右侧面固定设置有风扇118，第一电机26、第二电机31、第三电机41以及风扇118均为常规结构，所述风扇118位于出料口111的上方，所述箱体11的底部设置有活动轮，活动轮可采用具有锁定功能的万向轮，方便移动和定位，风扇118呈向左微倾斜设置，启动风扇118将磨削完成的铅笔表面附着的废屑以及滚输带44表面附着的废屑吹向水内，控制风扇118的风速，仅需将铅笔表面以及滚输带44表面浮着的废料吹下即可，减少了加工完成的铅笔带出的废料，减少了工作环境的污染，使用更加环保。
[0046]
在使用时，使用者先在导料板117的右端放置用于承接加工好铅笔的容器，通过加水管15向箱体11的内部加水，且箱体11内部的水位不得超过排水管14，启动第一电机26、第
二电机31以及第三电机41，将待加工的铅笔通过进料口112放置在输送带23上，并通过拨杆45控制铅笔之间的间隙，参阅图六，铅笔需要磨削的一端随着输送带23以及滚输带44的输送在倾斜设置的磨削带34的表面逐渐被磨削，磨削时产生的废料落在水面，主动辊32转动时通过皮带带动搅拌轴12转动，使得搅拌轴12带动扰流杆121对水进行搅拌，水面的废料卷入水内进行收集，避免了重新废料上串，将排水管14内部的阀门打开，即可将箱体11内部含有废料的水排出，由于铅笔在磨削过程中可能会出现折断的情况，过滤网17用于过滤大块的废料，使得大块的废料得到收集，通过拉手将过滤网17拉出，取出过滤网17时，先来回晃动过滤网17几次，使得过滤网17表面少量的废料落入水内再将过滤网17拉出对大块废料进行清理，第一毛刷116对磨削带34表面附着的废料进行刷除，避免了废料堆积影响磨削效率，第二毛刷19对输送带23表面附着的废料进行刷除，减少了随着输送带23移动带出的废料，启动风扇118将磨削完成的铅笔表面附着的废屑以及滚输带44表面附着的废屑吹向水内，加工完成后的铅笔随着输送带23的输送移动至导料板117的表面，使得铅笔通过导料板117自动滑落至事先准备的容器内，通过上述完成对该装置的操作。
[0047]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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