一种水龙头生产用机械抛光装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种水龙头生产用机械抛光装置。


背景技术：

[0002]
水龙头是每个家庭中都会用到的一种道具，用来控制水流的大小，水龙头在制作完成后，需要对水龙头进行抛光工作。
[0003]
专利授权公告号为cn110744428a的专利公布了一种基于机器人的水龙头抛光装置，包括基座，基座顶端放置有电机，电机的输出轴固定连接有连接杆，连接杆远离电机的一端连接有抛光柱，基座侧面底部固定连接有基块，基块侧面顶部开有第一t形滑槽，第一t形滑槽内有第一t形滑块，第一t形滑块中远离第一t形滑槽的部分固定连接有安装块，基块顶端的一侧放置有液压伸缩缸，基块侧面底部固定连接有固定块，固定块顶端安装有机械臂，安装块顶端中部开有放置槽，放置槽内放置有底座，底座顶端安装有卡合机构，底座顶端一侧安装有固定机构，卡合机构与固定机构连接，底座底端安装有旋转机构。该装置虽然能够自动对水龙头进行抛光，但是只能够同时对一处进行抛光工作，不能够多方位进行打磨，从而需要进行调整位置打磨多次。
[0004]
因此需要设计一种能够多方位进行打磨的水龙头生产用机械抛光装置。


技术实现要素：

[0005]
为了克服目前装置不能够多方位进行打磨，从而需要进行调整位置打磨多次的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够多方位进行打磨的水龙头生产用机械抛光装置。
[0006]
技术方案如下：一种水龙头生产用机械抛光装置，包括有：支架；移动组件，安装在支架上；放置组件，安装在移动组件上；抛光组件，安装在支架上。
[0007]
作为更进一步的优选方案，移动组件包括有：滑轨，安装在支架两侧；第一滑块，滑动式安装在滑轨上。
[0008]
作为更进一步的优选方案，放置组件包括有：第一凹形板，滑动式安装在第一滑块之间；第一弹簧，至少两个第一弹簧安装在第一凹形板与两侧第一滑块之间。
[0009]
作为更进一步的优选方案，抛光组件包括有：减速电机，安装在支架上；抛光轮，安装在减速电机的输出轴上。
[0010]
作为更进一步的优选方案，还包括有固定组件，固定组件包括有：支杆，滑动式安装在支架上；安装板，安装在支杆上；第一导杆，滑动式安装在安装板两侧，第一导杆与第一凹形板相连接；第二弹簧，安装在第一导杆与安装板之间；第二导杆，滑动式安装在安装板两侧；第二凹形板，安装在第二导杆之间，第二凹形板与第一凹形板配合；第三弹簧，安装在第二凹形板与安装板两侧之间。
[0011]
作为更进一步的优选方案，还包括有自动位移组件，自动位移组件包括有：蜗杆，安装在抛光轮上；转筒，转动式安装在支架两侧，转筒上均开有铣槽；传动皮带轮组，安装在两侧转筒之间；伸缩杆，安装在第一凹形板两侧；滚轴，安装在伸缩杆上，滚轴与铣槽滑动式
配合；蜗轮，安装在一侧转筒，蜗轮与蜗杆啮合。
[0012]
作为更进一步的优选方案，还包括有转动组件，转动组件包括有：连接板，安装在支架上；扇形齿轮，安装在一侧转筒上；第一异形连杆，安装在一侧滑轨；滑动板，滑动式安装在第一异形连杆上；橡胶板，滑动式安装在滑动板上；第一楔形板，安装在橡胶板上；第二滑块，安装在另一侧滑轨上；齿条，滑动式安装在第二滑块上，齿条与扇形齿轮啮合；第四弹簧，安装在第二滑块与齿条之间；空心杆，安装在橡胶板上；l形杆，滑动式安装在空心杆上，l形杆与齿条相连接；第二异形杆，安装在支架与另一侧滑轨之间；第二楔形板，安装在第二异形杆上，第二楔形板与第一楔形板配合。
[0013]
作为更进一步的优选方案，还包括有清理组件，清理组件包括有：第一齿轮，安装在抛光轮上；辊刷，转动式安装在支架上；第二齿轮，安装在辊刷上，第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0014]
本发明具有以下优点：1、本发明带有固定组件，能够进行固定水龙头，防止水龙头在抛光的过程中位置进行偏移，进而影响抛光效果；
[0015]
2、本发明带有自动位移组件，能够通过铣槽与滚轴的配合，使得伸缩杆进行移动，进而带动水龙头进行移动，进而无需人工控制水龙头进行移动，从而减少耗用的人力；
[0016]
3、本发明带有转动组件，能够使得水龙头自动进行旋转，进而使得水龙头抛光的更加全面，而且无需人工手动控制，省时减力；
[0017]
4、本发明带有清理组件，在抛光时，会带动辊刷进行旋转对抛光轮进行清理，进而防止抛光轮上带有水龙头上的碎末，影响抛光效果。
附图说明
[0018]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0019]
图2为本发明移动组件和固定组件的立体结构示意图。
[0020]
图3为本发明放置组件的立体结构示意图。
[0021]
图4为本发明抛光组件的立体结构示意图。
[0022]
图5为本发明自动位移组件的立体结构示意图。
[0023]
图6为本发明转动组件的立体结构示意图。
[0024]
图7为本发明清理组件的立体结构示意图。
[0025]
其中：1-支架，2-移动组件，21-滑轨，22-第一滑块，3-放置组件，31-第一凹形板，32-第一弹簧，4-抛光组件，41-减速电机，42-抛光轮，5-固定组件，51-支杆，52-安装板，53-第一导杆，54-第二弹簧，55-第二导杆，56-第二凹形板，57-第三弹簧，6-自动位移组件，61-蜗杆，62-转筒，63-铣槽，64-传动皮带轮组，65-伸缩杆，66-滚轴，67-蜗轮，7-转动组件，71-连接板，72-扇形齿轮，73-第一异形连杆，74-滑动板，75-橡胶板，76-第一楔形板，77-第二滑块，78-齿条，79-第四弹簧，710-空心杆，711-l形杆，712-第二异形杆，713-第二楔形板，8-清理组件，81-第一齿轮，82-辊刷，83-第二齿轮。
具体实施方式
[0026]
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，
也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0027]
实施例1
[0028]
一种水龙头生产用机械抛光装置，如图1-4所示，包括有支架1、移动组件2、放置组件3和抛光组件4，支架1的上侧设有移动组件2，移动组件2上设有放置组件3，支架1的左侧设有抛光组件4。
[0029]
当需要对水龙头进行抛光时，将水龙头放置在放置组件3上，然后启动抛光组件4，抛光组件4便会对水龙头进行抛光，同时可以控制移动组件2进行移动，从而带动水龙头进行移动，同时可控制水龙头旋转，进而可以对水龙头多方位进行抛光，当水龙头抛光完成时，关闭抛光组件4，然后停止控制移动组件2，进而将抛光后的水龙头在放置组件3中取出即可。
[0030]
移动组件2包括有滑轨21和第一滑块22，支架1的上部前后两侧均连接有滑轨21，滑轨21上均滑动式设有第一滑块22。
[0031]
当将水龙头放置在放置组件3上，然后启动抛光组件4，抛光组件4便会对水龙头进行抛光，然后可以控制第一滑块22在滑轨21上滑动，进而使得抛光组件4对水龙头的其他部位进行抛光，同时可控制水龙头旋转，进而可以对水龙头多方位进行抛光，当水龙头抛光完成时，关闭抛光组件4，然后停止控制第一滑块22，进而将抛光后的水龙头在放置组件3中取出即可。
[0032]
放置组件3包括有第一凹形板31和第一弹簧32，第一滑块22之间滑动式设有第一凹形板31，第一凹形板31与两侧第一滑块22之间均连接有四个第一弹簧32。
[0033]
当需要对水龙头进行抛光时，将水龙头放置第一凹形板31上，然后启动抛光组件4，抛光组件4便会对水龙头进行抛光，然后在控制移动组件2带动水龙头进行移动时，第一凹形板31会在第一弹簧32的作用下进行轻微的上下移动，防止水龙头被卡住不进行移动，当水龙头抛光完成时，关闭抛光组件4，然后停止控制第一滑块22，随后将抛光后的水龙头在第一凹形板31上取出即可。
[0034]
抛光组件4包括有减速电机41和抛光轮42，支架1的左部后侧设有减速电机41，减速电机41的输出轴上连接有抛光轮42。
[0035]
将水龙头放置在第一凹形板31上时，启动减速电机41，减速电机41便会带动抛光轮42进行旋转，进而使得抛光轮42对水龙头进行抛光，当水龙头抛光完成时，关闭减速电机41，然后将抛光后的水龙头在第一凹形板31上取出即可。
[0036]
实施例2
[0037]
在实施例1的基础之上，如图2、图5、图6和图7所示，还包括有固定组件5，固定组件5包括有支杆51、安装板52、第一导杆53、第二弹簧54、第二导杆55、第二凹形板56和第三弹簧57，支架1的左部前侧滑动式连接有支杆51，支杆51的后端焊接有安装板52，安装板52的前后两侧均滑动式设有第一导杆53，第一导杆53与第一凹形板31相连接，第一导杆53与安装板52之间连接有第二弹簧54，安装板52的前后两侧均滑动式连接有第二导杆55，第二导杆55下侧之间连接有第二凹形板56，第二凹形板56与第一凹形板31配合，第二凹形板56与安装板52前后两侧之间连接有第三弹簧57。
[0038]
当要对水龙头进行抛光时，拉动第二凹形板56和第二导杆55向上移动，第三弹簧57被压缩，然后将水龙头放置第一凹形板31与第二凹形板56之间，随后不再控制第二凹形板56和第二导杆55，第三弹簧57回弹带动第二凹形板56与第二导杆55向下移动，进而固定住水龙头，从而防止移动时水龙头偏移，进而影响抛光效果。
[0039]
还包括有自动位移组件6，自动位移组件6包括有蜗杆61、转筒62、传动皮带轮组64、伸缩杆65、滚轴66和蜗轮67，抛光轮42的前侧连接有蜗杆61，支架1的前后两侧均转动式设有转筒62，转筒62上均开有铣槽63，两侧转筒62之间连接有传动皮带轮组64，第一凹形板31前后两侧下部均连接有伸缩杆65，伸缩杆65的下侧连接有滚轴66，滚轴66与铣槽63滑动式配合，前方转筒62的左侧连接有蜗轮67，蜗轮67与蜗杆61啮合。
[0040]
启动减速电机41，会使得抛光轮42进行旋转，进而带动蜗杆61进行旋转，进而使得蜗轮67进行旋转，从而使得前侧转筒62旋转，进而通过传动皮带轮组64带动后侧转筒62旋转，然后会通过铣槽63，使得伸缩杆65进行移动，进而带动第一凹形板31进行移动，进而使得水龙头进行移动，从而无需人工控制水龙头进行移动，当水龙头抛光完成时，关闭减速电机41，装置停止运作。
[0041]
还包括有转动组件7，转动组件7包括有连接板71、扇形齿轮72、第一异形连杆73、滑动板74、橡胶板75、第一楔形板76、第二滑块77、齿条78、第四弹簧79、空心杆710、l形杆711、第二异形杆712和第二楔形板713，支架1的右侧连接有连接板71，连接板71与转筒62转动式配合，前方转筒62的右侧设有扇形齿轮72，后侧滑轨21的右部下侧连接有第一异形连杆73，第一异形连杆73的前端滑动式连接有滑动板74，滑动板74的上侧滑动式连接有橡胶板75，橡胶板75的前部下侧设有第一楔形板76，前方滑轨21的右部下侧连接有第二滑块77，第二滑块77上滑动式设有齿条78，齿条78与扇形齿轮72啮合，第二滑块77与齿条78之间连接有第四弹簧79，橡胶板75的下侧连接有空心杆710，空心杆710上滑动式连接有l形杆711，l形杆711与齿条78相连接，支架1与前侧滑轨21之间连接有第二异形杆712，第二异形杆712的下端连接有第二楔形板713，第二楔形板713与第一楔形板76配合。
[0042]
启动减速电机41，会使得前侧转筒62旋转，进而使得扇形齿轮72进行旋转，进而会带动齿条78向前侧移动，进而使得第四弹簧79被拉伸，齿条78通过l形杆711和空心杆710带动橡胶板75向前移动，进而使得第一楔形板76向前移动与第二楔形板713接触，使得第一楔形板76向上移动，进而会使得橡胶板75向上移动与水龙头接触，当扇形齿轮72旋转至不与齿条78接触时，第四弹簧79回缩，带动齿条78、l形杆711、空心杆710、橡胶板75和第一楔形板76向后移动复位，从而带动水龙头进行旋转，随后第一楔形板76和橡胶板75会因重力向下移动，进而使得橡胶板75不再与水龙头接触，然后装置会重复上述操作，进而使得水龙头不断进行旋转，从而对水龙头全方位进行抛光，当水龙头抛光完成时，关闭减速电机41，装置停止运作。
[0043]
还包括有清理组件8，清理组件8包括有第一齿轮81、辊刷82和第二齿轮83，抛光轮42的后侧键连接有第一齿轮81，支架1的后部左侧转动式连接有辊刷82，辊刷82的后侧键连接有第二齿轮83，第二齿轮83与第一齿轮81啮合。
[0044]
启动减速电机41，会使得抛光轮42进行旋转，进而带动第一齿轮81进行旋转，从而带动第二齿轮83进行旋转，从而使得辊刷82进行旋转，进而使得辊刷82对抛光轮42进行清理，进而防止抛光轮42上带有水龙头上的碎末，从而影响抛光效果。
[0045]
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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