一种通用性打击气锤加气动折断去渣包料饼装置的制作方法

[0001]
本发明涉及铝制品加工领域，特别涉及一种通用性打击气锤加气动折断去渣包料饼装置。


背景技术：

[0002]
压铸铝制品从压铸机取出时，带有料饼、浇道、料饼等等产品多余的部分，需要去除后才能进入加工环节，而且现在压铸系统提倡柔性化生产，往往一台压铸机要对应好几种产品，但压铸系统中的设备不能够变化。现在好多厂家还是采用人工方式去除压铸铝制品的多余部分，一部分厂家采用单打击气锤装置和单气动折断去料饼装置进行压铸铝制品多余部分的去除，这样机器人的动作多，循环时间长，且设备占地空间大，投资成本高，通用性低，需要更换制品夹具对应不同品种的制品，产出效率低，所以需要一种通用性特别强的设备来去除这些多余的部分。


技术实现要素：

[0003]
本发明的主要目的在于提供一种通用性打击气锤加气动折断去渣包料饼装置，可以针对上述设备的优缺点，进行综合，开发了两者功能合一的设备，既能满足对压铸生产线的柔性化生产需求，又能大大减少设备的占地空间，方便厂家对以前老压铸生产线的升级改造，减少设备的投资，也方便员工对设备调试维护，提升设备的产能，增加厂家效益。
[0004]
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种通用性打击气锤加气动折断去渣包料饼装置，包括装置架体，所述装置架体顶端固定安装有固定座，所述固定座上固定安装有咚咚机，所述咚咚机的输出末端固定安装有打击气锤，所述装置架体上安装有上架台封板，所述装置架体内位于上架台封板处安装有滑槽，所述滑槽内有折断工件部分，所述装置架体一侧表面固定安装有固定顶板，所述固定顶板上固定安装有压紧气缸，所述固定顶板表面位于压紧气缸，一侧固定安装有折断气缸，所述固定顶板表面位于折断气缸一侧固定安装有导向轴，所述压紧气缸上夹持有加工工件，所述装置架体内位于压紧气缸一侧固定安装有取件机械手。
[0005]
优选的，所述装置架体底部固定安装有台架，所述台架上设有台车导向。
[0006]
优选的，所述固定座表面设有螺丝，所述固定座通过螺丝与装置架体固定连接，所述打击气锤通过螺丝固定在咚咚机上。
[0007]
优选的，所述固定顶板通过螺丝固定在装置架体上，所述压紧气缸通过螺丝固定在固定顶板表面，所述折断气缸通过螺丝固定在固定顶板表面，所述加工工件通过压紧气缸夹持在装置架体内，所述折断工件部分通过滑槽输送到装置架体外。
[0008]
优选的，所述滑槽的一端设在在压紧气缸的末端，所述滑槽的另一端伸出装置架体外，所述滑槽通过螺丝固定在装置架体上。
[0009]
优选的，所述取件机械手通过螺丝固定子在装置架体上，所述取件机械手上夹持有加工工件。
[0010]
优选的，所述台架通过螺丝固定在装置架体上，所述台车导向通过螺丝固定在台架上。
[0011]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中，打击气锤可以对应多种不同的工件，通过调整取件机械手的姿势，可以使打击气锤打击工件的位置不同，对应不同的工件，将打击完成的工件放置在滑槽处，通过压紧气缸压紧工件后，折断气缸驱动折断压块部分将工件上的料饼去除，去除的料饼掉落到台车中，同时压紧气缸升松开后，工件会自动滑落至输送带处输出。
附图说明
[0012]
图1为本发明一种通用性打击气锤加气动折断去渣包料饼装置整体结构示意图；图2为本发明一种通用性打击气锤加气动折断去渣包料饼装置整体结构俯视图；图3为本发明一种通用性打击气锤加气动折断去渣包料饼装置整体结构俯视图；图中：1、加工工件；2、取件机械手；3、装置架体；4、导向轴；5、固定顶板；6、上架台封板；7、折断工件部分；8、滑槽；9、台车导向；10、固定座；11、咚咚机；12、打击气锤；13、台架；14、压紧气缸；15、折断气缸。
具体实施方式
[0013]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0014]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0015]
如图1-3所示，一种通用性打击气锤加气动折断去渣包料饼装置，包括装置架体3，装置架体3顶端固定安装有固定座10，固定座10上固定安装有咚咚机11，咚咚机11的输出末端固定安装有打击气锤12，装置架体3上安装有上架台封板6，装置架体3内位于上架台封板6处安装有滑槽8，滑槽8内有折断工件部分7，装置架体3一侧表面固定安装有固定顶板5，固定顶板5上固定安装有压紧气缸14，固定顶板5表面位于压紧气缸14，一侧固定安装有折断气缸15，固定顶板5表面位于折断气缸15一侧固定安装有导向轴4，压紧气缸14上夹持有加工工件1，装置架体3内位于压紧气缸14一侧固定安装有取件机械手2，装置架体3底部固定安装有台架13，台架13上设有台车导向9，固定座10表面设有螺丝，固定座10通过螺丝与装置架体3固定连接，打击气锤12通过螺丝固定在咚咚机11上。
[0016]
本实施例中，为了去除铝制品的多余部分，装置架体3顶端固定安装有固定座10，固定座10上固定安装有咚咚机11，咚咚机11的输出末端固定安装有打击气锤12，装置架体3
一侧表面固定安装有固定顶板5，固定顶板5上固定安装有压紧气缸14，固定顶板5表面位于压紧气缸14，一侧固定安装有折断气缸15，固定顶板5表面位于折断气缸15一侧固定安装有导向轴4，压紧气缸14上夹持有加工工件1，装置架体3内位于压紧气缸14一侧固定安装有取件机械手2，固定座10表面设有螺丝，固定座10通过螺丝与装置架体3固定连接，打击气锤12通过螺丝固定在咚咚机11上，固定顶板5通过螺丝固定在装置架体3上，压紧气缸14通过螺丝固定在固定顶板5表面，折断气缸15通过螺丝固定在固定顶板5表面，加工工件1通过压紧气缸14夹持在装置架体3内，通过调整取件机械手2的姿势，可以使打击气锤12打击工件的位置不同，对应不同的工件，将打击完成的工件放置在滑槽8处，通过压紧气缸14压紧工件后，压紧气缸14驱动折断压块部分将工件上的料饼去除。
[0017]
本实施例中，为将去除的料饼的输送出来，装置架体3上安装有上架台封板6，装置架体3内位于上架台封板6处安装有滑槽8，滑槽8内有折断工件部分7，装置架体3底部固定安装有台架13，台架13上设有台车导向9，台车导向9上设有台车，台车内设有满杯检测，滑槽8的一端设在在压紧气缸14的末端，滑槽8的另一端伸出装置架体3外，滑槽8通过螺丝固定在装置架体3上，台架13通过螺丝固定在装置架体3上，台车导向9通过螺丝固定在台架13上，通过滑槽8可以将去除的料饼输送到台车内，台车装满之后就可将将去除的料饼输送出来。
[0018]
需要说明的是，本发明为一种通用性打击气锤加气动折断去渣包料饼装置，装置架体3顶端固定安装有固定座10，固定座10上固定安装有咚咚机11，咚咚机11的输出末端固定安装有打击气锤12，装置架体3上安装有上架台封板6，装置架体3内位于上架台封板6处安装有滑槽8，滑槽8内有折断工件部分7，装置架体3一侧表面固定安装有固定顶板5，固定顶板5上固定安装有压紧气缸14，固定顶板5表面位于压紧气缸14，一侧固定安装有折断气缸15，固定顶板5表面位于折断气缸15一侧固定安装有导向轴4，压紧气缸14上夹持有加工工件1，装置架体3内位于压紧气缸14一侧固定安装有取件机械手2，装置架体3底部固定安装有台架13，台架13上设有台车导向9，固定座10表面设有螺丝，取件机械手2可以将工件夹持住，通过调整取件机械手2的姿势，可以使打击气锤12打击工件的位置不同，对应不同的工件，将打击完成的工件放置在滑槽8处，通过压紧气缸14压紧工件后，压紧气缸14驱动折断压块部分将工件上的料饼去除，料饼去除之后通过滑槽8可以将去除的料饼输送到台车内，台车装满之后就可将将去除的料饼输送出来。
[0019]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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