一种方便清理废料的精密五金件加工用固定装置的制作方法

[0001]
本发明涉及x技术领域，具体为一种方便清理废料的精密五金件加工用固定装置。


背景技术：

[0002]
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。在五金件生产加工时，需要对加工的五金件进行固定，以免在加工过程中出现由于工件固定不牢固，发生位移，损害工件和加工器具问题的产生。
[0003]
而现有的五金件加工用固定装置功能单一，在五金件加工过程中会产生一些金属碎屑，特别是五金件打磨抛光时固定平台上废料较多，人们清理较为困难，不方便人们的使用。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种方便清理废料的精密五金件加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种方便清理废料的精密五金件加工用固定装置，包括固定平台，所述固定平台的上端两侧分别设置有固定夹持板和活动夹持板，所述固定平台的内部设置有安装腔，所述活动夹持板的底端固定连接设置于安装腔内部的活动块，所述活动块的底端固定设置有滑动块，所述滑动块滑动设置在滑槽中，所述活动块上贯穿设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母的内侧贯穿设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端固定连接减速箱的输出端，所述减速箱的输入端连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接驱动电机的输出轴，所述固定平台的上表面中间位置铰接设置有门板，所述安装腔的内部设置有废料收集机构。
[0006]
在一个优选的实施方式中，所述废料收集机构包括固定设置于安装腔顶端侧壁的机箱和固定设置于活动块一侧的连接杆，所述旋转轴贯穿机箱设置，所述旋转轴上位于机箱的内部固定设置有扇叶，所述机箱的一端连接有输气管，所述输气管的一端穿过固定平台的顶端侧壁，并连接设置于固定平台上端前后两侧的吹尘板，所述吹尘板上间隔均匀的设置有若干个喷气头，所述连接杆远离活动块的一侧上端固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有滚轮所述门板的底端固定设置有倾斜板和支撑板，所述倾斜板和支撑板的底端均设置有滚动槽，所述滚轮滚动设置滚动槽中，所述支撑板远离倾斜板的一侧底端铰接设置有导料板，所述导料板的一端连接废料箱的进料口。
[0007]
在一个优选的实施方式中，所述安装腔的内部固定设置有竖板，所述滚珠丝杆的一端转动设置在竖板的一侧，所述竖板的顶端设置有滚珠，所述连接杆的底端搭接在滚珠上。
[0008]
在一个优选的实施方式中，所述滑槽设置在安装腔的内部底端，所述驱动电机固
定设置在安装腔的内侧壁上。
[0009]
在一个优选的实施方式中，所述固定平台的上端一侧设置有供活动块移动的通槽，所述喷气头均倾斜设置。
[0010]
在一个优选的实施方式中，所述支撑柱的顶端设置有安装槽，所述安装槽的内部底端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定设置有移动板，所述移动板的上端固定设置有安装架，所述滚轮设置在安装架上，所述安装槽位于移动板的上下两端均固定设置有限位板，所述移动板在两组限位板之间滑动设置，所述倾斜板底端的滚动槽中间隔均匀的设置有弧形凸块。
[0011]
在一个优选的实施方式中，所述移动板为圆柱形设置，所述限位板环形设置在安装槽的内侧壁上。
[0012]
在一个优选的实施方式中，所述固定平台的上表面前后两侧均设置有集料槽，所述安装腔的内部顶端前后两侧均设置有集料管，所述集料管倾斜设置，所述集料管的一端与废料箱的一端螺纹连接。
[0013]
在一个优选的实施方式中，所述固定平台的前侧铰接设置有箱门，所述箱门位于废料箱的外侧，所述箱门上设置有把手。
[0014]
在一个优选的实施方式中，所述驱动电机为伺服电机，所述减速箱的减速比为400。
[0015]
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1、本发明通过设置有固定夹持板和活动夹持板，活动夹持板的移动能够对不同型号的五金件进行夹持固定，而活动夹持板在驱动电机的带动下远离固定夹持板时，驱动电机能够带动旋转轴和扇叶进行转动，扇叶转动时能够通过吹尘板和喷气头向固定平台上吹风，能够将固定平台上的废料吹向中间的门板，而活动夹持板移动时，门板的一端能够在连接杆和支撑板的作用下向下移动，使得门板上的废料通过倾斜的门板落在导料板上，从而使废料自动落入废料箱中，而活动夹持板靠近固定夹持板时，喷气头能够将固定平台中间的废料吸入到集料槽中，并通过集料管导入到废料箱中，本发明对五金件固定和取下的同时能够对固定平台上的废料进行清理，不需要人们手动清理，结构简单，使用更加方便；2、本发明通过设置有滚轮和滚动槽，滚轮设置在安装板和移动板上，连接杆带动支撑柱移动时，滚轮能够在滚动槽中移动，从而带动门板的移动，在门板移动过程中，滚轮不断接触滚动槽中的弧形凸块，滚轮与弧形凸块接触时，移动板能够带动滚轮下降挤压复位弹簧，滚轮远离弧形凸块时，滚轮在复位弹簧的作用下向上弹起，使得滚轮撞击在倾斜板上，从而使得门板不断的产生振动，使得门板上的废料更好的进入到废料箱中；通过竖板和滚珠的设置，能够使得连接杆移动时更加稳定。
附图说明
[0016]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明门板闭合时的结构示意图；图3是本发明门板打开时的结构示意图；
图4是本发明的俯视结构示意图；图5是本发明图3中a处结构放大示意图；图6是本发明图3中b处结构放大示意图；图7是本发明支撑板和倾斜板的结构示意图；图8是本发明支撑柱的截面结构示意图；图中：1固定平台；2固定夹持板；3活动夹持板；4安装腔；5活动块；6滑动块；7滑槽；8箱门；9滚珠丝杆；10减速箱；11旋转轴；12驱动电机；13门板；14机箱；15扇叶；16连接杆；17输气管；18吹尘板；19喷气头；20支撑柱；21倾斜板；22支撑板；23滚动槽；24滚轮；25导料板；26废料箱；27竖板；28滚珠；29通槽；30安装槽；31复位弹簧；32移动板；33安装架；34限位板；35弧形凸块；36集料槽；37集料管。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]
请参阅图1-4，本发明提供一种方便清理废料的精密五金件加工用固定装置，包括固定平台1，所述固定平台1的上端两侧分别设置有固定夹持板2和活动夹持板3，所述固定平台1的内部设置有安装腔4，所述活动夹持板3的底端固定连接设置于安装腔4内部的活动块5，所述活动块5的底端固定设置有滑动块6，所述滑动块6滑动设置在滑槽7中，所述活动块5上贯穿设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母的内侧贯穿设置有滚珠丝杆9，所述滚珠丝杆9的一端固定连接减速箱10的输出端，所述减速箱10的输入端连接有旋转轴11，所述旋转轴11的一端固定连接驱动电机12的输出轴，所述固定平台1的上表面中间位置铰接设置有门板13，所述安装腔4的内部设置有废料收集机构。
[0019]
请参阅图2-6，所述废料收集机构包括固定设置于安装腔4顶端侧壁的机箱14和固定设置于活动块5一侧的连接杆16，所述旋转轴11贯穿机箱14设置，所述旋转轴11上位于机箱14的内部固定设置有扇叶15，所述机箱14的一端连接有输气管17，所述输气管17的一端穿过固定平台1的顶端侧壁，并连接设置于固定平台1上端前后两侧的吹尘板18，所述吹尘板18上间隔均匀的设置有若干个喷气头19，所述连接杆16远离活动块5的一侧上端固定设置有支撑柱20，所述支撑柱20的顶端安装有滚轮24所述门板13的底端固定设置有倾斜板21和支撑板22，所述倾斜板21和支撑板22的底端均设置有滚动槽23，所述滚轮24滚动设置滚动槽23中，所述支撑板22远离倾斜板21的一侧底端铰接设置有导料板25，所述导料板25的一端连接废料箱26的进料口。
[0020]
在一个优选的实施方式中，所述安装腔4的内部固定设置有竖板27，所述滚珠丝杆9的一端转动设置在竖板27的一侧，所述竖板27的顶端设置有滚珠28，所述连接杆16的底端搭接在滚珠28上，滚珠丝杆9转动设置在竖板27上使得竖板27转动时更加稳定，而滚珠28使得连接杆16移动更加稳定。
[0021]
在一个优选的实施方式中，所述滑槽7设置在安装腔4的内部底端，所述驱动电机12固定设置在安装腔4的内侧壁上。
[0022]
在一个优选的实施方式中，所述固定平台1的上端一侧设置有供活动块5移动的通槽29，所述喷气头19均倾斜设置，通槽29方便活动块5的移动。
[0023]
本发明的工作原理：使用时，将待加工的五金件放在固定平台1上，然后打开驱动电机12，驱动电机12带动旋转轴11转动，旋转轴11转动时能够带动机箱14内部的扇叶15和减速箱16转动，扇叶15转动时能够通过输气管17和吹尘板18进行抽风，使得固定平台1上的废料和碎屑吸入到集料槽36中，废料和碎屑经过集料管37能够进入到废料箱26中，减速箱10对旋转轴11的转速进行减速后带动滚珠丝杆9转动，滚珠丝杆9转动时能够使得丝杆螺母8带动活动块5进行移动，活动块5带动活动夹持板3向固定夹持板2移动，活动块5移动时能够带动连接杆16和支撑柱20移动，支撑柱20底端的滚轮24在倾斜板21底端的滚动槽23中滚动时，支撑柱20能够将门板13顶起，使得门板13闭合，当门板13闭合后，滚轮24滚动到支撑板22底端的滚动槽23中，利用滚轮24对门板13进行支撑，利用固定夹持板2和活动夹持板3对五金件固定完成后进行加工，加工完成后反向打开驱动电机12，驱动电机12带动旋转轴11反向转动，使得扇叶15通过输气管17和吹尘板18向固定平台1上吹风，旋转轴11反向转动时能够使得丝杆螺母8带动活动块5向远离固定夹持板2的一侧移动，从而使得活动块5带动连接杆16移动，连接杆16上端的支撑柱20从支撑板22底端的滚动槽23滑动到倾斜板21底端的滚动槽23中，使得支撑柱20拉动门板13向下转动，从而使得固定平台1上的废料和碎屑通过门板13落入导料板25中，通过导料板25落入废料箱26中，实现对废料的自动收集。
[0024]
请参阅图6-8，所述支撑柱20的顶端设置有安装槽30，所述安装槽30的内部底端设置有复位弹簧31，所述复位弹簧31的顶端固定设置有移动板32，所述移动板32的上端固定设置有安装架33，所述滚轮24设置在安装架33上，所述安装槽30位于移动板32的上下两端均固定设置有限位板34，所述移动板32在两组限位板34之间滑动设置，所述倾斜板21底端的滚动槽23中间隔均匀的设置有弧形凸块35。
[0025]
在一个优选的实施方式中，所述移动板32为圆柱形设置，所述限位板34环形设置在安装槽30的内侧壁上，环形设置的限位板34对移动板32的限位效果更好。
[0026]
在一个优选的实施方式中，所述固定平台1的上表面前后两侧均设置有集料槽36，所述安装腔4的内部顶端前后两侧均设置有集料管37，所述集料管37倾斜设置，所述集料管37的一端与废料箱26的一端螺纹连接，集料槽36和集料管37能够将废料或碎屑吸入到废料箱26中 。
[0027]
在一个优选的实施方式中，所述固定平台1的前侧铰接设置有箱门8，所述箱门8位于废料箱26的外侧，所述箱门8上设置有把手，箱门8的设置方便废料箱26的取出和清理。
[0028]
在一个优选的实施方式中，所述驱动电机12为伺服电机，所述减速箱10的减速比为400，伺服电机方便对转速的调节。
[0029]
本发明的工作原理：滚轮24在滚动槽23中滚动时，滚轮24能够不断从滚动槽23中的弧形凸块35上经过，滚轮24与弧形凸块35接触时，滚轮24在弧形凸块35的作用下向下移动，使得滚轮24挤压移动板32和复位弹簧31，当滚轮24远离弧形凸块35时，移动板32在复位弹簧31的作用下被弹起，从而使得移动板32上端的滚轮24撞击在倾斜板21底端的滚动槽23中，使得倾斜板21和门板13产生一定的晃动，使得门板13上的废料更好的落入导料板25和废料箱26中，在使用过程中，限位板34能够对移动板32的位置进行限定，使得移动板32在一定范围内升降，从而使得门板13随着支撑柱20的移动而打开或关闭。
[0030]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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