一种可自动进出料的防尘式触摸屏加工用全方位抛光机的制作方法

[0001]
本发明涉及触摸屏加工技术领域，具体为一种可自动进出料的防尘式触摸屏加工用全方位抛光机。


背景技术：

[0002]
触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果，触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式，它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。
[0003]
在触摸屏加工的过程中通常需要用到抛光机对其进行抛光处理，但是现有的技术中，大多数的抛光机都是需要人为将触摸屏放在抛光机上进行抛光打磨，由于触摸屏本身的重量较大，增加了工作人员的劳动强度，而且抛光过程中产生的废屑容易吸入人体，影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种可自动进出料的防尘式触摸屏加工用全方位抛光机，以解决上述背景技术中提出需要人为手动将触摸屏放置在抛光机上，产生的废屑容易吸入人体的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动进出料的防尘式触摸屏加工用全方位抛光机，包括底座，所述底座的下侧设置有万向轮，所述底座的上侧开设有凹槽一，所述凹槽一的底部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的上侧固定安装有底板，所述底板的上侧设置有抛光箱，所述抛光箱的下侧固定安装有立柱，所述立柱固定安装在底板的上侧，所述抛光箱的前侧设置有控制面板，所述控制面板的右侧设置有观察窗，所述底板的上侧固定安装有机床，所述机床的右侧设置有电机一，所述电机一的输出轴设置有主动辊，所述主动辊的右侧设置有从动辊，所述主动辊和从动辊的外侧设置有输送带，所述输送带的外侧设置有固定带，所述固定带的内侧设置有固定链，所述固定链的外侧通过轴设置有限位连接板，所述固定链的上侧设置有触摸屏本体，所述抛光箱的内侧固定安装有固定台，所述固定台设置在输送带的内侧，所述固定台的内侧开设有凹槽二，所述凹槽二的内侧设置有电机二，所述电机二的输出轴设置有气缸一，所述气缸一的上侧固定安装有推板，所述推板设置在固定链的下侧，所述抛光箱的内侧设置有气缸二，所述气缸二的右侧设置有气缸三，所述气缸二和气缸三的外侧固定安装有夹板，所述气缸三的右侧固定安装有电机箱，所述电机箱固定安装在抛光箱的内壁上，所述电机箱的内侧设置有电机三，所述电机三的输出轴设置在气缸三的外侧，所述抛光箱的内侧设置有气缸四，所述气缸四设置在触摸屏本体的外侧。
[0006]
优选的，所述抛光箱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内侧设置有轨道，所述轨
道的内侧设置有气缸五，所述气缸五的外侧固定安装有气缸六，所述气缸六和气缸四的内侧开设有凹槽三，所述凹槽三的内侧设置有电机四。
[0007]
优选的，所述电机四的输出轴设置有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有抛光盘，所述抛光盘设置在触摸屏本体的外侧。
[0008]
优选的，所述限位连接板的外侧呈圆弧形，所述限位连接板设置在固定带的内侧，且限位连接板和固定链可拆卸式安装在固定带的内侧。
[0009]
优选的，所述夹板的横截面呈c字型，且夹板的内侧宽度等于触摸屏本体的宽度，所述夹板的长度等于触摸屏本体的长度。
[0010]
优选的，所述机床的长度等于底板的长度，所述抛光箱的长度等于底板的宽度。
[0011]
优选的，所述固定链一共设置有四组，所述固定链的宽度等于输送带宽度的1/2，且固定链的宽度等于推板的宽度。
[0012]
优选的，所述固定链的长度等于触摸屏本体的长度，所述固定链的宽度等于触摸屏本体的宽度。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可自动进出料的防尘式触摸屏加工用全方位抛光机，结合现有技术所存在的问题对整体结构进行了较大程度的优化改进，通过增设了机床可以实现自动进出料，触摸屏本体通过固定链输送到抛光箱的内侧，通过气缸一推动推板将固定链和触摸屏本体整体往上抬，使其两侧和上侧的抛光盘对触摸屏本体的外侧和上侧进行抛光打磨，再通过夹板将触摸屏本体整体固定，电机三带动夹板和触摸屏本体转动，使触摸屏本体下侧的面朝上，以便进行全方位的抛光打磨。
附图说明
[0014]
图1为本发明立体结构示意图；
[0015]
图2为本发明剖面结构示意图；
[0016]
图3为本发明侧面剖视结构示意图；
[0017]
图4为本发明夹板立体结构示意图；
[0018]
图5为本发明机床立体结构示意图；
[0019]
图6为本发明固定链立体结构示意图；
[0020]
图7为本发明气缸四剖面结构示意图；
[0021]
图8为本发明图2中a处放大结构示意图；
[0022]
图9为本发明图3中b处结构示意图；
[0023]
图10为本发明固定台剖面结构示意图。
[0024]
图中：1、底座；2、万向轮；3、凹槽一；4、减震弹簧；5、底板；6、抛光箱；7、立柱；8、控制面板；9、观察窗；10、机床；11、顶板；12、电机一；13、主动辊；14、从动辊；15、输送带；16、固定带；17、气缸六；18、固定链；19、限位连接板；20、触摸屏本体；21、固定台；22、凹槽二；23、电机二；24、气缸一；25、推板；26、气缸二；27、夹板；28、气缸三；29、电机箱；30、电机三；31、气缸四；32、气缸五；33、凹槽三；34、电机四；35、连接杆；36、抛光盘；37、轨道。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种可自动进出料的防尘式触摸屏加工用全方位抛光机，包括底座1、万向轮2、凹槽一3、减震弹簧4、底板5、抛光箱6、立柱7、控制面板8、观察窗9、机床10、顶板11、电机一12、主动辊13、从动辊14、输送带15、固定带16、气缸六17、固定链18、限位连接板19、触摸屏本体20、固定台21、凹槽二22、电机二23、气缸一24、推板25、气缸二26、夹板27、气缸三28、电机箱29、电机三30、气缸四31、气缸五32、凹槽三33、电机四34、连接杆35、抛光盘36、轨道37，底座1的下侧设置有万向轮2，底座1的上侧开设有凹槽一3，凹槽一3的底部设置有减震弹簧4，减震弹簧4的上侧固定安装有底板5，底板5的上侧设置有抛光箱6，抛光箱6的下侧固定安装有立柱7，立柱7固定安装在底板5的上侧，抛光箱6的前侧设置有控制面板8，控制面板8的右侧设置有观察窗9，底板5的上侧固定安装有机床10，机床10的右侧设置有电机一12，电机一12的输出轴设置有主动辊13，主动辊13的右侧设置有从动辊14，主动辊13和从动辊14的外侧设置有输送带15，输送带15的外侧设置有固定带16，固定带16的内侧设置有固定链18，固定链18的外侧通过轴设置有限位连接板19，固定链18的上侧设置有触摸屏本体20，抛光箱6的内侧固定安装有固定台21，固定台21设置在输送带15的内侧，固定台21的内侧开设有凹槽二22，凹槽二22的内侧设置有电机二23，电机二23的输出轴设置有气缸一24，气缸一24的上侧固定安装有推板25，推板25设置在固定链18的下侧，抛光箱6的内侧设置有气缸二26，气缸二26的右侧设置有气缸三28，气缸二26和气缸三28的外侧固定安装有夹板27，气缸三28的右侧固定安装有电机箱29，电机箱29固定安装在抛光箱6的内壁上，电机箱29的内侧设置有电机三30，电机三30的输出轴设置在气缸三28的外侧，抛光箱6的内侧设置有气缸四31，气缸四31设置在触摸屏本体20的外侧。
[0027]
进一步的，抛光箱6的顶部固定安装有顶板11，顶板11的内侧设置有轨道37，轨道37的内侧设置有气缸五32，气缸五32的外侧固定安装有气缸六17，气缸六17和气缸四31的内侧开设有凹槽三33，凹槽三33的内侧设置有电机四34，气缸五32可以改变气缸六17的位置，可以调整抛光盘36对于触摸屏本体20的位置。
[0028]
进一步的，电机四34的输出轴设置有连接杆35，连接杆35的外侧固定安装有抛光盘36，抛光盘36设置在触摸屏本体20的外侧，电机四34转动带动连接杆35转动，从而带动抛光盘36转动，使抛光盘36对触摸屏本体20进行打磨。
[0029]
进一步的，限位连接板19的外侧呈圆弧形，限位连接板19设置在固定带16的内侧，且限位连接板19和固定链18可拆卸式安装在固定带16的内侧，限位连接板19可以将固定链18牢牢固定在一起，防止其在移动过程中脱落。
[0030]
进一步的，夹板27的横截面呈c字型，且夹板27的内侧宽度等于触摸屏本体20的宽度，夹板27的长度等于触摸屏本体20的长度，夹板27可以牢牢固定住触摸屏本体20。
[0031]
进一步的，机床10的长度等于底板5的长度，抛光箱6的长度等于底板5的宽度，底板5可以固定机床10和抛光箱6的位置。
[0032]
进一步的，固定链18一共设置有四组，固定链18的宽度等于输送带15宽度的1/2，且固定链18的宽度等于推板25的宽度，推板25可以将固定链18整体往上抬，使触摸屏本体20与其两侧的抛光盘36保持水平。
[0033]
进一步的，固定链18的长度等于触摸屏本体20的长度，固定链18的宽度等于触摸屏本体20的宽度，触摸屏本体20与固定链18贴合在一起。
[0034]
工作原理：首先，将触摸屏本体20放置在固定链18的上侧，然后通过控制面板8打开电机一12，再打开电机四34，通过增设了机床10可以实现自动进出料，触摸屏本体20通过固定链18输送到抛光箱6的内侧，通过气缸一24推动推板25将固定链18和触摸屏本体20整体往上抬，使其两侧和上侧的抛光盘36对触摸屏本体20的外侧和上侧进行抛光打磨，再通过夹板27将触摸屏本体20整体固定，电机三30带动夹板27和触摸屏本体20转动，使触摸屏本体20下侧的面朝上，以便进行全方位的抛光打磨。
[0035]
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除