一种钢板边角修整装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢板生产技术领域，尤其涉及一种钢板边角修整装置。


背景技术：

[0002]
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，现有的钢板在裁切结束后侧壁会产生毛刺会废边，所以经常需要对钢板的边角进行修整。
[0003]
其中专利号为cn107876901a公开了一种钢板除废边装置，该装置在使用时将钢板插入钢板放置槽内，通过紧固气缸带动吸盘将其固定住，然后启动给进气缸，通过给进气缸轴推动废边清除块对钢板的废边进行清除，在此过程中，位于废边清除块底部的滑块在轨道内做直线运动，以保证废边清除块的运动方向不会偏离，但该装置在使用时存在一定的缺陷：
[0004]
该装置在对钢板废边进行修整去除时，一次放置装夹只能对钢板的一个侧边进行修整，如需对多个侧边进行废边去除时则需进行多次放置装夹，修整效率过低。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中一次装夹只能对钢板的一侧进行废边修整和去除，不能对钢板的多个侧边同时进行边角修整，效率过低的问题，而提出的一种钢板边角修整装置。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种钢板边角修整装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定设置有支撑板，所述工作台的上方设置有对称的两个电动推杆，两个所述电动推杆相靠近一侧均固定设置有连接板，两个所述连接板相靠近一侧均固定设置有两个对称的连杆，四个所述连杆的另一端均固定设置有吸盘，两个所述电动推杆相远离一侧均固定设置有转杆，两个所述转杆均通过第一转动轴承与支撑板转动连接，且另一端均穿过支撑板并固定设置有第一锥齿轮，所述转杆的上方设置有传动机构，所述工作台的内部开设有通槽，且底部设置有修整机构。
[0008]
优选的，右侧所述支撑板的右侧下端固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
[0009]
优选的，所述传动机构包括横杆，两个所述支撑板的顶部均固定设置有固定板，所述横杆的两端均通过第二转动轴承与两个固定板转动连接，两个所述支撑板相远离一侧均固定设置有限位板，两个所述限位板均通过第三转动轴承转动设置有竖杆，所述横杆的两端均固定设置有第三锥齿轮，所述竖杆的两端均固定设置有第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮分别与第一锥齿轮和第三锥齿轮啮合。
[0010]
优选的，所述修整机构包括u形板，所述u形板与工作台的底部固定连接，且内表面两端通过第四转动轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的杆壁螺纹连接有对称的两个
滑块，两个所述滑块的顶部均固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部穿过通槽并固定设置有打磨石，所述伸缩杆的杆壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块和打磨石相靠近一侧固定连接。
[0011]
优选的，所述双向丝杆的杆壁右端穿过u形板并固定设置有摇柄。
[0012]
优选的，所述工作台的顶部两端均固定设置有抽风机，两个所述抽风机相靠近一侧均固定设置有风管，两个所述风管内均嵌设有过滤网。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢板边角修整装置，具备以下有益效果：
[0014]
1、该钢板边角修整装置，通过设有的电动推杆、转杆、连接板、连杆和吸盘，可对不同厚度的钢板进行有效的夹持。
[0015]
2、该钢板边角修整装置，通过设有的电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动机构，可使得钢板夹持结束后进行旋转，并配合修整机构对钢板多个侧边同时进行修整。
[0016]
3、该钢板边角修整装置，通过设有的修整机构、抽风机、风管和过滤网，可对不同厚度的钢板边角进行快速的修整，提高修整效率，同时对修整过程中产生碎屑进行吸收。
[0017]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够通过一次装夹从而对不同厚度的钢板的多个侧边同时进行边角修整，提高钢板的修整效率，降低钢板生产的成本。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型提出的一种钢板边角修整装置的结构示意图；
[0019]
图2为图1中局部a部分的结构放大图。
[0020]
图中：1工作台、2支撑板、3电动推杆、4连接板、5连杆、6吸盘、7转杆、8第一锥齿轮、9电机、10第二锥齿轮、11横杆、12固定板、13限位板、14竖杆、15第三锥齿轮、16第四锥齿轮、17 u形板、18双向丝杆、19滑块、20伸缩杆、21打磨石、22弹簧、23抽风机、24风管、25过滤网。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
参照图1-2，一种钢板边角修整装置，包括工作台1，工作台1的顶部两侧均固定设置有支撑板2，工作台1的上方设置有对称的两个电动推杆3，两个电动推杆3相靠近一侧均固定设置有连接板4，两个连接板4相靠近一侧均固定设置有两个对称的连杆5，四个连杆5的另一端均固定设置有吸盘6，设置连接板4对连杆5和吸盘6进行连接，两个电动推杆3相远离一侧均固定设置有转杆7，两个转杆7均通过第一转动轴承与支撑板2转动连接，且另一端均穿过支撑板2并固定设置有第一锥齿轮8，转杆7的上方设置有传动机构，工作台1的内部开设有通槽，且底部设置有修整机构，右侧支撑板2的右侧下端固定设置有电机9，设置电机
9带动传动机构进行工作，电机9的输出端固定设置有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10与第一锥齿轮8啮合，设置支撑板2和工作台1对修整机构和传动机构进行支撑。
[0024]
传动机构包括横杆11，两个支撑板2的顶部均固定设置有固定板12，横杆11的两端均通过第二转动轴承与两个固定板12转动连接，设置固定板12对横杆11的转动提高稳定支撑，两个支撑板2相远离一侧均固定设置有限位板13，两个限位板13均通过第三转动轴承转动设置有竖杆14，设置限位板13和第三转动轴承增加竖杆14纵向转动的稳定性，横杆11的两端均固定设置有第三锥齿轮15，竖杆14的两端均固定设置有第四锥齿轮16，两个第四锥齿轮16分别与第一锥齿轮8和第三锥齿轮15啮合。
[0025]
修整机构包括u形板17，u形板17与工作台1的底部固定连接，且内表面两端通过第四转动轴承转动连接有双向丝杆18，双向丝杆18的杆壁螺纹连接有对称的两个滑块19，滑块19与u形板17的内表面接触连接，对滑块19的移动进行限位，两个滑块19的顶部均固定设置有伸缩杆20，伸缩杆20的顶部穿过通槽并固定设置有打磨石21，伸缩杆20的杆壁套接有弹簧22，弹簧22的两端分别与滑块19和打磨石21相靠近一侧固定连接，双向丝杆18的杆壁右端穿过u形板17并固定设置有摇柄，设置摇柄便于双向丝杆18进行转动，工作台1的顶部两端均固定设置有抽风机23，两个抽风机23相靠近一侧均固定设置有风管24，设置抽风机23和风管24对修整产生的碎屑进行吸收，两个风管24内均嵌设有过滤网25，通过过滤网25将碎屑进行收纳隔离，防止碎屑进入抽风机23中。
[0026]
本实用新型中，操作人员对钢板的边角进行修整时，将钢板放置在工作台1上方的同时启动两个电动推杆3，两个电动推杆3推杆连接板4、连杆5和吸盘6与钢板相互靠近直至与钢板紧密接触并吸附，此时关闭电动推杆3并启动电机9，电机9启动使得输出端带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10与第一锥齿轮8啮合并带动右侧转杆7进行转动，同时右侧转杆7上的第一锥齿轮8与第四锥齿轮16啮合并使得竖杆14转动，通过竖杆14顶部的第四锥齿轮16与横杆11杆壁两端的第三锥齿轮15啮合转动，使得两个竖杆14和两个转杆7同时进行转动，使得转杆7带动电动推杆3和钢板进行旋转，随即摇柄摇柄使得双向丝杆18转动并带动其杆壁上的两个滑块19相对靠近，两个滑块19带动顶部的伸缩杆20和打磨石21向钢板的边角靠近并接触，继续移动使得弹簧22受到挤压，使得打磨石21对边角进行修整，修整的同时抽风机23启动将碎屑通过风管24吸收并通过过滤网25将碎屑隔离在风管24前侧。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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