一种用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机。


背景技术：

[0002]
伴随着科技的不断发展，许许多多的设备在制造的过程中需要对设备的表面与设备的内部零件进行打磨抛光，对设备的部件进行打磨和抛光的时候使用到的一种机械装置称之为打磨机，传统的用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]
1、目前市场上大多数用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机现有的装置在使用的时候由于装置使用时的局限性较小从而导致被打磨的物品较大的时候就需要使用者来回不停的操作设备对部件进行不断打磨，使得设备的操作比较繁琐，且打磨的操作不够方便，较为的浪费时间；
[0004]
2、目前市场上大多数用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机现有的设备在使用的时候会产生较大的热量使得装置在使用的时候与部件进行打磨的时候使用较短的时间就需要进行更换，容易造成浪费。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机，以解决上述背景技术中提出的操作不够方便与需要的经常更换打磨部件造成一定浪费的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机，包括底板、第二固定板和第五装置外壳，所述底板顶端的四角位置处皆安装有第一装置外壳，且第一装置外壳内部的底端皆安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶端皆安装有贯穿第一装置外壳的顶杆，且顶杆的顶端安装有第二装置外壳，所述第二装置外壳的顶端安装有第三装置外壳，且第三装置外壳两端的顶端皆开设有通孔，所述第三装置外壳内部的底端安装有第四装置外壳，且第四装置外壳的顶端安装有漏板，所述第四装置外壳内部的顶端横向安装有过滤网，所述第四装置外壳顶端的一端安装有水泵，所述水泵输入端安装有贯穿至第四装置外壳内部的管道。
[0007]
所述底板顶端靠近第一装置外壳的一端皆安装有固定块，且固定块远离第一装置外壳的一端横向安装有第二滑杆，所述第二滑杆外侧靠近固定块的两端皆设置有第二弹簧，且第二弹簧远离第一装置外壳一端第二滑杆的外侧皆设置有移动滑块，所述移动滑块顶端皆倾斜铰接有与第二装置外壳内部顶端相铰接的第一铰接杆。
[0008]
所述第三装置外壳一端的顶端横向安装有第一固定板，且第一固定板顶端的一侧安装有第二固定板，所述第一固定板顶端靠近第三装置外壳的一端安装有固定滑块。
[0009]
所述第二固定板一侧的中间位置处安装有第二电机，且第二电机输出端通过轴承
安装有贯穿第二固定板的转盘，所述转盘远离第二电机一侧的底端设置有曲轴板。
[0010]
所述第二固定板远离第二电机一侧顶端铰接有与曲轴板相铰接的第三铰接杆，且第三铰接杆的底端铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆远离第三铰接杆一端铰接有贯穿固定滑块与固定滑块滑动连接的第一滑杆，且第一滑杆底端远离第一固定板的一端安装有贯穿至第三装置外壳内部顶端的第五装置外壳。
[0011]
所述第五装置外壳内部的顶端均匀安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底端安装有贯穿第五装置外壳的第六装置外壳，所述第六装置外壳内部的底端安装有第一电机，且第一电机输出端通过轴承安装有贯穿至第六装置外壳底端的磨头，所述第六装置外壳一端的底端安装有可调节万象竹节管，所述水泵的输出端通过软管与可调节万象竹节管相连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机；
[0013]
1、通过安装有磨头、第一电机和第一滑杆，通过第二电机带动第三铰接杆进行移动，同时带动第二铰接杆将第一滑杆带动进行移动，同时带动第五装置外壳进行移动第五装置外壳在移动的过程中带动第一电机驱动磨头对部件进行来回移动的打磨，缩短操作的时间，提高装置的实用性；
[0014]
2、同时装置通过安装有第四装置外壳、过滤网和漏板，通过水泵将第四装置外壳内部的液体输送到可调节万象竹节管上，通过可调节万象竹节管对磨头与需要打磨的部件之间进行降温，再通过漏板回流到过滤网上通过过滤网回到第四装置外壳的内部进行循环使用，使得装置在使用的时候可以对磨头进行降温，提高磨头的使用寿命，同时装置内部的液体可以进行循环，装置的使用经济性得到提高；
[0015]
3、同时装置通过安装有第一铰接杆、第二装置外壳和第一弹簧，通过第二装置外壳对第一弹簧进行挤压，同时通过第一铰接杆对第二滑杆外侧的第二弹簧进行挤压，对装置进行的避震，使得装置在使用的时候可以提高装置的使用寿命。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型正视结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型侧视结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
[0020]
图5为本实用新型图3中b部放大结构示意图。
[0021]
图中：1、第一铰接杆；2、底板；3、第一装置外壳；4、顶杆；5、第二装置外壳；6、第三装置外壳；7、第四装置外壳；8、过滤网；9、漏板；10、磨头；11、第一电机；12、第一固定板；13、第一滑杆；14、第二铰接杆；15、第三铰接杆；16、转盘；17、曲轴板；18、第二固定板；19、固定滑块；20、第五装置外壳；21、电动伸缩杆；22、可调节万象竹节管；23、通孔；24、水泵；25、管道；26、第一弹簧；27、固定块；28、第二弹簧；29、第二滑杆；30、第二电机；31、移动滑块；32、第六装置外壳。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机，包括底板2、第二固定板18和第五装置外壳20，底板2顶端的四角位置处皆安装有第一装置外壳3；
[0024]
底板2顶端靠近第一装置外壳3的一端皆安装有固定块27，且固定块27远离第一装置外壳3的一端横向安装有第二滑杆29，第二滑杆29外侧靠近固定块27的两端皆设置有第二弹簧28，且第二弹簧28远离第一装置外壳3一端第二滑杆29的外侧皆设置有移动滑块31，移动滑块31顶端皆倾斜铰接有与第二装置外壳5内部顶端相铰接的第一铰接杆1，使用时通过第一铰接杆1带动移动滑块31在第二滑杆29的外侧进行滑动，同时通过电动伸缩杆21在滑动的时候对第二弹簧28进行挤压，使得装置在使用的时候可以进行避震，提高装置的生产质量；
[0025]
且第一装置外壳3内部的底端皆安装有第一弹簧26，第一弹簧26顶端皆安装有贯穿第一装置外壳3的顶杆4，且顶杆4的顶端安装有第二装置外壳5，第二装置外壳5的顶端安装有第三装置外壳6；
[0026]
第三装置外壳6一端的顶端横向安装有第一固定板12，且第一固定板12顶端的一侧安装有第二固定板18，第一固定板12顶端靠近第三装置外壳6的一端安装有固定滑块19，使用时通过第一固定板12对第二固定板18与固定滑块19进行固定，使得装置在使用的时候可以进行可以提高装置的稳定性；
[0027]
第二固定板18一侧的中间位置处安装有第二电机30，该第二电机30的型号可以为msme-5azg1，且第二电机30输出端通过轴承安装有贯穿第二固定板18的转盘16，转盘16远离第二电机30一侧的底端设置有曲轴板17，使用时通过第二电机30驱动转盘16进行旋转，同时带动曲轴板17进行移动，使得装置在使用的时候可以进行更好的传动；
[0028]
第二固定板18远离第二电机30一侧顶端铰接有与曲轴板17相铰接的第三铰接杆15，且第三铰接杆15的底端铰接有第二铰接杆14，第二铰接杆14远离第三铰接杆15一端铰接有贯穿固定滑块19与固定滑块19滑动连接的第一滑杆13，且第一滑杆13底端远离第一固定板12的一端安装有贯穿至第三装置外壳6内部顶端的第五装置外壳20，使用时通过第三铰接杆15带动第二铰接杆14进行移动，同时通过第一滑杆13带动第五装置外壳20进行移动，使得装置使用的时候可以进行来回运动，对部件表面更加全面的打磨；
[0029]
第五装置外壳20内部的顶端均匀安装有电动伸缩杆21，该电动伸缩杆21的型号可以为jinge-16012，且电动伸缩杆21底端安装有贯穿第五装置外壳20的第六装置外壳32，第六装置外壳32内部的底端安装有第一电机11，该第一电机11的型号可以为msme-011g1，且第一电机11输出端通过轴承安装有贯穿至第六装置外壳32底端的磨头10，第六装置外壳32一端的底端安装有可调节万象竹节管22，水泵24的输出端通过软管与可调节万象竹节管22相连接，使用时通过第五装置外壳20内部的电动伸缩杆21将第六装置外壳32推动到一定的位置后通过第一电机11驱动磨头10进行转动对不同厚度的材料进行打磨；
[0030]
且第三装置外壳6两端的顶端皆开设有通孔23，第三装置外壳6内部的底端安装有第四装置外壳7，且第四装置外壳7的顶端安装有漏板9，第四装置外壳7内部的顶端横向安
装有过滤网8，第四装置外壳7顶端的一端安装有水泵24，该水泵24的型号可以为150qj10-50/7，水泵24输入端安装有贯穿至第四装置外壳7内部的管道25。
[0031]
工作原理：在使用该用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机时，通过通孔23将需要打磨的部件放置到漏板9的顶端后同通过第二电机30驱动转盘16进行旋转转盘16在转动的时候带动曲轴板17进行移动，当曲轴板17在移动的过程中带动第三铰接杆15进行小角度的转动，当第三铰接杆15在移动的时候带动第二铰接杆14进行移动第二铰接杆14在移动的过程中带动第一滑杆13在固定滑块19的内部进行滑动，当第一滑杆13在滑动的时候带动第五装置外壳20进行来回的移动，同时通过第五装置外壳20内部的电动伸缩杆21将第六装置外壳32对出道一定的位置后通过第一电机11驱动磨头10进行转动对部件进行打磨，同时水泵24通过管道25将第四装置外壳7内部的液体输送到可调节万象竹节管22上对磨头10进行降温，在通过漏板9回到过滤网8上进行过滤后回流到第四装置外壳7的内部继续使用，同时通过第二装置外壳5对顶杆4进行挤压顶杆4对第一装置外壳3内部的第一弹簧26进行挤压，同时第一铰接杆1带动移动滑块31对第二滑杆29外侧的第二弹簧28进行挤压，使得装置在使用的时候可以进行更好的避震，提高装置在使用的时候生产的质量，以上为本实用新型的全部工作原理。
[0032]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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